【正文】 ? 手糊完畢后固化。 ? (四 )膠衣層和手糊操作 ? 為了防止粘結(jié)劑固化收縮導(dǎo)致玻璃布紋凸出，應(yīng)采用膠衣層改善玻璃鋼表面平整度。圖 1132所示為環(huán)氧被璃鋼槽的木模具。外層由樹脂膠液與填料組成，粘結(jié)玻璃纖維布。為了保證粘接劑在涂刷過(guò)程中不膠凝，而在涂刷完畢后較快膠凝，應(yīng)該根據(jù)施工需要確定膠疑時(shí)間，一般為 3~6h，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)由不同配比而定。樹脂固化后脆性增高，抗沖擊強(qiáng)度低，需用增韌劑提高抗沖擊性，常用的有磷苯二甲酸二丁脂。玻璃布剪裁時(shí)應(yīng)使兩層玻璃布的搭接線、對(duì)接縫、或其他粘結(jié)縫錯(cuò)開(kāi)，剪裁尺寸應(yīng)以操作方便為宜。緞紋布的強(qiáng)度較斜紋布高，而斜紋布的強(qiáng)度又較平紋布高。有捻紗強(qiáng)度較高，但樹脂不易浸透。 ? (一 )玻璃纖維 ? 玻璃纖維按制造工藝不同，分定長(zhǎng)纖維和連續(xù)纖維兩類。 ? 玻璃鋼設(shè)備有容器、塔器、槽車、酸洗槽、反應(yīng)缸、冷卻塔、板框壓濾機(jī)、除塵設(shè)備、分離設(shè)備、吸收設(shè)備、以及管、閥、泵等。 ? 玻璃纖維的機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)大塊被璃的機(jī)械強(qiáng)度，直徑愈小，強(qiáng)度愈高。 ? (七 )塑料容器的檢查 ? 塑料容器成型后應(yīng)檢查質(zhì)量。 ? (六 )容器拼接與焊接 ? 塑料容器系由封頭、筒身、筒底組成，由各已 成形塑料板拼接，然后焊接。焊接終了時(shí)，焊條應(yīng)推出坡口端面 10mm左右，焊完全再切去，如有可能連同焊件一起切去 5~10mm，可保證焊縫質(zhì)量在全長(zhǎng)上達(dá)到一致。用于厚板的 X形坡口的優(yōu)點(diǎn)：板的兩面對(duì)稱加瓶收縮均勻，殘留應(yīng)力小、有較高的機(jī)械強(qiáng)度、較 V形焊縫節(jié)約焊條和焊接工時(shí)。 ? 如果罐身是用弧形板餅裝接成的，各種弧形橡用陽(yáng)模、陰模 (圖 l124)或陰陽(yáng)模成型。為了加熱均勻，板材與電阻絲應(yīng)有一定距離。不宜在低于 15?C環(huán)境中加工，避免因材料脆性提高而發(fā)生加工崩裂。存在內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)下再加熱就會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則加熱收縮，導(dǎo)致殘留應(yīng)變。 ? 幾種塑料的物理、機(jī)械性能如表 112所列。 ? 由于氣焊的上述特點(diǎn)，主要用于焊接薄焊件，或用于切割金屬。不同的火焰，有不同的火焰外形、化學(xué)性能和溫度分布。金相組織檢驗(yàn)是對(duì)焊接接頭各部位的金相組織進(jìn)行金相顯微鏡觀察。未焊透、裂紋、氣孔、殘?jiān)群缚p中不致密部分會(huì)使超聲波在金屬中反射，探測(cè)儀用探頭接收聲波從而就可探明缺陷。 ? 還可以通過(guò)電子光學(xué)變換器將被檢焊縫內(nèi)部組織圖像顯示在電視屏幕上。各種焊縫的照射方向如圖 1118所示。在焊縫一側(cè)放置射線源，另一例放置軟片，在軟片外放置鉛遮板。 ? 磁性檢查分磁鐵深傷、磁粉探傷和磁力線探傷。 ? 煤油檢查時(shí)是在焊縫一側(cè)涂刷大白槳，在焊縫另一側(cè)涂刷煤油，如果經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，在大白漿面土上滲出煤油斑點(diǎn)，則表面焊縫質(zhì)量有缺陷。部分焊接缺陷如圖 1116所示。退火時(shí)要使焊件均勻加熱和冷卻，否則會(huì)使內(nèi)應(yīng)力反而增加。 ? 交流電焊機(jī)接法上不分正負(fù)極，但焊條一般作為負(fù)極。 ? (一 )手工電弧焊 ? ? 手工電弧焊過(guò)程如圖 1114所示。 ? 容器的法蘭接管口、窺視孔、罐底泄空口，可用加強(qiáng)板角焊縫與罐身焊接相連。分上模、下模和壓套三部分。 ? 一般情況下，直徑不大于 500mm時(shí)采用平封頭。四輥卷板機(jī)板邊預(yù)彎時(shí)不需要弧形墊板。滾彎后的曲度取決于滾軸的相對(duì)位置、毛料的厚度和機(jī)械的性能。? 罐身制作質(zhì)量要求：橢圓度在任何橫截面上不應(yīng)超過(guò)罐身公稱直徑的 1%，而且不大于 20mm。 ? 卷成整圓的鋼板寬度 B，按板厚中心的直徑展開(kāi)，應(yīng)為： ? B=π (D+2 ) (111) ? 式中 D—罐身或管子內(nèi)徑； ? d—鋼板厚度。卷焊鋼管單節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)制作、安裝和運(yùn)輸條件而定，一般為 6~8m。碳鋼容器的形狀有圓形、方形、矩形、錐形等。由罐身、封頭和罐底 3個(gè)主要部分組成。 ? 劃線時(shí)要考慮切割與機(jī)械加工的余量。一般是在鋼板邊緣劃出基準(zhǔn)線，然后從此線開(kāi)始按設(shè)計(jì)尺寸逐漸劃線。 ? 毛料在卷圓前應(yīng)進(jìn)行焊縫坡口的加工。 ? 在三輥和四輥卷板機(jī)上，起尾兩段滾不到，因此毛料有直線段。 ? 卷板機(jī)卷圓可能產(chǎn)生的缺陷：邊緣歪斜、彎曲半徑小于規(guī)定值、產(chǎn)生錐度或橢圓度，起鼓等。通常采用的壓力機(jī)的噸位為 1000t。 ? 封頭和罐身拼接時(shí)，兩者直徑誤差不應(yīng)超過(guò)177。 ? 過(guò)渡圈的制作過(guò)程是先做成中孔橢圓形的圈毛坯，加熱到 1500?C可彎曲的溫度，然后再在壓力機(jī)上用沖模沖擊翻邊。直流電焊機(jī)有兩種接法，如圖 1115所示。 ? 焊接后，焊件退火是一種消除應(yīng)力的最好方法。 ? 兩個(gè)元件錯(cuò)邊。 ? 在結(jié)水排水工程中，焊縫嚴(yán)密性檢查是主要的檢查項(xiàng)目。當(dāng)工作壓力大于 ，為工作壓力的 ，但不得小于工作壓力加 。抽樣數(shù)目按設(shè)計(jì)規(guī)定。 ? 射線的照射方向?qū)z查質(zhì)量有很大影響，照射方向不當(dāng)，某些內(nèi)傷就無(wú)法在軟片上顯形。 ? γ 射線檢查的放射源易于安置和攜帶，操作簡(jiǎn)單，射線強(qiáng)度較小，也比較經(jīng)濟(jì)。 ? 超聲探傷中利用頻率為 ~25MHz的振動(dòng)。機(jī)械性能試驗(yàn)包括：抗機(jī)械時(shí)效沖擊，焊接接頭的靜拉伸試驗(yàn)、靜彎曲試驗(yàn)、沖擊斷裂試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)等。但是，由于這種焊接方法散熱快，熱量不集中，焊接溫度低，一般只能焊接厚度在 6mm以下的鋼板。因此，焊接時(shí)焊槍的最適宜位置是使焊件距白色焰芯2~4mm，如圖 1122所示。 ? 耐腐蝕非金屬容器應(yīng)具有必要的耐蝕性，力學(xué)強(qiáng)度和剛度、材料便于加工和施工，以及抗?jié)B性能等。熱塑加壓成型溫度為 80~160?C，板壓制溫度為 165~750?C。但是，加工速度應(yīng)限制在材料不致因高速加工而急劇升溫導(dǎo)致軟化， ? 機(jī)械加工應(yīng)避免在板面產(chǎn)生刻痕。板材在成型施工前，都應(yīng)進(jìn)行熱處理。經(jīng)常采用木胎模。拼制尺寸誤差可用噴燈局部加熱矯形修正。熱風(fēng)系統(tǒng)如圖 ll29所示，壓力為 ~的空氣經(jīng)濾清器過(guò)濾，至儲(chǔ)罐穩(wěn)壓，送至焊槍加熱。焊件與