20xx試用期工作總結(jié)及轉(zhuǎn)正申請(編輯修改稿)
2024-11-20 04:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 高自己的各項業(yè)務(wù)技能。
不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細(xì)致地的對待每一項工作。
試用期工作總結(jié)及轉(zhuǎn)正申請范文三： 從10月底到現(xiàn)在為止，我進(jìn)入偉星拉鏈將近六個月了，試用期也就要結(jié)束了。這段時間里我主要拉頭產(chǎn)品線的幾個車間實習(xí)，沒有放過任何一個細(xì)小的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過實習(xí)我熟悉了拉頭生產(chǎn)的詳細(xì)流程，掌握了拉頭生產(chǎn)加工的一些基本方法。這次實習(xí)不僅使我增加了知識面，而且讓我的實際操作能力大大提高。
現(xiàn)在，將我試用期的工作情況作以下總結(jié)，從中發(fā)現(xiàn)自己的缺點和不足，在以后的工作中加以改進(jìn)，以提高自己的工作水平。
(一)、模具車間的實習(xí)：模具車間是我在拉頭線實習(xí)的第一站，也是我實習(xí)時間比較長的車間，通過我在車間相關(guān)工序的親自操作，扎實的掌握了模具車間的情況，因為模具是拉頭生產(chǎn)的源頭，也是重點，它的具體制作流程是：繪圖——開模確認(rèn)——精雕——銅工——電火花——拋光——研磨——手工雕——開料口。以下我將我在實習(xí)過程中體會最深的幾個工序做詳細(xì)的闡述：
?、?模具繪圖，這道工序主要是繪制拉片的圖形，也是開模工序。在這道工序，我學(xué)習(xí)繪制拉片圖形的方法，掌握了拉片的基本尺寸要求，尤其是只裝不旋轉(zhuǎn)和只裝旋轉(zhuǎn)拉片的尺寸。同時，我學(xué)習(xí)拉片排位的畫法。
?、?電極精雕工序，利用JD Paint軟件，將已經(jīng)繪制好的拉片進(jìn)行三維造型、設(shè)置拔模斜度、分型面等基本參數(shù)，再編制加工程序文件，將加工程序文件輸入精雕機(jī)后雕刻電極。精雕電極工序作為模具制作的第一道工序，電極的質(zhì)量直接影響模具以及所生產(chǎn)拉片的質(zhì)量。只有電極達(dá)到表面光滑、條例清晰，電極尺寸符合圖紙要求，同時電極基準(zhǔn)面光滑、無毛刺、側(cè)面無臺階、拔模斜度符合等都符合要求。因此，通過對精雕工序的嚴(yán)格控制來實現(xiàn)對模具質(zhì)量的控制非常重要。
?、?電火花加工工序，作為模具加工一個重要的工序，有嚴(yán)格的要求：放電要求模具型腔尺寸與設(shè)計尺寸相差177。，并且同一副模具型腔和型腔之間深度距離標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到177。 電火花型腔要求不能錯位、光潔度、清晰度好、字體清晰、。模具型腔用百分表探深器檢測。一般情況下，電火花加工時首先要進(jìn)行粗加工，然后再精加工。這樣可以避免因一次加工過程中電極損耗而導(dǎo)致模具型腔不精確。
?、?研磨工序，研磨主要加工的對象為新模塊、已完成的模具、抽芯等，我通過親自在研磨工序進(jìn)行操作，了解了研磨的基本原理、
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