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正文內(nèi)容

20xx車間主任工作總結(jié)怎么寫(編輯修改稿)

2024-11-20 00:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)日計劃》電子文檔設(shè)共享狀態(tài),使采購、庫房等相關(guān)部門都能隨時訪問電腦查看,對生產(chǎn)計劃更快一步的了解。
  為配合以上環(huán)節(jié),生產(chǎn)計劃的下發(fā)時間也有原先的提前四個小時,更改為提前兩天。給庫房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時間,降低了供料不及時現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。
  五、工作不足之處
  在過去的一年里,幾乎每天都忙于生產(chǎn)計劃,卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學習。雖然通過xx學習,建立起管理體系,但部分何體系內(nèi)容。
  各類數(shù)據(jù)無法統(tǒng)計
  環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無法準確的統(tǒng)計出反應生產(chǎn)績效的數(shù)據(jù),如:一次直通率,作業(yè)效率等。對于管理制度不能執(zhí)行對下屬的錯誤予以放比縱,使下屬無法意識到錯誤的嚴重性,不能及時糾正。
  與領(lǐng)導溝通少,不會積極主動xx工作,工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài),有時給領(lǐng)導xx工作不夠?qū)嶋H,較形式化。
  對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,經(jīng)常導致自己工作無法達標。對自己的做事沒有參照物,也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。
  六、近期工作計劃
  加強培訓,培訓基層管理人員、完成多能工培訓。
  重新進行作業(yè)優(yōu)化,合理分配工作量
  建立員工作業(yè)規(guī)范,統(tǒng)一生產(chǎn),使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有嚴肅性,加強品質(zhì)的過程控制,消除浪費操作,提高生產(chǎn)能力。
  創(chuàng)建透明的現(xiàn)場。維護現(xiàn)場管理的基本規(guī)則,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的無效與浪費,尤其是通過物料的三定(定位、定品、定量)管理顯現(xiàn)物流痕跡,更有效地暴露物流浪費,逐步培養(yǎng)員工的5s意識。
  實施看板系統(tǒng),在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng),利用看板拉動,以實現(xiàn)高效率、準時化生產(chǎn),達到減少中間在制,縮短制造周期之目的。
  建立設(shè)備預防維護體系
  使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預防維護,提高設(shè)備的加工精度與加工能力,逐步減少設(shè)備故障停機次數(shù)及停機維修時間。
  進一步完善績效考核制度,調(diào)動員工的積極性。
  【篇二】
  一、2020車間產(chǎn)量完成情況:
  以生產(chǎn)計劃為依據(jù),貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計劃的原則性,全年按照總調(diào)室下達的生產(chǎn)計劃,認真貫徹落實各項生產(chǎn)任務(wù),111月份冶煉總爐數(shù)13529爐,日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐,單爐冶煉周期為35′33″。,%,%。,%。,%,全年生產(chǎn)計劃兌現(xiàn)率為%,順利完成公司下達的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。
  二、能源消耗、成本控制方面:
  全年始終堅持“車間把關(guān),領(lǐng)導問責,層層分解”的工作原則。明確目標,量化指標
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