【文章內(nèi)容簡介】 式，在生產(chǎn)管理條例中做出規(guī)定，由質(zhì)檢人員對半成品尺寸變差、外觀質(zhì)量、力學性能等指標進行檢測，并填寫生產(chǎn)記錄單和檢驗合格單，記錄保存一年。以上是我公司不合格項的整改報告，整改時間8月20日~31日。經(jīng)過本次許可證換證審查及不合格項整改工作，公司管理更加細化，質(zhì)量保證能力增強。遼寧永壯鋁塑（集團）有限公司二零零七年九月一日篇四：產(chǎn)品質(zhì)量不合格整改報告產(chǎn)品質(zhì)量不合格整改報告 篇五：監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)整改工作指引監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)整改工作指引（食品、食品相關(guān)產(chǎn)品及化妝品）監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)自收到我局發(fā)出的《質(zhì)量監(jiān)督抽查整改通知書》后，應(yīng)按如下要求立即進行整改：（一）不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必須按照下列要求進行整改： ，必須立即停止該種不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，對已出售的，應(yīng)自己召回，等待質(zhì)監(jiān)部門的處理；，落實整改工作責任制； ，查清質(zhì)量責任； 、庫存產(chǎn)品進行全面清理，不合格產(chǎn)品不準繼續(xù)出廠；對危及人體健康、人身財產(chǎn)安全的不合格產(chǎn)品，要按照有關(guān)規(guī)定接受分局處理或者作必要的技術(shù)改進； 、有關(guān)部門的整改要求，在管理、技術(shù)、工藝設(shè)備等方面采取切實有效的措施，確保產(chǎn)品經(jīng)整改后，在分局安排的復查檢驗中合格； ； 。（二）整改期限一般為一個月，若特殊情況企業(yè)無法在規(guī)定的時間內(nèi)完成整改工作，必須向我局提出書面報告，寫明無法完成整改的原因。整改時限到期仍不申請復查又未要求延長整改期的生產(chǎn)企業(yè)，我局將組織強制復查。（三）受檢企業(yè)對檢驗結(jié)果有異議的，應(yīng)在收到檢驗結(jié)果之日起15日內(nèi)，向廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局食品生產(chǎn)監(jiān)管處或標準化監(jiān)督管理處（以下簡稱市局食品處或標準化處）申訴，申請復驗，并提交如下資料：，寫明申請復驗的理由； ； 。市局食品處或標準化處在收到企業(yè)提出異議的書面報告后，在3個工作日內(nèi)口頭或書面答復是否受理。對予以受理的，食品處或標準化處應(yīng)自受理之日起20日內(nèi)組織復驗，并作出書面回復，改判或是維持原判。市局食品處地址：解放北路1382號二樓 聯(lián)系電話：86196053 市局標準化處地址：解放北路1382號四樓 聯(lián)系電話：86197650（四）企業(yè)已經(jīng)停止生產(chǎn)該規(guī)格型號的不合格產(chǎn)品的，應(yīng)提交書面的停產(chǎn)報告，說明原因。第三篇：不合格項整改報告關(guān)于2007年遼寧永壯鋁塑（集團）有限公司 生產(chǎn)許可審查中出現(xiàn)不合格項的整改報告2007年8月18~19日，經(jīng)我公司申請，國家有色金屬審查部組織以張鳴（高級工程師）任組長的審查組一行三人來我公司開展鋁合金建筑型材許可證換證審查工作。經(jīng)現(xiàn)場審查，發(fā)生一般不合格8項，嚴重不合格項0項。針對不合格項，我公司在審查組走后立即組織整改，特將整改情況匯報如下。一、成立整改小組。由公司生產(chǎn)副總孫楠負責領(lǐng)導，公司企劃部、技術(shù)部、設(shè)備科、生產(chǎn)車間等相關(guān)部門參與執(zhí)行，對8項不合格進行整改。二、事實分析及原因查找。審查發(fā)現(xiàn)，4個申證單元共同存在以下8項不合格。不合格項①，檢驗人員對檢驗標準理解不足。經(jīng)過調(diào)查，文件管理負責人未及時把有效檢驗標準復印發(fā)放到檢驗部門。不合格項②，成品檢驗規(guī)程不符合標準要求。分析原因，規(guī)程起草人員對檢驗標準、抽樣方式等資料學習不夠，現(xiàn)場調(diào)研做得不夠。不合格項③，未制定采購文件。經(jīng)調(diào)查，公司原采購文件內(nèi)容不完善，對新供應(yīng)商資質(zhì)驗證、產(chǎn)品驗收等方式?jīng)]做規(guī)定，原因在于公司近年來一直使用一些固定供貨廠家的主輔原料，另外起草人員考慮也不周全。不合格項④，主要原材料未進行檢驗和驗證。經(jīng)調(diào)查，公司對原材料驗收未做驗收記錄，試驗主輔原料記錄也沒有妥善保管，屬于管理漏洞。不合格項⑤，工藝監(jiān)督考核辦法不完善，無考核記錄。，具體工作落實不好。不合格項⑥，未設(shè)置質(zhì)量控制點。據(jù)調(diào)查，公司工藝流程文件中對各關(guān)鍵生產(chǎn)過程的各項技術(shù)參數(shù)指標規(guī)定非常清楚，但是沒有定義質(zhì)量控制點，警示宣傳做得不好。不合格項⑦，未對特殊過程的人員、設(shè)備及工藝參數(shù)進行確認。經(jīng)調(diào)查，公司對特業(yè)人員、設(shè)備、工藝參數(shù)正式生產(chǎn)前都要試車確認，但是未能及時記錄確認過程，屬管理漏洞。不合格項⑧，半成品檢驗項目不齊全。經(jīng)調(diào)查，車間對半成品各項指標都作檢測，但是只對硬度、壁厚做