20xx質(zhì)量部門年終工作總結(jié)2(編輯修改稿)
2024-11-20 04:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的支持和協(xié)助，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有領(lǐng)導(dǎo)們的教導(dǎo)才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有大家的努力，使公司的發(fā)展更上一個臺階。成立質(zhì)量部以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，質(zhì)量部順利完成了本年度各項工作?，F(xiàn)將這幾個月的工作情況向您做一個報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了質(zhì)量部工作流程：
今年質(zhì)量部人員狀況是：質(zhì)量部人員緊張，從賬面上看有5人，但是3人屬于生產(chǎn)調(diào)試，只負(fù)責(zé)把好生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)。1人屬于售后服務(wù)部，同時身兼研發(fā)、原料檢驗。質(zhì)量部要負(fù)責(zé)主輔料進(jìn)料檢驗、生產(chǎn)巡查檢驗、生產(chǎn)調(diào)試檢驗、成品出廠檢驗、供應(yīng)商異常處理、客戶售后異常處理以及協(xié)助質(zhì)量體系建立完成等工作。質(zhì)量部加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量很大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使質(zhì)量管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施：
、裝置老化記錄單進(jìn)行版本升級。裝置老化記錄單增加上下架日期、老化頻率項，對當(dāng)天的原料檢驗、產(chǎn)品老化進(jìn)行記錄。增加調(diào)試?yán)匣骷鼡Q記錄表，統(tǒng)計每批次老化易損
器件的更換情況。延續(xù)之前的差錯單，記錄生產(chǎn)過程中的錯誤。增加巡查檢驗記錄單，巡查包括作業(yè)指導(dǎo)書的審閱，不合理的生產(chǎn)操作，生產(chǎn)抽樣。每半個月對原料檢驗、產(chǎn)品老化、元器件更換、差錯記錄以及巡查進(jìn)行總結(jié)并制定下半月的工作計劃。各責(zé)任人按計劃實行，我主要做督促跟進(jìn)，保證任務(wù)的改善與完成。
，檢驗員認(rèn)識比較含糊，以什么為標(biāo)準(zhǔn)并不明確。親自查找產(chǎn)品各工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)并做相應(yīng)功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。修改原材料進(jìn)料檢驗文件，為現(xiàn)場檢驗員提供判定標(biāo)準(zhǔn)。
，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、調(diào)試檢驗遺漏率，并將所有指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核，確保質(zhì)量控制。
二、部門工作任務(wù)嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
?。?br /> (1)、修訂了“原材料進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
(2)、嚴(yán)格進(jìn)料檢驗，從xx月份到xx月份統(tǒng)計來料檢驗615批，發(fā)現(xiàn)28批存在異常情況。
(3)、由于受公司采購批量和質(zhì)量部人員不集中等其它因素的影響，大部份生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法全面保證，只能在生產(chǎn)過程、巡查檢驗、調(diào)試檢驗以及出廠檢驗進(jìn)行質(zhì)量檢驗。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其質(zhì)量跟蹤檢驗，止住量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。
(4)、從xx月份開始加強(qiáng)了與供應(yīng)商溝通。特別是逆變器、充電器、機(jī)箱、繼電器等幾家供應(yīng)商，在12月份頻出現(xiàn)異常問題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。會知采購部，采購生產(chǎn)質(zhì)量要求相對較為嚴(yán)格的客戶時，不優(yōu)先考慮部份供應(yīng)商，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。
(5)、針對供應(yīng)商原料質(zhì)量異常出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出異常處理單且未能改善的供應(yīng)商做相應(yīng)扣款處理。嚴(yán)格控制供應(yīng)商來料質(zhì)量管理。
、成品質(zhì)量控制：
(1)、增加了巡查檢驗，并將生產(chǎn)調(diào)試人員整合到質(zhì)量部，統(tǒng)一管理，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)。出廠檢驗人員調(diào)整，讓更細(xì)心的人員把控出廠前的最后關(guān)卡。
(2)、加強(qiáng)了生產(chǎn)和成品質(zhì)量控制，生產(chǎn)各個工段進(jìn)行不定時巡查抽檢，審閱作業(yè)指導(dǎo)書，糾正安全隱患現(xiàn)象。每半個月統(tǒng)計質(zhì)量狀況，并分析制定下本月工作計劃。質(zhì)量問題提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量控制。并針對生產(chǎn)和成品檢驗不合格項及客戶投訴退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善。
(3)、從xx月份到xx月份共巡查檢驗186次，異常13次，% 。
三、質(zhì)量部工作存在的問題：
，三人都是負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)試，只負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的檢驗，沒有精力協(xié)助原料檢驗。一人負(fù)責(zé)巡查檢驗，同時身兼技術(shù)一職，十月份整個月未能進(jìn)行巡查檢驗。因人員緊張，對內(nèi)對外質(zhì)量處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到及時實施。
，供應(yīng)商來料還存在異常。最主要原因是供應(yīng)商過于單一，像逆變器類的供應(yīng)商有且僅有一家，無法有效的對供應(yīng)商管控。
、成品檢驗存在的問題：
a. 成產(chǎn)巡查檢驗：質(zhì)量部只有一位巡查員在對現(xiàn)場進(jìn)行抽樣巡查檢驗，該巡查員同時負(fù)責(zé)技術(shù)，工作時間上有所沖突，導(dǎo)致十月份整個月無法進(jìn)行巡查檢驗。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些異?，F(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到調(diào)試檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。
b. 成品檢驗：質(zhì)量部成品檢驗有兩位，分在兩個車間，成品檢驗只能在成品打包過程中做檢驗，對產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品要求、客戶要求等，還不夠了解，缺少針對性的培訓(xùn)。
，資料不完整，要求不明確等情況多有發(fā)生。造成質(zhì)量部工作不流暢，每檢驗到有疑點的地方得返回相關(guān)原部門再次核對確認(rèn)，造成檢驗時間浪費且也間接影響到車間生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交期推遲。
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