電纜支架制作安裝方案與電纜支架安裝施工方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-21 22:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接，立鐵焊接時(shí)先焊Ⅱ型立鐵與60*6的通長(zhǎng)扁鋼，再焊Ⅷ型支架，后續(xù)安裝Ⅲ型橫撐，Ⅷ型支架與Ⅲ型橫撐安裝后即進(jìn)行電纜橋架的安裝，橋架安裝完成后進(jìn)行底板防水涂膜和砂漿保護(hù)層的施工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際條件和業(yè)主要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃，見(jiàn)附表。四、各種原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)和供貨商、施工單位的資質(zhì)報(bào)審工作。：王光項(xiàng)目總工兼安全副組長(zhǎng)：許福偉專(zhuān)職安全員：尹波質(zhì)檢員：張秀德施工員：于瑞亭、：(1)預(yù)埋件位置、數(shù)量及安裝尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且安置牢固。(2)電纜隧道內(nèi)墻面上的預(yù)埋鐵件表面清理干凈。(3)電纜隧道內(nèi)排水、通風(fēng)暢通，照明設(shè)施完善。在電纜隧道外部溝槽（尤其是地下水量較大處）及內(nèi)部集水坑處設(shè)置排水泵，隨時(shí)排除因外部積水或因雨導(dǎo)致隧道內(nèi)積水，保證電纜隧道內(nèi)工作環(huán)境干燥、安全、舒適。，保證隧道內(nèi)空氣流通，有效排除因焊接而產(chǎn)生的有毒、有害氣體。電纜隧道內(nèi)的照明使用安全電壓（不高于36V）和膠柄行燈，確保燈體與手柄堅(jiān)固、絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭無(wú)開(kāi)關(guān)；金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊拉鉤固定在燈具的絕緣部位上，保證用電安全。：（1）材料準(zhǔn)備：立鐵，支架固定件、A302電焊條、防銹漆、油漆等備齊。（2）工器具準(zhǔn)備：暫定電焊機(jī)6臺(tái)，面罩、焊把數(shù)套，水平儀4只，扳手、鎯頭、拉線若干。五、先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量及其牢固性。預(yù)埋鐵件如有遺漏，在支架加工前通知廠家在支架上根據(jù)預(yù)埋件位置打眼,然后在用不銹鋼膨脹螺栓固定。清除預(yù)埋件周邊水泥，清除預(yù)埋板繡渣及污垢，便于焊接的質(zhì)量。電焊機(jī)及其他設(shè)備進(jìn)入溝槽內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁碰傷溝壁及地面，溝槽內(nèi)遇有水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排溝槽，嚴(yán)禁涉水違章作業(yè)造成不測(cè)。鋪設(shè)施工電纜及施工中必須安全細(xì)心，接頭牢固，用防水絕緣膠帶裹好，不得硬拖強(qiáng)拉電纜線，野蠻施工，配電箱必須裝有漏電保護(hù)裝置，接電源線時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)護(hù)到位，防止意外發(fā)生。，區(qū)段長(zhǎng)度以?xún)蓚€(gè)伸縮縫之間長(zhǎng)度為宜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在每個(gè)施工區(qū)段兩端焊接一付支架：先采用點(diǎn)焊，然后用水平尺找正支架，做到橫平豎直后再焊接牢固。用線繩在兩付支架間拉上兩道直線作為其他焊接支架的標(biāo)高，線繩要求繃直無(wú)下垂。按照所標(biāo)記標(biāo)高進(jìn)行支架的焊接安裝。以此方式逐一進(jìn)行下一步施工，確保支架在同一水平面內(nèi)，高低偏差不大于5mm。：本工程采用的焊接技術(shù)為焊條電弧焊，它是焊接奧氏體系不銹鋼常用的一種焊接方法。：由于本工程電纜支架采用304不銹鋼材料，故焊條的選擇宜采用具有良好機(jī)械性能、耐熱性及抗晶間腐蝕性能且操作工藝性能優(yōu)良，交直流兩用的A302焊條。同時(shí)，該焊條具有不發(fā)紅、飛濺少、引弧容易等優(yōu)點(diǎn)，304不銹鋼與碳鋼之間焊接采用A302。：（1）電弧電壓：首先選用交流電焊機(jī)進(jìn)行固定然后在用直流電焊機(jī)進(jìn)行施工，其電壓控制在65V85V之間。（2）焊接電流：不銹鋼產(chǎn)品焊接的最大電流在200A。（3）焊接速度：在保證焊透的前提下快速焊接。:焊條電弧焊采用接觸法引弧，其方法有兩種，劃擦法；撞擊法。本工程采用撞擊法引弧焊，其
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