洗煤廠機電設備標準化管理總結(編輯修改稿)
2025-01-20 14:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定”，即：定人員，定時間，定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類， 通過測定，對每臺設備的每個注油點都制定相應的潤滑周期， 做到了點點有人管，事事有專責 。例：我廠 洗煤車間的6 臺 DMS 型 脫介篩 ，通過嚴格的潤滑管理，使 脫介篩 的運行壽命 平均延長 3 年，可節(jié)約新品投入近 200 萬元。 強化機電巡檢管理 ：依托“ 三級四檢” 活動，重點強化班組級巡檢， 采取“ 六應六到、三比較 ” ， 強化動態(tài)巡檢和靜態(tài)巡檢相互 交叉進行，保證巡檢質量。 一年來，通過巡檢而避免的機電設備事故 次，挽回經(jīng)濟損失 萬元。 強化機電檢修管理 ： 通過巡檢實時監(jiān)控機電設備運行狀態(tài)， 對每臺設備的每個配件都制定出使用周期， 變故障檢修為周期性計劃性檢修 ，檢修（安裝）作業(yè) 實行《檢修（安裝）作業(yè)指導書》，內(nèi)容包括：開工報告、圖紙及需 用材料配件設備、工序及質量標準、安全規(guī)程、技術規(guī)程、應急預案、規(guī)程貫徹、現(xiàn)場記錄、竣工驗收報告。 科學規(guī)范了檢修作業(yè)從開始到結束各個環(huán)節(jié)的工作， 實現(xiàn)了檢修（安裝）作業(yè)的閉合管理 。一年來，計劃檢修 項，中修設備 臺，檢修合格率為 %. 強化機電運行管理 ： 強化了機電運行閉合管理，對機電設備的運行進行全過程的動態(tài)、靜態(tài)管理。具體做法是：運轉司機負主要責機電設備的動態(tài)監(jiān)控并詳細記錄、匯報。機械包機人實行動態(tài)巡檢和靜態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)及處理的問題詳細記錄在運行記錄上并及時匯報。電氣包機人實行動態(tài)巡檢和靜態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)及處理的問題詳細記錄在運行記錄上并及時匯報 . 三方面人員同時對同一臺設備監(jiān)控并及時的記錄在同一運行記錄上，這樣就有效地保證了對機電設備 狀態(tài)的監(jiān)控，為機電設備的保養(yǎng)維護、檢修提供了強有力地基礎保障 ，極大地降低機電設備事故率。 五：堅持五個做到， 是 機電設備標準化 管理水平提升 的有力保障 現(xiàn)場管理做到 ： 一整齊、二暢通、三凈、四無、五不漏”。即“一整齊”：在用設備布置、備用設備配件擺放、工具擺放、管線布置整齊?！岸惩ā保喝诵?、物料通道暢通；空氣流動暢通。“三 凈”：設備凈；工
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