碎石樁施工組織方案(編輯修改稿)
2024-09-14 15:20 本頁面
【文章內容簡介】 量放線，測量地面整平后的標高；嚴格按布樁圖布設樁位（樁間距及形式應按設計要求進行，樁間距允許偏差為 177。10cm）。 5 （ 2）機械設備 本工程碎石樁采用振動樁機振動成孔，樁機應根據(jù)樁徑、樁長及加固工程與周圍建筑物（民房）的距離相適應作出選擇，工程上常用的型號有 DZ2DZ DZ60、 DZ90A 等。根據(jù)設計樁徑 400mm 的要求以及滿足工程進度的需要，決定采用 DZ90 系列走管式振動沉樁機，內置平底活頁式樁尖；樁管直徑一般為 377mm 或 426mm；并設有二次投料口，最大沉樁深度能達28m；錘重 ≥35kN；激振力 ≥280kN；容積相等的小推車數(shù)輛。 （ 3） 材料 碎石樁碎石填料應采用未風化、抗浸蝕的干凈礫石或軋制碎石，粒徑20～ 50mm，含泥量不得大于 5%，內摩擦角不小于 38176。 （ 4） 勞動力組織 振動沉管碎石樁施工的勞力定員根據(jù)打樁機的臺班生產能力確定。每個施工班組通常由 6～ 9 人組成，班組以打樁機為中心建立各自的崗位責任制，在班組長的統(tǒng)一指揮下開展工作。 （ 5）現(xiàn)場工藝性試樁。 施工前，根據(jù)設計要求在現(xiàn)場進行制樁試驗和必要的測試，便于確定主要 技術參數(shù)，以保證大面積施工質量。應選擇符合設計和規(guī)范要求的石料進行試樁，并記錄制孔、清孔、制孔時間和深度、鉆進速度（ m/min）、壓入碎石量及電流變化等，以選定科學合理的施工技術參數(shù)。確定的設計參數(shù)和施工工藝控制標準值如表 1 所示。 施工過程 （ 1） 施工工藝流程 6 場地平整 → 測量放線 → 樁套管就位調整 → 樁套管下沉及接管 → 終孔投料 → 振密 → 樁套拔出。 碎石樁施工工藝流程圖 （ 2） 施工中的工藝要求 ① 定位 由測量技術人員按設計樁位通過軸線控制點逐個施放在現(xiàn)場，做好標示。 ② 樁套管就位調整 當樁管被吊入卡樁鉗口后，由指揮人員指揮將樁管徐徐下到樁管底活瓣 7 離地面 10cm 左右為止，然后夾緊樁管，微調樁機使樁尖（活瓣）對準樁位，并將樁管沉入土 ～ ，再從樁的兩個正交傾斜面校正樁身的垂直度，待樁身的垂直度偏差小于 %時才開振。 ③ 套管下沉及接管 樁套管就位后，開動振動錘使套管徐徐振入土中。當?shù)?1 節(jié)套管入土離地面 ～ 時，進行接樁。 接好樁后，再振樁。如此循環(huán)直至記錄全過程的電流值、速度、時間等，并要求隨時校正樁錘與樁身的中心線重合，以防偏振。 振樁過程中，如發(fā)現(xiàn)下沉速度突然減
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