【文章內容簡介】 (3)人工或機械配拌料時均須采用潮拌料。人工拌料時，水泥和砂、石應清底并翻拌三遍，使其混合均勻。機械拌料時間應大于2分鐘。(4)速凝劑必須按規(guī)定的摻入量在噴漿機上料口均勻加入。1噴漿機的操作須遵守以下規(guī)定：(1)、必須嚴格按照噴漿機產品說明書進行操作。(2)開機時必須先給水、后開風、再開機、最后上料；停 機時，要先停料、后停機、再關水、最后停風。(3)噴漿中突然發(fā)生堵塞故障時，應立即停機、再關水、最后停風。1如巷道發(fā)生冒頂需絞架時，首先檢查頂幫，確認安全后方可工作，絞架時材料要準備充足，人員要密切配合，集中人力爭取時間，絞架過程中，由班長現(xiàn)場指揮，設專人監(jiān)護頂幫，發(fā)現(xiàn)傘檐或有冒落危險時，及時進行處理或撤離。1維修巷道時，要保護好巷道內的管子、電纜、風筒、風機等，不準損壞。1特殊情況，應另行制定技術安全措施，方準施工。測塵工操作規(guī)程測塵工經培訓合格后，持證上崗。測塵工應熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》有關防塵的規(guī)定及 本礦粉塵源及防治重點。入井前要認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當?shù)陀谑褂秒妷簳r，應按要求進行充電。采樣前根據測塵地點和采樣數(shù)量準備好使用儀表，工具及其附件。下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。選擇測塵位置應符合下列要求：(1)、井下采樣地點應設在回風側，采樣高度在人的呼吸帶。(2)、在掘進工作面采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝巖(煤)或噴漿等地點4～5米處進行。(3)、在機械化采煤工作面采樣時，應在采煤機回風側、距采煤機10～15米處采樣。(4)、在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3米處進行。(5)、在其他產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。測塵時，儀器采樣口應迎向風流。采樣后要及時將每次測塵記錄填入臺賬，并填寫測塵報表，按規(guī)定繪制粉塵濃度曲線圖。防塵工操作規(guī)程必須熟悉井下防塵灑水系統(tǒng)及防塵設施的安裝地點，規(guī)格和使用方法。對井下所管轄的防塵設施要經常進行檢查維護，保證完好使用。入井前準備好所需的工具及器材。開工前必須要檢查工作地點的安全情況(支護與頂板)，有問題要及時匯報，由有關人員處理好后，確保安全后，方可進行工作。清理工作要按照各處規(guī)定的時間進行。用水沖洗時，水量要控制適當，機電設備要加蓋保護，停止沖洗時要關好水閥。對使用的工具和器材要管理好，用后要及時拆除，負責升井交庫。沖洗、清掃巷道煤塵時對堆積的煤塵要及時清除運走，防止粉塵飛揚和堆積。安裝隔爆設施時對安裝的地點、數(shù)量、水量、質量應符合下列規(guī)定：(1)、主要隔爆設施應設置在礦井主要運輸大巷和回風大巷，輔助隔爆設施應設置在采煤工作面進風巷和回風巷及掘進巷道。(2)、安裝隔爆設施的用水量應按巷道斷面積計算，主要隔爆水棚400L／m178。，輔助隔爆水棚200L／m178。(3)、～3m。主要隔爆水棚的布置長度不得小于30m，輔助隔爆水棚的布置長度不得小于20m。(4)、水棚應安裝在巷道的直線段內，距巷道交叉口、轉彎處不小于50m。密閉工操作規(guī)程裝卸物料時，要注意頂幫、車輛和周圍安全，裝車時要捆綁牢靠，經班長或組長檢查，認為安全后，方可運輸，卸下的材料、設備要堆放整齊，不得影響通風、交通和安全。下井前工具要帶齊，材料要備足，正式開工前，由班長或組長負責組織檢查工作范圍內的頂幫、支護及通風安全情況，對存在的問題要及時處理，確認安全后，方可開工。施工人員對所施工的通風設施，如密閉、風門、風窗、風橋、測風站等，在此處所起的作用要明確了解，施工中嚴格按照設計和質量標準進行，無論砌新和拆舊，都必須保證安全，防止風流短路。通風設施施工時，掏槽施工不準采用放炮方法，掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。砌墻高度超過2米時，要搭手腳架，保證安全牢靠。施工過程中，灰漿要飽滿、上尺、掛線、砌筑時每層要灌漿，漿的稀稠濃度要適當、封頂、封幫要先將砂、灰漿填飽，然后再砌磚或料石。砌密閉時，應隨時掌握巷道空氣成份的變化，如發(fā)現(xiàn)空氣稀薄，應立即撤出人員，并請示處理。在密閉過程中要隨時注意頂板變化情況。對密閉內有水的要在下部預留有返水孔，如有火區(qū)，要在密閉上部留有觀測孔。密閉封頂要與頂幫接實，密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周要有裙邊，其寬度不少于0．2米。要求抹平，打光壓實。通風設施必須要進行編號登記，注明名稱、用途、施工日期、施工負責人，便于管理。通風設施施工完后，要及時將施工現(xiàn)場清理干凈，經過組織驗收，認為合格方可竣工，若存在問題應制定處理辦法，限期解決。風筒工操作規(guī)程入井前帶好各種所需工具和材料，必須熟悉自己分管區(qū)域掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。每天按照要求詳細檢查所管轄范圍內的風機及風筒，對存在問題要及時處理，避免出現(xiàn)反接，花接漏風及丟失等情況。不通風的盲巷都要設置柵欄、揭示警標。風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風筒每節(jié)吊掛2點，每節(jié)風筒末端兩側的掛鉤應用鐵絲系在巷道幫壁上。風筒之間接口要嚴密、直徑要一致，如果直徑不一致，要有過渡節(jié)。及時向前延接風筒，并要有適量的備用風筒(其中要有一節(jié)5米長的風筒)。風筒末端距工作面的距離應符合規(guī)定要求(煤巷、半煤(巖)巷不得超過5m，巖巷不得超過10m)。風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。更換風筒時，不得隨意停止局部通風機；必須停機時，應及時與通風調度和掘進工作面的班組長聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。拆除風筒時，應由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，嚴禁停止局部通風機。拆除后的風筒施工單位應及時交回。木工操作規(guī)程木工經培訓合格后，持證上崗。熟悉入境人員的有關安全規(guī)定和礦井通風系統(tǒng)的基礎知。使用電鋸、電刨等機電設備前應檢查設備完好情況，工作時應精力集中，確保安全。安裝、維修、拆除通風設施時，必須檢查巷道頂板情況，并嚴格按要求進行操作，做到安全施工。用電鋸鋸料時，運料人應佩戴眼鏡，不準帶手套。電鋸使用完畢后，要進行清理，保養(yǎng)好設備。木工房的材料要擺放整齊，雜物要清理干凈。防火工操作規(guī)程應熟悉掌握礦井“一通三防”相關知識及本崗位有關安全技術操作規(guī)定。對井下防火設施的使用情況定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到安全可靠。每次施工時必須檢查好作業(yè)地點的安全情況，做到不安全不生產。每次操作前必須提前檢查好各類工器具性能，防止使用時出現(xiàn)意外事故。注氮防滅火時，注氮地點應盡可能選擇在進風側，或靠近火源。工作面注氮防火，注氮管口應處于采空區(qū)氧化帶內。在注氮過程中，工作場所的安全氧濃度不得低于1 ％，否則停止作業(yè)并撤除人員，同時降低注氮流量或停止注氮，或增大工作場所的通風量。防火區(qū)注入氮氣的純度要視其能將采空區(qū)的氧濃度降低到煤自燃臨界氧濃度而定。而向火區(qū)注入氮氣純度應不低于97％。汽霧阻化防火時，應對采空區(qū)內的風流采樣，測定其汽霧含量。汽霧阻化防火時，阻化劑汽霧應滿足下列要求；(1)霧化率不宜低于85％；(2)霧化率超過85％時，霧滴的最大直徑不宜超過100μm；(3)霧滴平均直徑不宜大于15μm；(4)采空區(qū)漏風流中汽霧含量不宜低于10g／m179。l0、采用阻化汽霧防火時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百三十五條的規(guī)定。監(jiān)測工操作規(guī)程瓦斯監(jiān)測工除遵守本規(guī)程外，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，不得違章作業(yè)。必須熟悉本工種范圍內設備的一般性能，結構和檢修，校驗知識，以及發(fā)生事故時所采用的緊急安全措施。從事本工種的人員，必須經過專門的安全技術學習，經考試合格發(fā)證后，方能單獨從事業(yè)務工作。為保證儀器的正常運轉、工作，必須對儀器進行經常維護、檢查和修理，并做到定期校正。井下安裝、檢修、搬遷儀器時，不得帶電作業(yè)，搬遷和拆卸時，要小心謹慎，不許摔碰、翻倒、振動、沖擊，以及對儀器內一些連接線的拉扯。要經常清掃儀器上的煤塵，特別是傳感器網孔中的煤塵，防止煤塵堵死氣孔而影響瓦斯氣體進入傳感器反應室，從而影響測量數(shù)據的準確性。要定期對正常使用的儀器進行檢查和調試校正，儀器的指示電壓、報警點、斷電點、以及精度。如誤差過大時，必須升井進行修理和調試校正，保證儀器的準確性。儀器發(fā)生故障后，修理工必須及時進行檢修，不許盲目的亂調、亂拆、亂卸，在熟悉儀器的電路原理，線路、構造的基礎上仔細分析判斷，逐步縮小范圍，有步聚，有目的地進行檢查修理，檢查時要特別留心各插頭是否連接良好，各聯(lián)接處是否斷電、脫焊以及半導體零件是否老化或損壞。井下安裝、檢修、校驗時，首先應檢查工作地點的安全情況，檢查幫頂、運輸是否安全，否則必須在確保安全后，再進行其它工作。安裝、檢修時，必須在停電后進行工作，并在電源開關上掛上“有人工作，嚴禁送電”的警告牌，并設專人看護停電開關，防止觸電。檢修前必須首先驗電和放電，放電前先檢查瓦斯?jié)舛?，％時方可放電，確認無電后，方可進行安裝和檢查。通風電鉗工操作規(guī)程電鉗工除應遵守本規(guī)程外，并應遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定，不得違章作業(yè)。必須掌握本業(yè)務范圍內設備的一般性能、結構、供電系統(tǒng)和檢修知識，及發(fā)生事故時所采取的緊急安全措施。凡在轉動部分和帶電部分進行檢修時，必須先停電、停機，掛上“有人工作，不準送電’’警告牌。井下電氣設備檢修放電前先檢查瓦斯?jié)舛?，％時方可放電。在風、水、油管路及設備上檢修時，除將閘閥閉住外，還要將余風、水、油放出來，油要存留在盛器內，以免浪費。在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內的高壓設備進行停電的操作，但不得擅自打開電氣設備進行修理，操作時，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上。采掘工作面進行電氣操作和檢修時，必須首先查看場地，看有沒有冒頂、片幫危險，如有應采取措施后再進行操作和檢修。凡進行檢修的設備，一律按機電“設備完好標準”及“煤礦機電設備檢修質量標準”進行。對使用中的電氣設備，必須經常保持完好狀態(tài)，并按《煤礦安全規(guī)程》中的要求，定期進行檢查和調整工作。通風儀器檢修工操作規(guī)程瓦檢器檢修工負責瓦斯檢定器的檢修、校正工作。保持室內清潔、明亮、干燥，備有常用工具。瓦檢器檢查時應對儀器各部位螺釘松緊是否適當，有無擰緊的螺釘，零部件是否完整，對于缺少的零件要及時予以補充。經常檢查儀器藥品失效程度，若藥品出現(xiàn)變色必須及時更換，更換藥品時，藥品的顆粒不宜太大，也不宜太小，以直徑3—5mm的顆粒為宜。顆粒太大，吸進的氣體與藥品接觸不充分，影響測定精度。為了使氣體和藥品表面充分接觸，吸收管內的三塊隔片要按規(guī)定設置，顆粒過小，氣體通過時阻力太大，而且藥品容易進入氣室。對瓦檢器各部分進行氣密性檢查時，首先檢查吸氣球體是否漏氣，用手捏扁吸氣球體壓出球內氣體，另一手壓住球上的橡皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣。漏氣的氣球可以從氣球是否破損，活塞芯是否清潔等方面來查找原因。其次對整個儀器通道進行檢查：在瓦斯入口與瓦斯出口處加上約700毫米水柱的差壓，在一分鐘內若水柱不下降，說明不漏氣，否則應對各連接部分分別進行檢查，找出原因進行維修。此外還應檢查氣室的空氣室及盤形管部分是否漏氣。空氣室與瓦斯室是否串氣，因為它們都會影響測量的正確性。瓦檢器一般故障檢修應按下列要求進行：①、照明電路是否完好，開關啟閉是否靈活可靠，檢查電路中電線的焊接部位牢固不牢固，燈泡的旋接部分是否松動或尾部接觸長短是否合適，儀器殼體的接觸部分是否受腐蝕，在接觸片的接觸處由于落上煤塵或金屬上生成氧化膜會引起接觸不良，為了避免從按鈕處侵入煤塵，使用時開關應罩上橡膠開關保護套。②、條紋清晰程度，引起干涉條紋消失的現(xiàn)象一般多是由于光源系統(tǒng)的故障，如燈泡燒壞、線路損壞、燈泡位置移動、光屏移動和內部各光學零件變位等原因。因此，尋找條紋之前，先檢查開關和線路是否暢通、燈泡是否良好、其位置是否適當。找到干涉條紋后，如模糊不清，可能是儀器上光學零件被灰塵沾污或物鏡的位置不對，因此調節(jié)條紋清晰度時，首先應檢查光學零件是否清潔，如不清潔必須擦洗，如果光學零件擦洗后條紋仍不清晰，可沿著光軸前后移動物鏡，必要時可以調整其它光學零件和燈泡，以得清晰的干涉條紋。③、測微刻度盤轉一周(全部刻度)必須相當于條紋移動1 ％，否則應移動連接座進行調整。瓦檢器校驗時應符合下列要求：①、氣密性試驗,同樣對空氣室和瓦斯室分別檢查，壓力在700毫米水柱左右，保持時間一分鐘，水柱面不下降說明不漏氣，否則應找出漏氣的地方，若是玻璃粘得不密洽，應重粘。②、水柱壓力校正法，當儀器氣室和瓦斯室內的氣體具有不同的折射率時，便會產生條紋的移動，引起折射率的變化因素是很多的，如氣體種類不同、壓力變化、溫度變化時，壓力校正法的原理就是以兩室的壓力差別而產生的折射率差別來代替兩室的氣體種類不同而產生的折射率差別，從而進行間接校正。③、儀器的檢驗，儀器修理后，雖然已作了校正檢查，還必須進行最后檢驗，此檢驗非常重要，要謹慎檢驗，直到合格才可發(fā)出使用。檢驗內容包括：螺釘是否擰緊、照明電路是否良好、開關啟閉是否靈活可靠、微調刻度盤轉一周(全部刻度)是否相當于條紋移動1％、條紋清晰程度、通氣是否良好和漏氣。跌落試驗：將儀器裝入皮盒，使其帶側蓋面朝下，至少從100毫米高處自由落在木臺上，零條紋的移動量不大于相當瓦斯含量的177。％。便攜式儀器必須按產品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。監(jiān)測監(jiān)控值班員崗位作業(yè)標準一、設備巡檢每兩小時對各系統(tǒng)設備的工作狀況進行一次巡檢，認真填寫設備運行日志。仔細觀察各種設備工作狀況、環(huán)境數(shù)據采集、顯示、存儲情況，做好各類數(shù)據的存儲存放工作。3