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正文內(nèi)容

20xx專(zhuān)業(yè)碩士實(shí)踐總結(jié)報(bào)告書(shū)范文(編輯修改稿)

2024-11-19 22:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不但能提高選礦廠經(jīng)濟(jì)效益,而且也符合當(dāng)下節(jié)能和環(huán)保的要求。積極地研究球磨機(jī)的工作情況,改進(jìn)球磨工作參數(shù),對(duì)提高球磨機(jī)粉磨效率意義重大。
  球磨機(jī)工作過(guò)程中,大量的能量浪費(fèi)在與粉磨無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備消耗上。真正地用于粉碎,用于生成新表面積的能不到輸入功的1%,節(jié)能潛力巨大。從破碎原理來(lái)看,在顆粒受載而破裂時(shí),外界輸入顆粒的能量一部分用來(lái)生成新的破裂面。一部分能量消耗于非彈性變形、碎塊動(dòng)能和碎塊之間的摩擦損失,從機(jī)械輸入的原理來(lái)看,這些能耗是不可避免的,在評(píng)價(jià)實(shí)際工作過(guò)程的能量效率時(shí),也將它歸于破碎必須的能耗。另外,球磨機(jī)等粉碎設(shè)備由于機(jī)器制造與工藝要求的原因不能實(shí)現(xiàn)具有高能量利用效率的單粒施載條件,而是許多顆粒聚集在一起條件下受到外界載荷,把這種情況稱(chēng)為粒間粉碎,在這種施載情況下,外界輸入顆粒群的能并未完全用于顆粒粉碎,有一部分能量不可避免地消耗在顆粒間的摩擦,未碎顆粒的非彈性變形、顆粒之間的介質(zhì)流動(dòng)能耗上。將這些因素歸到粉磨過(guò)程中必須的能量消耗上,Schonert認(rèn)為球磨機(jī)的節(jié)能極限應(yīng)是50%較為合理。
  球磨機(jī)在磨礦過(guò)程中由于參變數(shù)眾多,問(wèn)題錯(cuò)綜復(fù)雜,研究起來(lái)十分困難。長(zhǎng)期以來(lái),選礦及粉碎工作者們對(duì)磨機(jī)磨礦介質(zhì)進(jìn)行了大量研究,也取得了不少成就。但對(duì)球磨機(jī)介質(zhì)工作而言,僅能對(duì)球介質(zhì)作拋落運(yùn)動(dòng)的特殊狀態(tài)進(jìn)行定量的數(shù)學(xué)描述。對(duì)球介質(zhì)的瀉落運(yùn)動(dòng)狀態(tài)只能進(jìn)行定性的描述。50年代后興起的自磨機(jī),雖然已有40多年歷史,但對(duì)自磨機(jī)的工作原理仍在爭(zhēng)議中,有的認(rèn)為以沖擊為主,有的認(rèn)為以磨削為主。因此,即使是出現(xiàn)上百年而且研究比較多的球磨機(jī),其工作理論也仍然是研究得很不透徹,甚至連球的尺寸確定這樣基本的問(wèn)題也得借助經(jīng)驗(yàn)與經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)解決。
  本次實(shí)踐內(nèi)容所要接觸的章動(dòng)球磨機(jī)是一種新型磨機(jī)。章動(dòng)磨(Nutating mill)是一種新設(shè)計(jì)的、單位磨機(jī)容積具有很高的粉碎速率的緊湊磨機(jī)。由于是在極大的加速度場(chǎng)中工作,產(chǎn)生了強(qiáng)烈的磨碎作用,且可適用于硬物料的自磨與細(xì)磨的廣泛領(lǐng)域。
  章動(dòng)磨可認(rèn)為是一種克服了機(jī)械方面缺點(diǎn)及給料、排料困難的離心磨或行星磨。但其單位磨機(jī)容積的粉碎速率很高,為常規(guī)的筒形磨機(jī)的50100倍。磨機(jī)具有尺寸小、磨礦作用強(qiáng)等特點(diǎn),因而章動(dòng)磨有廣泛的工業(yè)用途,諸如用于硬物料的細(xì)磨及細(xì)粒與中等粒度物料的高速自磨。若干半工業(yè)試驗(yàn)?zāi)C(jī)正在使用中,可以預(yù)期工業(yè)型章動(dòng)磨不久即將出現(xiàn)。
  首先我了解了章動(dòng)球磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)組成和原理:它主要是由電動(dòng)機(jī)、章動(dòng)機(jī)底座、章動(dòng)法蘭、章動(dòng)軸承、章動(dòng)腔體等幾個(gè)主要部分組成,其中章動(dòng)腔體主要由章動(dòng)上腔體、章動(dòng)下腔體、章動(dòng)腔內(nèi)帽等組成。由于章動(dòng)法蘭的法蘭盤(pán)軸線與主軸軸線有一定的夾角(章動(dòng)角),且章動(dòng)法蘭與軸固連,因此當(dāng)主軸帶動(dòng)章動(dòng)法蘭旋轉(zhuǎn)時(shí),章動(dòng)法蘭面在隨主軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,形成一個(gè)斜面繞主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),該斜面通過(guò)章動(dòng)軸承把上下擺動(dòng)傳遞給章動(dòng)腔體,同時(shí)由于章動(dòng)角的存在,使章動(dòng)腔體與水平面形成一個(gè)夾角,章動(dòng)腔體會(huì)有緩慢的自轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了章動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
  對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行拆解,對(duì)各個(gè)零部件進(jìn)行測(cè)繪,并在solidworks軟件中進(jìn)行三維模型的建立。建立好各個(gè)零部件以后對(duì)整個(gè)球磨機(jī)進(jìn)行裝配,這樣章動(dòng)球磨機(jī)的三維模型就建立好了。應(yīng)用SolidWorks建模的方式克服了在ADAMS軟件中建模的繁瑣,特別是對(duì)復(fù)雜模型的構(gòu)建如果采用ADAMS需要浪費(fèi)大量的精力。如果利用SolidWorks的設(shè)計(jì)結(jié)果,就能省去大量重復(fù)無(wú)用的工作,加快仿真的進(jìn)程。因此,首先應(yīng)用SolidWorks建立章動(dòng)球磨機(jī)的三維實(shí)體模型。
  為了模擬仿真鋼球在球磨機(jī)腔體中的運(yùn)動(dòng)形態(tài),需要在ADAMS軟件中建立球磨機(jī)的虛擬樣機(jī)模型。在進(jìn)行仿真建模時(shí),為了提高計(jì)算機(jī)處理速度,需要對(duì)模型進(jìn)行簡(jiǎn)化,在這里去除了電動(dòng)機(jī)到章動(dòng)體的傳動(dòng)部分。為方便將模型導(dǎo)入ADAMS軟件中,首先需要在SolidWorks軟件中將章動(dòng)球磨機(jī)模型另存為parasolid(*.x_t)格式。為方便觀察鋼球在章動(dòng)腔體中的運(yùn)動(dòng)形態(tài),把章動(dòng)上腔體部分設(shè)置為透明狀態(tài)。
  當(dāng)把球磨機(jī)模型導(dǎo)入到ADAMS軟件以后,先前在SolidWorks中定義的約束及零件材料屬性均是處于失效狀態(tài),因此需要對(duì)所有零件重新定義材料屬性和添加約束。
  根據(jù)
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