【文章內(nèi)容簡介】 組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫外冷。5試分析電解槽漏堿的原因？答：電解槽的密封圈在長時(shí)間運(yùn)行后失去韌性而老化，特別是槽體的突出部分為氣道圈、液道圈的墊子，由于溫度變化大，墊子失效就更快。有的電解槽由于堿液循環(huán)量不均，引起槽體溫度變化造成局部過早漏堿。60、我廠二期爐內(nèi)水處理有哪二種加藥方式？答：加藥系統(tǒng)在機(jī)組正常運(yùn)行情況下，采用加氨、加氧聯(lián)合處理（即CWT工況）；在機(jī)組啟動(dòng)初期、機(jī)組停運(yùn)前一段時(shí)間或在機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定、水質(zhì)異常且不能立即恢復(fù)的情況下，采用加氨和聯(lián)胺處理（即AVT工況）。6高速混床樹脂擦洗目的是什么？ 凝結(jié)水高速混床具有過濾功能，因此擦洗可以把樹脂層截留下來的污物清除掉，以免發(fā)生樹脂污染，混床阻力增大而導(dǎo)致樹脂破碎及陰陽樹脂再生前分離困難。6鍋爐的排污方式有哪幾種？各有什么作用？汽包爐的排污方式有連續(xù)排污和定期排污。連續(xù)排污是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐水，連續(xù)排污的目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過高，排去一些細(xì)小或懸浮的水渣。定期排污的目的是排除水渣，故定期排污的排污點(diǎn)設(shè)在水循環(huán)系統(tǒng)的底部，如水冷壁的下聯(lián)箱處，定期排污最好在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，.。 6 簡述機(jī)械攪拌澄清池的工作原理？機(jī)械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提升作用，使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反應(yīng)區(qū)，參與新泥渣的生成。在此過程中，先期生成的泥渣起了結(jié)晶核心和接觸吸附的作用，促進(jìn)新泥渣迅速成長，達(dá)到有效分離的目的。64除碳器的作用？ 答：作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)中，能減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，降低堿量消耗，并有利于硅酸根的消除。6什么叫樹脂的再生？ 答：樹脂經(jīng)過一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去了交換離子的能力，這時(shí)可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交換能力，這種使樹脂恢復(fù)交換能力的過程稱樹脂的再生。6鍋爐汽包哪些裝置與提高蒸汽品質(zhì)有關(guān)？為什么？ 答：汽包內(nèi)的連續(xù)排污裝置，洗汽裝置和分離裝置與蒸汽品質(zhì)有關(guān)。1） 連排可以排除汽包內(nèi)濃度較高的爐水，從而維持爐水濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。因?yàn)檎羝麛y帶鹽類與爐水濃度關(guān)系密切，與硅酸鹽含量有直接關(guān)系，特別是高壓爐；2） 洗汽裝置，使蒸汽通過含雜質(zhì)量很小的清潔水層，減少溶解攜帶；3） 分離裝置，包括多孔板，旋風(fēng)分離器，波形百葉窗等，利用離心力、粘附力和重力等進(jìn)行汽水分離。6凈水站斜管加不進(jìn)藥的原因？ 答：加藥噴射器故障、加藥系統(tǒng)閥門故障或開啟錯(cuò)誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。6離心水泵的工作原理？答：在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下，甩向外圍，流向泵殼，于是葉輪中心壓力下降，降至低于進(jìn)口管道壓力時(shí)，水在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪，就這樣不斷吸水，不斷供水。6試驗(yàn)工作發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)首先查明哪些情況？答：首先應(yīng)確定：取樣器不泄漏，所取樣品正確。分析用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無錯(cuò)誤。有關(guān)表計(jì)指示正確，設(shè)備運(yùn)行方式無異常。70、水的堿度測定的基本原理是什么？答：堿度是水中含有能接受氫離子物質(zhì)的量，它們都能與強(qiáng)酸進(jìn)行反應(yīng)，因此，可用適宜的指示劑以標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)它們進(jìn)行滴定，然后根據(jù)摩爾定律對(duì)堿度進(jìn)行計(jì)算，最后用摩爾濃度表示。7使用和貯存標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)注意什么？答：容器上應(yīng)有標(biāo)簽，注明溶液名稱、濃度、配制日期。 對(duì)易受光線影響而變質(zhì)或改變濃度的溶液應(yīng)置于棕色瓶避光保存。 對(duì)與空氣接觸易改變濃度的要定期標(biāo)定。超過有效日期或外狀發(fā)生變化的標(biāo)準(zhǔn)溶液不得連續(xù)使用。7使用聯(lián)胺時(shí)應(yīng)注意哪些？答：聯(lián)胺濃溶液應(yīng)密封保存，貯存處應(yīng)嚴(yán)禁煙火。操作和分析聯(lián)胺時(shí)應(yīng)戴皮手套和眼鏡，嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應(yīng)立即用大量水沖洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖洗。7水中膠體為何不易沉降？答：由于同類膠體具有同性電荷，彼此之間存在電性斥力，相遇時(shí)相互排斥。由于溶劑化作用（膠體表面的離子與水分子相結(jié)合形成一層水化層）膠體表面有一層水分子緊緊包圍著，阻礙了膠體顆粒間的接觸。7什么叫離子交換樹脂工作層？答：當(dāng)水流過樹脂層時(shí)，由于受離子交換速度的限制，必須經(jīng)過一定層高后水中的離子量才能減到要求的水平，在這一過程中。水中離子不斷向樹脂顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，通常稱這一層樹脂為工作層。7樹脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害？答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。7電解水制氫，電解液濃度過高和過低分別有什么影響？答：電解液濃度過高，就會(huì)增加電耗對(duì)石棉膜產(chǎn)生腐蝕，太濃時(shí)可能會(huì)析出晶體，堵塞液道管道和氣路管道，造成電解槽不能正常運(yùn)行。電解液濃度過低時(shí)如KOH濃度低于20%時(shí)，會(huì)增加電耗，而且使金屬的鈍性減弱，降低氣體純度，增加設(shè)備腐蝕。7電解水制氫，電解液的溫度過高或過低有何影響？答：電解液溫度高，會(huì)使排出的氣體帶走大量的堿液和水汽，對(duì)設(shè)備的腐蝕會(huì)大大增加；電解液溫度過低，影響電解液的循環(huán)速度，電流不易提高，產(chǎn)氣量降低，消耗電能增加。7制氫系統(tǒng)需動(dòng)火時(shí)應(yīng)怎么辦？答：在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票，動(dòng)火前，做好各項(xiàng)措施，保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)氫氣的含量不得超過1%.7鍋爐停爐備用保護(hù)的基本原則是什么？答：不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部，使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥，嚴(yán)格控制防止結(jié)露的溫度。如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形成不透水的吸附膜。80、選擇熱力設(shè)備停用保護(hù)法必須考慮到哪些因素？答：設(shè)備的構(gòu)造、環(huán)境溫度、停用時(shí)間的長短、現(xiàn)場設(shè)備條件、水的來源的質(zhì)量。8金屬指示劑為什么能變色？答：金屬指示劑是一種絡(luò)合劑，它與被滴定的金屬離子能生成有色絡(luò)合物，這種有色絡(luò)合物的 色與指示劑本身的 色不同。8樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害？答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。8如何判斷PH電極和Pna電極老化？答：一般定位時(shí)間超過10分鐘，指針還在緩慢漂動(dòng)，則說明電極衰老，反應(yīng)遲鈍，應(yīng)更換新的電極。8為什么冬季再生陰床時(shí)，堿液需加熱？加熱溫度高低如何掌握？答：由于陰床再生時(shí)，樹脂層中硅酸根被置換出來的速度緩慢，提高再生液的溫度，可以提高硅酸根的置換能力，改善硅酸的再生效果并縮短再生時(shí)間；而溫度低時(shí)，影響陰樹脂與堿液的置換速度，使再生度下降。因此，冬季再生陰樹脂時(shí)堿液需加熱。8簡述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點(diǎn)答：直流鍋爐給水依補(bǔ)給水泵的壓力、順序流經(jīng)省煤器、水冷壁、過熱器等受熱面，水流一次通過完成水的加熱、蒸發(fā)和過熱過程，全部變成過熱蒸汽送出鍋爐。直流爐沒有汽包，水也無需反復(fù)循環(huán)多次才完成蒸發(fā)過程。不能象汽包爐那樣通過鍋爐排出爐水中雜質(zhì)，也不能進(jìn)行鍋內(nèi)爐水處理防垢并排出，給水若帶雜質(zhì)進(jìn)入直流鍋爐，這些雜質(zhì)或表在爐管內(nèi)生成沉積物，或者被蒸汽帶往汽輪機(jī)中發(fā)生腐蝕或生成沉積物，直接影響到機(jī)組運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。因此，直流鍋爐的給水純度要求很高。8為什么鍋爐壓力愈高，蒸汽愈容易帶水？答：鍋爐壓力愈高，爐水的溫度升高，水分子運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，削弱了分子間的作用力，同時(shí)，蒸汽密度增加，使和水接觸的蒸汽對(duì)分子的引力增大，致使?fàn)t水表面張力降低，易生成小水滴；鍋爐壓力提高，蒸汽的密度增大，汽流運(yùn)載水滴的能力增強(qiáng)，使蒸汽中的水滴難以分離出來，所以壓力愈高，蒸汽愈易帶水。8鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個(gè)因素是什么？答：1）鍋爐水中含有一定量游離堿而具有侵蝕性；2）鍋爐是鉚接或脹接的，而且在這些部位有不嚴(yán)密的地方，會(huì)發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的；3）金屬中有很大應(yīng)力。8從運(yùn)行角度，如何保證除氧器的除氧效果？答：1）除氧水應(yīng)加熱至沸點(diǎn)，注意汽量和水量的調(diào)節(jié)，以確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)；2）除氧器的排氣應(yīng)暢通；3）補(bǔ)給水量應(yīng)穩(wěn)定，補(bǔ)給水應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)入除氧器，不宜間斷，更不能突然送入大量補(bǔ)給水；4）除氧器中必須布水均勻，使水有足夠的表面積和加熱蒸汽混合，以保證除氧水所需要的熱量，并保證氧氣能從水中迅速分離出來。8除碳器除碳效果的好壞對(duì)除鹽水質(zhì)有何影響？答：原水中一般都含有大量的碳酸鹽，經(jīng)陽離子交換器后，碳酸可全部分解CO2，CO2經(jīng)除碳器可基本除盡，這就減少了進(jìn)入陰離子交換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，使陰離子交換樹脂的交換容量得以充分利用，延長了陰離子交換器的運(yùn)行周期，降低了堿耗；同時(shí)，由于CO2被除盡，陰離子交換樹脂能較徹底地除去硅酸。因?yàn)楫?dāng)CO2及HSiO3同時(shí)存在水中時(shí)，在離子交換過程中，CO2與H2O反應(yīng)，能生成HCO3，HCO3比HSiO3易于被陰離子交換數(shù)值吸附，妨礙了硅的交換，除碳效果不好，水中殘留的CO2越多，生成的HCO3量就多，不但影響陰離子交換器除硅效果，也可使除鹽水含硅量和含鹽量增加。90、補(bǔ)給水除鹽用混床和凝結(jié)水處理用混床二者結(jié)構(gòu)和運(yùn)行上有何不同？答：（1）所使用的樹脂要求不同，因高速混床運(yùn)行流速一般在80～120m/h,故要求的樹脂的機(jī)械強(qiáng)度必須足夠高，與普通混床相比，樹脂的粒度應(yīng)該較大而且均勻，有良好的水力分層性能。在化學(xué)性能方面，高速混床要求樹脂有較高的交換速度和較高的工作交換容量，這樣才有較長的運(yùn)行周期。（2