【文章內(nèi)容簡介】 總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）軌道基礎(chǔ)驗(yàn)收表 工程名稱 工程地址 設(shè)備型號(hào) 備案證號(hào) 使用單位 安裝單位 項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 檢 查 情 況 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 檢查基礎(chǔ)施工是否符合基礎(chǔ)方案設(shè)計(jì)圖紙或安裝使用說明書的設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)地槽 檢查基底標(biāo)高，基底的土質(zhì)及地下水的情況。 路基承載能力 輕型（起重量 30KN 以下）應(yīng)為 60～ 100KPa； 中型（起重量 31～ 150KN）應(yīng)為 101～ 200KPa； 重型（起重量 150KN 以上）應(yīng)為 200KPa 以上。 軌道 每隔 6m 應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個(gè)，軌距允許偏差為公稱值的 1/1000，且不超過177。3mm。在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于 1/1000。 軌道接頭 鋼軌接頭間隙不得大于 4mm，并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于 ，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于 2mm。 緩沖止擋 距軌道終端 1m 處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端 2m 處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊。 其他 魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。 其他需要說明的內(nèi) 容： 使用單位驗(yàn)收意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 安裝單位驗(yàn)收意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 施工總包單位驗(yàn)收意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見： 總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝前檢查表 工程名稱 設(shè)備型號(hào) 安裝單位 設(shè)備編號(hào) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 內(nèi)容及要求 結(jié)果 備注 1 鋼結(jié)構(gòu) 無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕 2 連接件、緊固件 銷軸及螺栓螺母規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求；配套開口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求 3 鋼絲繩及其固結(jié) 鋼絲繩完好符合 GB\T59722021 要求，鋼絲繩繩夾固結(jié)符合 GB\T59762021 要求，壓板固 結(jié)應(yīng)符合 GB\T59752021 要求 4 制動(dòng)器 制動(dòng)帶 （塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的 1/2，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能正常動(dòng)作，設(shè)有防護(hù)罩 5 安全裝置 各安全裝置應(yīng)齊全、完好 6 液壓系統(tǒng) 油質(zhì)良好、充足 各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接 7 電氣系統(tǒng) 保持較良好狀況，能正常工作 8 現(xiàn)場狀況 安裝現(xiàn)場應(yīng)具備安全安裝塔機(jī)的條件 檢 查 意 見 安裝單位（蓋章） 年 月 日 檢 查 人 安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 使用單位設(shè)備主管： 安裝隊(duì)長（組長）： 安裝單位安全（質(zhì)量）員： 其他參檢人員： 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝自檢表 工程名稱 備案證號(hào) 工程地址 出廠日期 設(shè)備生產(chǎn)廠 安裝單位 工程地址 安裝日期 資料檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 1 隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告 齊全 2 安裝方案、安全交底記錄 齊全 3 塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單 齊全 基礎(chǔ)檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 1 地基允許承載能力（ KN/㎡） — — 2 基坑圍護(hù)形式 — — 3 塔式起重機(jī)距坑邊距離（ m） — — 4 基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì) — — 5 排水措施（有、無） — — 6 基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度 7 行走式塔式起重機(jī)底架的水平度 8 行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度 9 塔式起重機(jī)接地裝置 10 其他 機(jī)械檢 查項(xiàng) 名稱 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 標(biāo)識(shí)與 環(huán)境 1 登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌 齊全 2﹡ 塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系 尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于 兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一塔機(jī)的塔身之間的距離不得小于 2m；處于高位的塔機(jī)的最低部件與低位塔機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于 2m 與輸電線路的距離應(yīng)不小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144 的規(guī)定 （續(xù)表一） 名稱 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié) 果 備注 金 屬 結(jié) 構(gòu) 件 3﹡ 主要結(jié)構(gòu)件 無可見裂紋和明顯變形 4 主要連接螺栓 齊全，規(guī)格和預(yù)緊力矩達(dá)到使用說明書要求 5 主要連接銷軸 銷軸符合出廠要求，連接可靠 6 過道、平臺(tái)、欄桿、踏板 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144的規(guī)定 7 梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái) 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144的規(guī)定 8 附著裝置 設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固 9 附著桿 無明顯變形，焊接無裂紋 10 在空 載，風(fēng)速不大于 3m/s狀態(tài)下 獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身 塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度 ≤ 4/1000 11 附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身 塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度 ≤ 2/1000 12 內(nèi)爬式塔機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間連接 連接可靠 爬 升 與 回 轉(zhuǎn) 13﹡ 平衡閥或液壓鎖與油缸間連接 應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接 14 爬升裝置防脫功能 自升式塔機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其 連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能 15 回轉(zhuǎn)限位器 對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于 177。 540176。 起 升 系 統(tǒng) 16﹡ 起重力矩限制器 靈敏可靠，限制值＜額定載荷 110%，顯示誤差 ≤177。 5% 17﹡ 起升高度限位器 對(duì)動(dòng)臂變幅和小車變幅的塔機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為 80cm 處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng) 18 起重量限制器 靈敏可靠，限制值＜額定載荷 110%，顯示誤差 ≤ 177。5% （續(xù)表二） 名 稱 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 變 幅 系 統(tǒng) 19 小車斷繩保護(hù)裝置 雙向均應(yīng)設(shè)置 20 小車斷軸保護(hù)裝置 應(yīng)設(shè)置 21 小車變幅檢修掛籃 連接可靠 22﹡ 小車變幅限位和 終端止擋裝置 對(duì)小車變幅塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離 20cm 23﹡ 動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置 動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠 機(jī) 構(gòu) 及 零 部 件 24 吊 鉤 鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無塑性變形 25 吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置 應(yīng)完整可靠 26 滑 輪 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢： ； 達(dá)原壁厚的 20%； 相應(yīng)鋼絲繩直徑的 25% 27 滑輪上的鋼絲繩 防脫裝置 應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的 20% 28 卷筒 卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的 10%；多層纏繞的卷筒，端 部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出 2 倍鋼絲繩直徑的凸緣 29 卷筒上的鋼絲繩 防脫裝置 卷筒上 的 鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的 20% 30 鋼絲繩完好度 見鋼絲繩檢查項(xiàng)目 31 鋼絲繩端固定 符合使用說明書規(guī)定 32 鋼絲繩穿繞方式、 潤滑與干涉 穿繞正確，潤滑良好，無干涉 33 制動(dòng)器 起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠 34 傳動(dòng)裝置 固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn) 35 有可能傷人的活動(dòng) 零部件外露部分 防護(hù)罩齊全 （續(xù)表三） 名稱 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 電 氣 與 保 護(hù) 36﹡ 緊急斷電開關(guān) 非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作 37﹡ 絕緣電阻 主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于 38 接地電阻 接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大 于 4Ω 39 塔機(jī)專用開關(guān)箱 單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志 40 聲響信號(hào)器 完好 41 保護(hù)零線 不得作載流回路 42 電源電纜與電纜保護(hù) 無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或防止磨損措施 43 障礙指示燈 塔頂高度大于 30m 且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響 軌 道 44 行走軌道端部止擋裝置與緩沖器 應(yīng)設(shè)置 45﹡ 行走限位裝置 制停后距止擋裝置 ≥ 1m 46 防風(fēng)夾軌器 應(yīng)設(shè)置，有效 47 排障清軌板 清軌板與軌道間的間隙不應(yīng)大于 5mm 48 鋼軌接頭位置及誤差 支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開≥ ；間隙 ≤ 4mm； 高差 ≤ 2mm 49 軌距誤差及軌距 拉桿設(shè)置 ＜ 1/1000 且最大應(yīng)＜ 6mm。相鄰兩根間距≤ 6m 司 機(jī) 室 50 性能標(biāo)牌（顯示屏） 齊全，清晰 51 門窗和滅火器、雨刷 等附屬設(shè)施 齊全，有效 52﹡ 可升降司機(jī)室或 乘人升降機(jī) 按《施工升降機(jī)》 GB/T10054 和《施工升降機(jī)安全規(guī)程》 GB10055 檢查 其 他 53 平衡重、壓重 安裝準(zhǔn)確，牢固可靠 54 風(fēng)速儀 臂架根部鉸點(diǎn)高于 50m 時(shí)應(yīng)設(shè)置 鋼絲繩檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測(cè) 結(jié)果 備注 1 鋼絲繩磨損量 鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)公稱直徑減小7%或更多 2 常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù) 鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972 （續(xù)表四） 鋼絲繩檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測(cè) 結(jié)果 備注 3 鋼絲繩變形 出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d 范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到 4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢 繩經(jīng)局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢 4 其他情況描述 檢查結(jié)果 保證項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù) 一般項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù) 資料情況 結(jié)論 檢查人（簽字）： 安裝單位技術(shù)人員 (簽字 )： 安裝單位（蓋章） 年 月 日 注： 1. 表中序號(hào)打 “*”為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目； 2. 表中打 “—