認定自治區(qū)級企業(yè)技術中心的申請報告材料合集五篇(編輯修改稿)
2024-11-19 03:29 本頁面
【文章內容簡介】 門，完成了企業(yè)管理的全面信息化和集成化。經(jīng)過幾年的努力，公—1— 司的信息化工程已經(jīng)初見成效，給公司帶來了積極深遠的影響，極大的提高了企業(yè)的工作效率和管理水平，體現(xiàn)在如下幾個方面：1．提高了產(chǎn)品設計的快速響應能力，縮短供貨周期，CAD普及率達到80％，使產(chǎn)品設計周期縮短了30％以上，CAPP的應用也大大地提高了工藝水平，使企業(yè)較好地適應市場交貨期短的需要，給企業(yè)生產(chǎn)組織、加強資金周轉創(chuàng)造寬松的條件。2．實現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控功能，為生產(chǎn)指揮和決策及時提供可靠信息，通過生產(chǎn)計劃體系的建立，能夠合理配臵企業(yè)內外部供應、需求和各種資源，制定出切實可行的生產(chǎn)計劃。保證各生產(chǎn)部門、工序間的銜接，使生產(chǎn)管理層次和工作流程大大簡化，降低庫存，節(jié)省資源，達到均衡生產(chǎn)，并保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的整套性，提高企業(yè)對市場的快速應變能力。過去生產(chǎn)部門制定一個產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃需要兩天時間，現(xiàn)在不到半天就能完成。3．物料采購限價，價格監(jiān)控，降低采購成本。建立起采購、檢驗、入庫、定價、核算的物料進廠流程，在信息系統(tǒng)的支持下，強化比價采購和全過程的現(xiàn)場監(jiān)控，強化流程各個職能相互分離，互相制約，從而降低了成本。4．完成產(chǎn)品標識，實現(xiàn)管理跟蹤。通過條碼的使用和質量檢驗系統(tǒng)的應用，能夠規(guī)范企業(yè)對原材料、半成品和成品的管理跟蹤，做到精確、準確、正確，能夠解決企業(yè)的產(chǎn)品標識問題，實現(xiàn)產(chǎn)品質量的全程跟蹤，使企業(yè)的產(chǎn)品質量得到保證，同時對工人的實際完成工時和質量跟蹤到底，也完善了對員工的績效考核?！?— 5．信息共享，提高效率。通過信息化手段能夠實現(xiàn)信息的共享、協(xié)調一致，減少中間的大量重復錄入環(huán)節(jié)，提高效率，提高數(shù)據(jù)的一致性、準確性、正確性和及時性，支持領導及時準確的決策。6．加強了知識管理。在信息化手段的支持下，將企業(yè)的戰(zhàn)略、管理、運營、技術、工藝等方面的經(jīng)驗固化為企業(yè)的知識，形成企業(yè)的核心競爭力，通過知識的積累和運用，不僅能夠提高效率，優(yōu)化運營，改進生產(chǎn)工藝，提高效益，更能夠有效的防范核心人員流失造成的企業(yè)風險。（六）企業(yè)技術中心技術帶頭人及創(chuàng)新團隊的情況，以及人才培養(yǎng)情況技術人才是公司在市場競爭中最大的優(yōu)勢。公司著眼于現(xiàn)有人力資源的前提下，提出了一系列人才引進、開發(fā)、使用的新思路。對現(xiàn)有人力資源進行結構調整，通過優(yōu)化干部隊伍、專業(yè)技術隊伍，使公司有限的技術管理人才得到了合理的培植。拓寬選人、用人渠道，提拔使用了一批政治素質好、業(yè)務能力強、有事業(yè)心和創(chuàng)新進取精神的優(yōu)秀中青年人才，到領導崗位上。實現(xiàn)了人才合理有序的流動。公司領導對科技人員非常重視和關心，在技術人
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