【文章內(nèi)容簡介】 3PE外防腐層的聯(lián)合保護方法。1998年8月1日，由于陜西省府谷縣突降大雨，新城川爆發(fā)山洪，洪水夾帶泥石，沖刷257號樁附近新城川穿越段河床，沖毀穿越管道上部混凝土保護層，并造成管道，這次事故造成管道停輸66 h。事故原因：主要是水毀，其次是施工時管道沒有埋人基巖。新城川平時是于河，水量較少，但暴雨過后水量劇增，上游帶泥石直沖而下，沖毀加重層，對管道造成破壞，數(shù)噸重的混凝土塊被沖到了300 m遠的下游。發(fā)生事故的地方河川坡度大，洪水近乎泥石流，穿越處2 m以下為基巖，混凝土直接澆鑄在管體上，沒有與基巖形成一體，洪水沖毀混凝土覆蓋層后加大了對管體的載荷和沖擊力，造成管道破壞。案例4：重慶市二郎立交橋天然氣管道爆裂事故時間：2007年1月9日地點：重慶高新區(qū)二郎立交橋下穿道出口處經(jīng)過：2007年1月9日，重慶立交橋下兩根天然氣主管道壓爆，致使天然氣狂泄近半個小時，約30萬人無氣可用。1月9日11時30分，在建的重慶高新區(qū)二郎立交橋下穿道出口，一段長約20m的土質護坡突然大面積塌方，將緊靠坡邊的兩根天然氣主管道壓爆，天然氣便沖天而起，烏黑的氣柱近10m高，“哧哧”作響，震耳欲聾。現(xiàn)場大量泥塊亂濺，所幸無人員傷亡，直接損失在14萬元以上。原因：土質護坡突然大面積塌方，將緊靠坡邊的兩根天然氣主管道壓爆，致使天然氣泄漏。教訓：施工單位應當按要求做水泥護坡、用護板擋土或用磚塊壘成支撐墩，以保護輸氣管道不受破壞。（外腐蝕、內(nèi)腐蝕、應力腐蝕）案例1： 時間：2004年5月29日地點：瀘州市納西區(qū)炳靈路15號人行道與地下層之間經(jīng)過：事故發(fā)生前曾有市民向天然氣公司報警聞到臭味，但天然氣公司派一非專業(yè)人員到現(xiàn)場調(diào)查，該人員認為不是天然氣泄漏而未予以及時處理，最后發(fā)生了天然氣爆炸。此事故導致5人死亡，35人受傷原因：距離爆炸處20 m處的與地溝交叉的天然氣管道發(fā)生腐蝕穿孔，泄漏的燃氣滲透到地溝并沿著地溝擴散，最后經(jīng)地溝滲透到負一樓與人行道平層間的縫隙，達到爆炸極限后被點燃而發(fā)生爆炸教訓：此事故中，市民向天然氣公司報警聞到臭味，但天然氣公司派一非專業(yè)人員到現(xiàn)場調(diào)查，該人員認為不是天然氣泄漏而未予以及時處理，因此是責任事故。發(fā)現(xiàn)天然氣管道出現(xiàn)泄漏時，應當由專業(yè)工作人員及時到泄漏現(xiàn)場進行處理。案例2：硫化物應力腐蝕引起的四川天然氣管道爆裂事故時間：1995年底地點：四川天然氣管道經(jīng)過：四川天然氣管道曾經(jīng)發(fā)生多起硫化物應力腐蝕引起的爆裂事故，其中一起發(fā)生在1995年底，泄漏的天然氣引起了火災。管道為720 mm 螺旋焊管，～。事故管段已經(jīng)運行16年。爆口長度1440mm，沿焊縫擴展。管道內(nèi)壁腐蝕輕微，斷口無明顯減薄現(xiàn)象。原因：硫化物應力腐蝕引起，與天然氣中含有H2S及補焊工藝不合理 使焊縫產(chǎn)生了馬氏體組織和高的殘余應力有關。案例3：大慶市三因洗浴中心天然氣管線泄漏重大事故 時間：2002年1月1日3時20分地點：黑龍江省大慶市薩爾圖區(qū)友誼大街31巷2～15號樓北側的大慶市薩爾圖區(qū)三因洗浴中心經(jīng)過：黑龍江省大慶市薩爾圖區(qū)友誼大街31巷2～15號樓北側的大慶市薩爾圖區(qū)三因洗浴中心發(fā)生一起壓力管道（天然氣管線）泄漏，引發(fā)爆炸重大事故，造成6人死亡，2人重傷，4人輕傷原因：這起爆炸事故的直接原因是該洗浴中心的洗浴含堿污水滲入地下，對管線造成嚴重腐蝕，出現(xiàn)穿孔，致使地下天然氣管線泄漏，從地下裂縫滲到室內(nèi)，使室內(nèi)燃氣濃度達到爆炸極限，遇室內(nèi)冰箱繼電器打火引起爆炸。教訓及預防措施：要提高對石油天然氣管線安全管理工作重要性的認識；要加強對管線的常識和防范知識的教育；市政府與相關企業(yè)要立即開展全方位對占壓油氣管線排查工作；政府和有關監(jiān)管部門也要認清當前管道安全工作面臨的形勢的肩負的責任，要與企業(yè)協(xié)調(diào)配合，各司其職，各負其責，統(tǒng)一組織規(guī)劃，明確責任部門和責任人，要在人力、物力上作出保障，保證拆遷任務順利完成，從根本上消除重大隱患。案例4：上海市奉賢區(qū)某天然氣管道泄漏事故時間：2002年10月地點：上海市奉賢區(qū)經(jīng)過：該天然氣輸氣管，材料為20號鋼，鋼管的外徑為32mm，壁厚 3mm，工作壓力為2MPa。鋼管外表面包裹有防腐層，埋入地下。該鋼管在2002年10月出現(xiàn)泄漏，從安裝到出現(xiàn)泄漏失效使用時間為5年。原因：分析結果表明：鋼管泄漏是由于鋼管中出現(xiàn)穿透裂紋所致。鋼管外表面存在初始折疊裂紋，裂紋在使用過程中不斷擴展，直至穿有管壁，引起泄漏。~，長度約85mm，在管線使用壓力條件下不會啟動，也不會疲勞擴展。從裂紋擴展的形態(tài)來看，有嚴重的硫化物腐蝕，和平齊的擴展前沿，為腐蝕疲勞。 材料設計、施工質量、焊接，安裝缺陷導致的事故案例1：貴州某天然氣一級網(wǎng)主干線管道環(huán)焊縫開裂事故時間：2006年5月21日地點：貴州市西南郊區(qū)經(jīng)過：貴州某天然氣一級網(wǎng)主干線2005年11月施工完畢，未試運行和使用。2006年5月10日一級網(wǎng)主干線首次試運行，5月21日運行過程中，一環(huán)焊縫發(fā)生開裂導致天然氣泄漏。原因：通過材料化學成分分析