【文章內(nèi)容簡介】 7) 30 d1 (mm) 最大 最?。üQ） 13 17 21 23 25 28 31 d2 (mm) 最大（公稱） 最小 25 33 40 42 47 52 56 t (mm) 最大 最小 c (mm) 最大 最小 每 1000 個墊圈 的重量（ kg） ≈ 不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合表 57 的規(guī)定。 不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能 表 57 性能 等級 抗拉強度 σ b N/mm2 (kgf/mm2) 屈服強度 σ N/mm2 (kgf/mm2) 伸長率 δ 5 （ %） 收縮率 ψ （ %） 沖擊韌性 α k J/cm2 (kgf178。 m/cm2) 不小于 1040～ 1240 (106～ 126) 940 (95) 10 42 59 (6) 830～ 1030 (85～ 105) 660 (68) 12 45 78 (8) 不同規(guī)格的高強度螺栓的機械性能、拉力應(yīng)符合表 58 的規(guī)定。 不同規(guī)格大六角頭高強度螺栓的機械性能、拉力 表 58 公稱直徑 d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 公稱應(yīng)力截 面積 As (mm2) 157 245 303 353 459 561 性能等級 S 拉力截荷 N (kgf) 87700～104500 (8940～10700) 163000～195000 (16600～19800) 255000～304000 (26000～31000) 315000～376000 (32100～38300) 367000～438000 (48600～58000) 477000～569000 (48600～58000) 583000～696000 (59400～70900) 70000～86800 (7140～8850) 130000～162021 (13300～16500) 203000～252021 (20700～25700) 251000～312021 (25600～31800) 293000～364000 (29900～37000) 381000～ (38800～48200) 466000～578000 (47500～58900) 大六角頭高強度螺栓的硬度應(yīng)符合表 59 的規(guī)定。 螺栓硬度 表 59 性能等級 維 氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC 312～ 367 33～ 39 249～ 296 24～ 31 大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母的墊圈應(yīng)按表 510 規(guī)定配套使用。 螺栓、螺母和墊圈的配套 表 510 螺 栓 螺 母 墊 圈 10H HRC34～ 45 8H HRC35～ 45 大六角頭高強度螺栓驗收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時 不得使用。 大六角頭高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。 主要機具： 電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等 。 作業(yè)條件： 高強度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計要求，摩擦系數(shù)必須達到設(shè)計要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。 摩擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。 施工部位摩擦面應(yīng)防止 被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在 177。 5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在177。 3%以內(nèi)。 當施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預(yù)定緊固值，從而造成 鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。 當施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或堅固不到位。 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。 應(yīng)對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下： 大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。 高強度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。 高強度螺栓堅固工藝要點和緊固原則。 高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。 高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。 3 操作工藝 工藝流程： 作業(yè)準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收 作業(yè)準備： 備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳 手，在班前必須校正，扭矩校正后才準使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負責。 大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時采用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加 3～ 4mm 的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強度螺栓長度，一般以緊固后長出 2～ 3 扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。 接頭組裝： 對摩擦面進行清理，對板不平直的，應(yīng)在平直達到要求以后才能組裝 。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方 向垂直。 遇到安裝孔有問題時，不得用氧 乙炔擴孔，應(yīng)用擴孔鉆床擴孔，擴孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺 。 高強度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表 511 的規(guī)定處理。 接觸面間隙處理 表 511 項目 示 意 圖 處 理 方 法 1 t＜ 時不予處理 2 t=～ 時，將厚板一側(cè)磨成 1﹕ 10 的緩坡，使間隙小于 3 t＞ 時加墊板，墊板厚度不小于 3mm，最多不超過三 層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同 按表 511 中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。 安裝臨時螺栓： 鋼構(gòu)件組裝時應(yīng)先安裝臨時螺栓，臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替，臨時安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的 1/3，不能少于 2 個。 少量孔位不正，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。 板上孔位不正，位移較大時應(yīng)用絞刀擴孔。 個別孔位位移較大時，應(yīng)補焊后重新打孔。 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強 度螺栓。 安裝螺栓達到 30%時，可以將安裝螺栓擰緊定位。 安裝高強螺栓： 高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內(nèi)。 高強度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。 不得在下雨天安裝高強度螺栓。 高強度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時應(yīng)注意墊圈正、反面方向。 高強度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時擰緊。 高強度螺栓的緊固： 大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊 固。緊固方法一般分兩步進行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強度螺栓進行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標準軸力的 60%～ 80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應(yīng)大一些為好。 初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強度螺栓堅固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行；或者從栓群中心向四周擴散方向進行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時，如從兩端向中間堅固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。 大六角頭高強度螺栓初擰 應(yīng)做好標記，防止漏擰。一般初擰后標記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖 51，是高強度螺栓初擰和終擰的標記。 為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致，當擰緊螺栓時，只準在螺母上施加扭矩，不準在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 大六角頭高強度螺栓檢查驗收 施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進行，具體工藝 檢查內(nèi)容有以下幾項： 是否用臨時螺栓安裝，臨時螺栓數(shù)量是否達到 1/3 以上。 高強螺栓的進入是否自由進入，嚴禁用錘強行打入。 高強度螺栓堅固順序正確與否，緊固方法是否正確。 抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。 大六角頭高強度螺栓的質(zhì)量檢查 。 用 小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，防止漏擰。 進行扭矩檢 查，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的 10%，但不少于一個。檢查時先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約 60176。，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應(yīng)在 ～ 。 Tch按下式計算： Tch=K179。 P179。 d 式中 Tch—— 檢查扭矩（ N178。 m）； K—— 扭矩系數(shù)； P—— 高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力； d—— 高強度螺栓公稱直徑。 如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴大檢查 10%，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。 扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰 1h 以后， 24h 之前完 成。 用塞尺檢查連接板之間間隙，當間隙超過 1mm的，必須要重新處理。 檢查大六角頭高強度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 高強度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。 檢驗方法：逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告。 檢驗內(nèi)容有高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級必須符合 GB 3633— 83規(guī)定。 高強 度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗報告，檢查施工現(xiàn)場抗滑移系數(shù)的復(fù)驗報告。施工現(xiàn)場的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件一般做三組，取其平均值。 高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進行扭矩系數(shù)復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。 檢驗方法：檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗報告，復(fù)驗用螺