【文章內(nèi)容簡介】 長度小于 ；厚度大于 40mm焊縫中未焊透和擴(kuò)展長度小于 %壁厚的裂紋；末焊透和裂紋的擴(kuò)展平面與輻射方向不重合，夾雜物減弱系數(shù)和焊縫金屬輻射減弱系數(shù)相同或接近。 ? 超聲波探傷有聲影法，鏡面聲影法，回聲法等，其中應(yīng)用層廣泛的是回聲法。 ? 頻率超過 20kHz的聲音振動已不能為人所聽到。人聽不到的彈性振動的聲音稱超聲。 ? 超聲探傷中利用頻率為 ~25MHz的振動。超聲波能在介質(zhì)中傳播，而強(qiáng)度不斷衰減。超聲波在兩種介質(zhì)的分界處減弱時，在一般情況，越聲波的一部分能量反射，另一部分能量被輻射，進(jìn)入第二種介質(zhì)中。未焊透、裂紋、氣孔、殘?jiān)群缚p中不致密部分會使超聲波在金屬中反射，探測儀用探頭接收聲波從而就可探明缺陷。超聲波在被檢焊縫中連續(xù)發(fā)射或高頻脈沖式發(fā)射。在回聲法檢查中，缺陷發(fā)射的脈沖被探頭接收。 ? 超聲波探傷能查出 X射線和 y射線照相無法查出的缺陷，如微張裂紋等。 ? 破壞性檢查有焊接頭機(jī)械性能試驗(yàn)，焊縫鉆孔試驗(yàn)、焊縫化學(xué)試驗(yàn)、焊接接頭的金相組織檢驗(yàn)等。機(jī)械性能試驗(yàn)包括：抗機(jī)械時效沖擊，焊接接頭的靜拉伸試驗(yàn)、靜彎曲試驗(yàn)、沖擊斷裂試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)等。焊縫鉆孔試驗(yàn)，是在沒有條件進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)時，檢查焊縫內(nèi)部是否有氣孔、夾渣、未焊透和裂紋等缺陷。化學(xué)分析試驗(yàn)是用鉆頭在焊縫中取樣，對試樣進(jìn)行化學(xué)成分分析。金相組織檢驗(yàn)是對焊接接頭各部位的金相組織進(jìn)行金相顯微鏡觀察。破壞性檢查，在給水排水工程中很少采用，是否采用需根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。 ? (二 )乙炔氣 氧氣焊 ? 乙炔氣 氧氣焊接，又稱氣焊。是利用氧氣和乙炔氣混合后燃烷產(chǎn)生 3000~3300C的高溫，將兩焊件按縫處的基本金屬熔化，形成熔池進(jìn)行焊接，或在焙池形成后，向熔池充填焊絲進(jìn)行焊接。但是，由于這種焊接方法散熱快，熱量不集中，焊接溫度低，一般只能焊接厚度在 6mm以下的鋼板。 ? 氣焊的設(shè)備系統(tǒng)如圖 1120所示。 ? 氣焊的火焰，根據(jù)氧和乙炔的混合比不同，可分 3種：中性 (正常 )焰，過氧 (氧化 )焰和過炔(還原 )餡。不同的火焰，有不同的火焰外形、化學(xué)性能和溫度分布。 ? 正常焰的氧和乙炔混合比為 1~，有 3個區(qū)域：焰芯、內(nèi)焰和外焰，如圖 ll21所示，內(nèi)焰呈藍(lán)色外焰呈桔黃色。這種火焰適合焊黑色金屬，也可焊有色金屬和合金鋼。 ? 混合比超過 ，為過氧餡，混合比小于 1，為過炔焰，都很少使用。 ? 氣焊火焰內(nèi)，溫度分布相差很大，焰芯離頂端高達(dá) 3500?C，外焰末端一般為 1000?C。因此，焊接時焊槍的最適宜位置是使焊件距白色焰芯2~4mm，如圖 1122所示。 ? 氣焊過程中焊絲不熔化送入熔池內(nèi)，并與基本金屬熔合形成焊縫。焊絲質(zhì)量與焊縫質(zhì)量有密切關(guān)系，因此，焊絲的化學(xué)成分應(yīng)與焊件相符，不產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷，焊絲熔點(diǎn)應(yīng)與焊件熔點(diǎn)相近；熔化時沒有強(qiáng)烈飛濺現(xiàn)象，焊絲表面沒有油脂、漆斑等污物。 ? 由于氣焊的上述特點(diǎn)，主要用于焊接薄焊件，或用于切割金屬。 第二節(jié) 耐腐蝕非金屬容器制作 ? 受腐蝕介質(zhì)作用的各種容器，用耐腐蝕材料制造是一種有效的防蝕方法。金屬耐蝕材料價(jià)格昂貴，加工困難。目前廣泛采用非金屬礦材成人造樹脂等制造容器，如熱塑性塑料、熱固性塑性、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、耐蝕混凝土、陶瓷、玻璃、石墨、鑄石等。在施工現(xiàn)場制造加工的容器，以熱塑性塑料、玻璃鋼、耐蝕混凝土等材料為多。 ? 耐腐蝕非金屬容器應(yīng)具有必要的耐蝕性，力學(xué)強(qiáng)度和剛度、材料便于加工和施工，以及抗?jié)B性能等。 ? 一、熱塑性塑料容器 ? 熱塑性塑料為高分子化合物 (高聚物 )，主要成分是聚合類樹脂，此外，還含有各種添加劑，如填充劑、增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑等。制作容器的熱塑性塑料有硬聚氯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚酰胺 (尼龍 )、聚碳酸脂、聚礬、聚三氟氯乙烯、聚四氟氯乙烯等。 ? 幾種塑料的物理、機(jī)械性能如表 112所列。 ? (一 )硬聚氯乙烯加工性能 ? 硬聚氯乙烯的工作溫度一般為 10~50?C。無荷載使用溫度可達(dá) 80~90?C。在 80?C以下，經(jīng)彈性 ? 變形；超過 80?C，呈高彈性狀態(tài)。至 180?C．呈粘性流動狀。熱塑加壓成型溫度為 80~160?C，板壓制溫度為 165~750?C。在 220?C塑料汽化，而在 30?C呈脆性。 ? 硬聚氯乙烯的線膨脹系數(shù)為碳鋼的 5~6倍，與碳鋼粘合而一起熱脹將會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。存在內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)下再加熱就會產(chǎn)生不規(guī)則加熱收縮，導(dǎo)致殘留應(yīng)變。 ? 在熱塑溫度范圍內(nèi)，溫度愈高，塑性愈好。但加熱到板材壓制溫度時，塑料分層。因此，成型加熱溫度應(yīng)在 120~130?C。 ? 硬聚氯乙烯的機(jī)械加工性能介于木材和鋼材之間可用木工、鉗工和機(jī)工工具進(jìn)行鋸、割、刨、剛、鑿、鉆探加工。但是，加工速度應(yīng)限制在材料不致因高速加工而急劇升溫導(dǎo)致軟化， ? 機(jī)械加工應(yīng)避免在板面產(chǎn)生刻痕。刻痕會導(dǎo)致應(yīng)力集中，強(qiáng)度破壞頻率增高?？毯蹜?yīng)打磨光潔。不宜在低于 15?C環(huán)境中加工，避免因材料脆性提高而發(fā)生加工崩裂。 ? (二 )板材熱處理 ? 由于生產(chǎn)過程中殘存的內(nèi)應(yīng)力，硬聚氯乙烯板材在加熱時會發(fā)生收縮，縱向收縮率為 1%~6%，橫向收縮率為 1%~2%，為了消除加熱收縮的影響。板材應(yīng)熱處理。板材在 135177。 5?C，溫度加熱一定時間，進(jìn)行預(yù)熱處理，就可減少成型、施工時加熱后的收縮。板材在成型施工前，都應(yīng)進(jìn)行熱處理。 ? (三 )硬聚氯乙烯熱壓成型 ? 硬聚氯乙烯板下料劃線與扳金相同，但應(yīng)根據(jù)塑料性能預(yù)留熱收縮且和成型后加工余量。 ? 硬聚氯乙烯成型加熟，應(yīng)在烘房、電熱烘箱或氣熱烘箱內(nèi)進(jìn)行。為了加熱均勻，板材與電阻絲應(yīng)有一定距離。彎管、脹管等小件也可采用蒸汽、電熱、熱液體 (甘油 )、熱砂或火餡加熱、加熱溫度和加熱時間根據(jù)試驗(yàn)確定。溫度為 135?C177。 5?C時，在恒溫箱內(nèi)板厚與加熱時間的關(guān)系如表1