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正文內(nèi)容

水毀設(shè)施應(yīng)急修復(fù)和災(zāi)后恢復(fù)重建工程單位工程暨合同工程完工驗(yàn)收工程施工管理工作報(bào)告(編輯修改稿)

2025-01-20 11:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)在大于 3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破壞 b 細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù),應(yīng)在 ~ 范圍內(nèi),測(cè)試方法按SD10582 有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行 。砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好,使用山砂,行細(xì)砂應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)論證;天然砂料按粒徑分為兩級(jí),人工不可不分級(jí);砂料中有活性骨料,必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證;其他砂的質(zhì)量技術(shù)要求 應(yīng)符合 SDJ20782 中的規(guī)定 c、粗骨料質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定:粗骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的 2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/4,素混凝土板厚的 1/2,對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗料粒徑。 施工中應(yīng)裝骨料按粒徑分成 下列幾種級(jí)配: 17 二級(jí)配:分成 520mm和 2040mm,最大粒徑為 40mm; 三級(jí)配:分成 520mm、 2040mm和 4080mm,最大粒徑為 80mm; 四級(jí)配:分成 520mm、 2040mm、 4080mm和 80150mm,最大粒徑為 150mm(或 120mm) ; 含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)后,才能使用; 其他粗骨料的質(zhì)量要求符合 SDJ20782 的規(guī)定。 d 外加劑 用混凝土中的外加劑質(zhì)量符合 DL/T51001999的規(guī)定。根據(jù)混凝土的性能要求,結(jié)合混凝土配合比的選擇,通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量,其試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。 (2)、配合比 a、各種不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比,必須通過(guò)試驗(yàn)選定,其試驗(yàn)方法 應(yīng)按 SDJ10582的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 b、混凝土配合比試驗(yàn)前 5 天,應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。 c、混凝土配合比設(shè)計(jì): 應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比計(jì)劃,并報(bào)送監(jiān)理人審批。 水工混凝土水灰比最大允許值為 。 混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人 混凝土坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì),鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混 18 凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度為素砼或少筋砼為 35cm,鋼筋砼為 57cm。 d、混凝土取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過(guò)程中,按 SDL10582規(guī)定和監(jiān)理人的指示,在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)。 向監(jiān)理人提交資料:材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū);試件的配料、拌和和試件的外形尺寸;試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明;試驗(yàn)成果及其說(shuō)明;不同水灰經(jīng)比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù);不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù);各種齡期混凝土的容重,抗壓強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,極限拉伸值,彈性模量,泊松比,坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料 (3)、混凝土拌和 ①、必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更配料單 ②、采用固定拌和設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率必須滿(mǎn)足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求,所有的稱(chēng)量、指示、記錄、及控制 劾都應(yīng)有盡有防塵措施,設(shè)備稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確,其稱(chēng)量偏差不得超過(guò)SDJ20782 的規(guī)定,按監(jiān)理人的指示定期校核該稱(chēng)量設(shè)備的精度 ③、混凝拌和符合 SDJ20782 的規(guī)定,拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 ④、因混凝土拌和及配料不當(dāng),或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定場(chǎng)地 ( 4)、運(yùn)輸 19 ①、混凝土出拌和機(jī)后,應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸不應(yīng)有分離、漏漿、和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 ②、混凝土入倉(cāng)時(shí),應(yīng)防止離析,最大骨料粒徑 150mm 的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直距不應(yīng)大于 ,骨料粒徑小于 80mm的三級(jí)配混凝土其垂直落 距不應(yīng)大于 2m。 ③、本標(biāo)砼運(yùn)輸主要采用泵送 ( 5)、澆筑 ①、應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核,經(jīng)監(jiān)理人同意后,方可進(jìn)行混凝土澆筑 ②、基礎(chǔ)面混凝土澆筑 a 建筑物基面必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑 b巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除,應(yīng)沖洗干凈并排干積水,清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。 c易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基,在立模扎筋前應(yīng)處理好在地基臨時(shí)保護(hù)層,在軟基上進(jìn)行操作,應(yīng)力求避免破壞原狀土壤 d基巖在澆筑倉(cāng),在澆長(zhǎng)第一層混凝土前,必須先鋪好一層23 cm 厚的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),鋪設(shè)施工工藝保證混凝土與基巖結(jié)合良好 ③、混凝土分層澆筑作業(yè) a根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層塊和澆筑程序進(jìn)行施工,在斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從最低處開(kāi)始,直至保持水平面。 b澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證質(zhì)量 20 ④、澆筑間歇時(shí)間 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時(shí)間按試驗(yàn)確定,或按 SDJ20782 的規(guī)定執(zhí)行,若超過(guò)允許時(shí)間,則按工作縫處 理。兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于 72H ⑤、澆筑層厚度 混凝土澆筑層厚度,應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸、和澆筑能力,振搗性性能及氣溫因素確定,一般情況下,不應(yīng)超過(guò)下表的規(guī)定: 混凝土澆筑層的允許最大厚度 搗實(shí)方法和振搗器類(lèi)別 允許最大厚度 插入式 軟軸振搗器 振搗器長(zhǎng)度 的 倍 表面式 在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250 在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150 附著式 外掛 300 ⑥、澆筑層施工縫面的處理 在澆筑分層的上層混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面,按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理 ( 6)、養(yǎng)護(hù) 和表面保護(hù) 采用灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 1218H 開(kāi)始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間一般為 14 天,在干燥、炎熱氣候條件下,應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 28 天以上,大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止 ( 7)、止水、伸縮縫 ①、止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。 21 ②、止水銅片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂,禁止用鐵釘固定止水片。 ③、混凝土澆筑時(shí),振搗器不得觸及止水片及瀝青砂板,嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。 ④、伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈。 (鋼筋)混凝土質(zhì)量控 制 ( 1)、確保測(cè)量放樣的精度 ①、技術(shù)人員、施工人員按施工圖放樣,施工人員按操作規(guī)程施工。 ②、檢查測(cè)量放樣點(diǎn),每倉(cāng)要求用全站儀測(cè)量校正驗(yàn)收,并加固至澆筑砼時(shí)偏差≤ 5mm。沒(méi)有進(jìn)行測(cè)量放樣或發(fā)現(xiàn)放樣有誤時(shí),補(bǔ)測(cè)或重測(cè)后施工。 ( 2)、模板制作安裝的保證措施 ①、質(zhì)檢人員著重對(duì)模板安裝的結(jié)構(gòu),鋼筋架立結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,根據(jù)設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程和工程質(zhì)量許可標(biāo)準(zhǔn),利用有效的檢查手段,檢查模板、鋼筋、等位置、型號(hào)、數(shù)量施工工藝。 ②、模板安裝過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防傾覆。 ③、構(gòu)筑物分 層施工時(shí),底腳模板應(yīng)緊固,澆筑時(shí)不掛簾不漏漿,拆模后模板下端沒(méi)有錯(cuò)臺(tái)。 ④、模板安裝的允許偏差滿(mǎn)足施工規(guī)范及標(biāo)書(shū)技術(shù)規(guī)范的要求。 ⑤、在砼強(qiáng)度達(dá)到 以上后,開(kāi)始拆除模板并注意對(duì) 22 砼面的保護(hù)。 ( 3)、施工質(zhì)量控制措施: ①、按規(guī)范和施工要求作好鋼筋檢測(cè)并記錄。 ②、為保證鋼筋保護(hù)層的必要厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊,墊塊埋設(shè)鐵線與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開(kāi),分散布置。在各排鋼筋之間用單肢箍支撐以保證位置準(zhǔn)確。 ③、露天堆置或結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)以免嚴(yán)重銹蝕。在砼澆筑過(guò) 程中,沾留在上層鋼筋上的砂漿或砼塊應(yīng)及時(shí)清除干凈。 ④、鋼筋工程都是隱蔽工序,每項(xiàng)工程鋼筋架設(shè)完畢后需經(jīng)嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗干凈、報(bào)質(zhì)檢部門(mén)、監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。 ⑤、在鋼筋扎完施工后,未澆筑前,檢查鋼筋足夠的剛性和穩(wěn)定性。在澆筑過(guò)程中,派專(zhuān)門(mén)人員旁站值班,經(jīng)常檢查鋼筋架立位置。 ( 4)、 砼澆筑及成型后的質(zhì)量保證措施 ①、每一個(gè)澆筑倉(cāng)位和澆筑班次都有施工單位帶班人員及質(zhì)量安全部門(mén)有質(zhì)量安全值班監(jiān)督員。 ②、澆筑前落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,根據(jù)倉(cāng)位特點(diǎn),選擇合適的砼運(yùn)輸設(shè)備,保證足夠的運(yùn)輸能力。 ③、嚴(yán)格三檢 制度。在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上,逐級(jí)上報(bào)檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 ④、澆筑倉(cāng)位準(zhǔn)備就緒后 ,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并開(kāi)具開(kāi) 23 倉(cāng)證后(須有監(jiān)理工程師簽字) ,方可開(kāi)倉(cāng)澆筑。 ⑤、加強(qiáng)砼配料、拌和質(zhì)量的監(jiān)控 ,嚴(yán)格按配料單稱(chēng)量配料 ,并保證拌和時(shí)間。 ⑥、加強(qiáng)砼澆筑過(guò)程質(zhì)量控制。砼澆筑時(shí)派木工、鋼筋工、電工和管理員現(xiàn)場(chǎng)值班。澆筑過(guò)程中著重對(duì)模板變形,鋼筋跑位的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,加強(qiáng)砼振搗,要求振搗均勻,不漏振,不過(guò)振,確保砼振搗密實(shí)。 ⑦、根據(jù)施工天氣嚴(yán)格控制砼入倉(cāng)溫度,當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),按低溫處理,并加強(qiáng)倉(cāng)面 保溫。 ⑧、澆筑結(jié)束后,按規(guī)范要求進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),按規(guī)范要求達(dá)到的砼強(qiáng)度拆模。拆模后,對(duì)外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查,對(duì)重要的部位和重要的結(jié)構(gòu)物表面進(jìn)行形體測(cè)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ⑨、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)與保護(hù) ,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 24 五、施工質(zhì)量管理 質(zhì)量保證體系及執(zhí)行情況 我部 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,從思想、組織、制度、技術(shù)、檢驗(yàn)檢測(cè)、物資設(shè)備等各方面予以保證,開(kāi)展全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理,從而使項(xiàng)目部在工程施工中,單元合格率達(dá) 100% , 未 出
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