【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖 8 剪切閘板 表 7 剪切閘板零件明細(xì)表 序號(hào) 名稱 SR3570零件號(hào) SR2870零件號(hào) 數(shù)量 1 上夾持器 SR357001 SR287001 1 2 上膠芯 1 3 上閘板 SR357003 SR287003 1 4 剪切刀 SR357005 SR287005 5 O 形密封圈 28 28 6 6 銅墊圈 SR357006 SR287006 6 7 內(nèi)六角螺釘 6 8 下膠芯 1 9 下閘板 SR357008 SR287008 1 10 O 形密封圈 6 11 下夾持器 SR357010 SR287010 1 12 螺釘 6 13 檔圈 φ 63 φ 62 6 剪切閘板的作用： 剪切閘板的作用是在發(fā)生井噴時(shí)可將井內(nèi)管柱剪斷，達(dá)到完全封井的目的，在正常情況下，也可當(dāng)作全封閘板使用。 在 F3570 型閘板防噴器中配置 SR3570型剪切閘板總成，可剪斷 5 英寸，每英尺重量 磅，強(qiáng)度為 S（ 135）級(jí)的鉆桿，并全封閉井口。 膠芯更換方法及拆卸過程如下： ? 先拆下序 13 檔圈，擰下序 12 螺釘，取出序 9下閘板，如下閘板不易取出，可用銅棒震出序11 下夾持器。 ? 取出序 8 下膠芯。 ? 拆下序 7 內(nèi)六角螺釘，取下序 4 剪切刀。 ? 拆序 3 上閘板與拆下閘板方法相同。 ? 上、下膠芯安裝過程與上述順序相反，安裝前應(yīng)將各零件清洗干凈，涂上潤滑油。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 《閘板防噴器使用手冊(cè)》 第 12 頁 共 24 頁 1 2 3 閘板手動(dòng)鎖緊裝置 圖 9 閘板手動(dòng)鎖緊裝置 側(cè) 門密封裝置 表 8 浮動(dòng)密封零件表 圖 10 浮動(dòng)密封裝置 適用產(chǎn)品 ： FZ35105 2FZ35105 FZ28105 2FZ28105 序號(hào) 名 稱 數(shù)量 零 件 編 號(hào) 1 骨架 1 FZ2870X0812 2 頂密封圈 1 487 7 FZ2870D0207 3 側(cè)密封圈 2 GB123576 460 閘板防噴器均設(shè)有閘板鎖緊裝置。手動(dòng)鎖緊裝置是靠人力旋轉(zhuǎn)手輪關(guān)閉和鎖緊閘板，由鎖緊軸、閘板軸、手動(dòng)操 作桿及手輪等組成（見 圖 9）。 其作用是：當(dāng)液壓失效時(shí)，用手動(dòng)裝置能及時(shí)關(guān)閉閘板，封閉井口；當(dāng)需要長(zhǎng)時(shí)間封井時(shí)，在液壓關(guān)閉后將閘板鎖定在關(guān)閉位置，此時(shí)液壓可泄掉。進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉鎖緊時(shí)，向右旋轉(zhuǎn)手輪，通過操作桿帶動(dòng)鎖緊軸旋轉(zhuǎn)，由于鎖緊軸臺(tái)肩抵在缸蓋上，不能后退，只能驅(qū)動(dòng)閘板軸向井口中心運(yùn)動(dòng)，鎖緊閘板。 注意： 手動(dòng)鎖緊裝置只能用于關(guān)閉閘板而不能打開閘板。使用手動(dòng)鎖緊后，若要打開已被手動(dòng)鎖緊的閘板，首先必須先使手動(dòng)鎖緊裝置復(fù)位解鎖，再用液壓打開閘板，這是唯一方法，操作程序如下： ? 向左旋轉(zhuǎn)手輪直致終點(diǎn)，然后再向 右旋轉(zhuǎn) 1/8~1/4圈，以防溫度變化時(shí)鎖緊軸在解鎖位置被卡住； ? 用液壓打開閘板。 額定壓力＞ 70MPa 時(shí)側(cè)門密封采用先進(jìn)浮動(dòng)密封裝置（見圖 表 8），它能夠使側(cè)門螺栓旋緊扭矩比一般側(cè)門密封小 20％～ 30％，保證工作時(shí)密封可靠，打開側(cè)門時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度也明顯下降。 額定壓力≤ 70MPa 時(shí)側(cè)門密封采用鋼骨組合密封圈。 《閘板防噴器使用手冊(cè)》 第 13 頁 共 24 頁 液壓自動(dòng)鎖緊裝置： 圖 7 軸向液壓自動(dòng)鎖緊裝置 圖 11 軸向液壓自動(dòng)鎖緊裝置 軸向液壓自動(dòng)鎖緊裝置： ? 原理： 軸向液壓自動(dòng)鎖緊裝置是通過裝于主活塞內(nèi)的鎖緊活塞和裝于活塞徑向四個(gè)扇形槽內(nèi)的四個(gè)鎖緊塊來實(shí)現(xiàn)的（見圖 11）。 當(dāng)液壓油作用于關(guān)閉腔時(shí)，同時(shí)推動(dòng)主活塞和鎖緊活塞向閘板關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。由于鎖緊塊內(nèi)外圓周上都帶有一定角度的斜面，內(nèi)斜面與鎖緊活塞斜面相接觸，使得鎖緊塊在鎖緊活塞的推動(dòng)下始終有向徑向外部運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。一旦主活塞到達(dá)關(guān)閉位置后，鎖緊塊在鎖緊活塞的徑向撐力作用下向外運(yùn)動(dòng) 7mm 而座于液缸臺(tái)階上，鎖緊塊外斜面與液缸臺(tái)階斜面相接觸，此時(shí)鎖緊活塞進(jìn)一步向前運(yùn)動(dòng)經(jīng)過鎖緊塊內(nèi)徑變成圓周接觸，從而實(shí)現(xiàn)完全鎖緊。閘板軸帶動(dòng)顯示桿向里運(yùn)動(dòng)，收縮入缸蓋內(nèi)。 如果要開啟閘板，只有液壓油作用于開啟腔首先使鎖緊活塞向外運(yùn)動(dòng)，鎖緊塊外圈斜 面與液缸臺(tái)階斜面產(chǎn)生使鎖緊塊向內(nèi)收縮的分力使鎖緊塊實(shí)現(xiàn)解鎖，主活塞才能帶動(dòng)閘板軸及閘板實(shí)現(xiàn)開啟動(dòng)作，同時(shí)閘板軸推動(dòng)顯示桿伸出缸蓋。 ? 調(diào)試方法 : 液壓鎖緊位置出廠前都已調(diào)好，現(xiàn)場(chǎng)一般情況下還需進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于各種原因要對(duì)鎖緊位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，必須兩端同時(shí)調(diào)節(jié)活塞，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為4mm，最少調(diào)節(jié)量為 2/3mm。出現(xiàn)鎖過位和行程不夠時(shí)，反轉(zhuǎn)主活塞進(jìn)行調(diào)節(jié)，鎖不到位時(shí)正轉(zhuǎn)主活塞進(jìn)行調(diào)節(jié)。正常情況下閘板體端面的距離在卸掉油壓后為 4mm以內(nèi)，大于 4mm說明沒有鎖到 位，一般情況下，出廠前都將活塞調(diào)節(jié)到鎖緊后閘板剛好密封的位置，以便留有一定的行程余量?，F(xiàn)場(chǎng)檢修重新調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)首先將活塞旋緊在閘板軸上，確定擰到底后，反轉(zhuǎn)主活塞使其后退 1189?！?12/3圈。這要根據(jù)活塞端蓋的六方孔和螺柱孔位置來定，調(diào)整好活塞位置后將活塞端蓋上緊。顯示桿、顯示塊是專門用于自動(dòng)顯示閘板所處的開、關(guān)位置，避免誤操作，顯示塊凸出為開、凹進(jìn)為關(guān)。 鎖緊塊 主活塞 鎖緊活塞 顯示桿 《閘板防噴器使用手冊(cè)》 第 14 頁 共 24 頁 圖 12 徑向液壓自動(dòng)鎖緊裝置 徑向液壓自動(dòng)鎖緊裝置： ? 原理： 徑向液壓鎖緊裝置是通過裝于主油缸后部垂直于閘板軸的鎖緊油缸內(nèi)的油壓來推動(dòng)斜塊銷，鎖緊閘板軸（見圖 12），由于鎖緊 油缸與主油缸的油路是并聯(lián)的，所以當(dāng)關(guān)閉閘板時(shí)，斜塊銷自動(dòng)鎖緊閘板軸，由于斜塊銷上斜面的角度為自鎖角，因此，如果沒有油壓來推動(dòng)鎖緊油缸解鎖，閘板沿閘板軸方向是不會(huì)松動(dòng)的。 如果要開啟閘板，只有液壓作用，首先打開鎖緊油缸解鎖，閘板軸退回并穿過斜塊銷中間的孔，才能使閘板完全開啟。上述打開、關(guān)閉閘板，鎖緊和松開均與主油缸開啟、關(guān)閉閘板同步，不需要另外操作。 為了確認(rèn)閘板軸是否鎖緊，本徑向液壓鎖緊裝置還設(shè)有顯示裝置，分別顯示斜塊銷和閘板軸位置，當(dāng)鎖緊閘板時(shí)，這兩個(gè)顯示器不凸出，如果解鎖及打開閘板時(shí)，這兩個(gè)顯示器凸出。 ? 調(diào)試： 一般情況下液鎖位置出廠前都已調(diào)好，如果在使用后閘板略有磨損，只需修復(fù)閘板軸尾部的斜面和斜塊銷的斜面即可。 主油缸 閘板軸 斜塊銷 鎖緊油缸 顯示裝置 《閘板防噴器使用手冊(cè)》 第 15 頁 共 24 頁 4 6 5 8 7 11 10 活塞桿（閘板軸）密封結(jié)構(gòu)，活塞桿二次密封裝置 表 9 FZ35105, FZ3570 閘板軸密封零件表（圖 13） 圖 13 FZ35105, FZ3570 閘板軸密封結(jié)構(gòu) 圖 14 二次密封裝置 序號(hào) 名稱 數(shù)量 零 件 編 號(hào) 1 螺塞 2（ 4） SFZ131004 2 二次密封螺塞 2（ 4） SFZ131030 3 二次密封劑 2（ 4） EM091 4 擋圈 2（ 4） SFZ131048a 5 盤根壓環(huán) 2（ 4） 6 防塵圈 2（ 4） 7 唇型前密封圈 2（ 4） FZ2870X0819 8 唇型密封圈蓋 4（ 8） FZ2870X0818 9 唇型后密封圈 2（ 4） FZ2870X0821 10 O 型密封圈 4（ 8） 150 11 O 型密封圈 4（ 8） 136 12 盤根支承環(huán) 2（ 4） SFZ131020 13 單向閥 2（ 4） 14 軸套 2（ 4） 15 帶孔螺塞 2（ 4） SFZ131049 注：表中數(shù)量為單閘板防噴器的數(shù)量，括號(hào)內(nèi)為雙閘板防噴器的數(shù)量 ? 活塞桿密封是雙向密封，防止井內(nèi)介質(zhì)和油缸液壓油互相穿漏，起保護(hù)液壓油免受污染和損失，減少泵閥件磨損等作用。在活塞桿處設(shè)有二次密封裝置，當(dāng)井內(nèi)介質(zhì)從泄流孔中流出時(shí)，說明正常的活塞桿井眼內(nèi)密封部位失效，就應(yīng)采取二次密封進(jìn)行補(bǔ)救。此時(shí)，卸掉二次密封孔螺塞，用適當(dāng)工具順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)注入螺釘 ,強(qiáng)制其下部棒狀塑料密封脂經(jīng)間隔銅套徑向孔 進(jìn)入密封面，形成強(qiáng)制密封。注入密封脂恰好到泄流孔無介質(zhì)流出為止，注入量不宜過多，否則會(huì)增加活塞桿的磨損及開關(guān)閘板的阻力。如液缸內(nèi)液壓油從泄流孔中流出，說明活塞桿液缸內(nèi)密封部位失效，就應(yīng)更換密封件。 ? 二次密封只能在活塞桿密封處嚴(yán)重漏失的情況下才能使用，作為一種應(yīng)急措施。一旦有可能，就應(yīng)立即更新活塞桿