20xx學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-11-18 01:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率及競(jìng)爭(zhēng)力；
6．生產(chǎn)所需硬件設(shè)施健全，設(shè)有生產(chǎn)車間（4處），成品庫(kù)、配件庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、移印室等生產(chǎn)場(chǎng)所；
7．生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備齊全，并使用良好，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用設(shè)備先進(jìn)，可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量及性能；
8．材料及配件具有長(zhǎng)期合作的合格供方，具有多條成熟的物資供應(yīng)渠道，產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高；公司用于生產(chǎn)的物資存量基準(zhǔn)大，建立了基準(zhǔn)庫(kù)存，可解決進(jìn)貨異常等狀況的發(fā)生；具備持續(xù)生產(chǎn)能力，可保證按時(shí)供貨及市場(chǎng)需求；
9．原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)控制環(huán)節(jié)較完善，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；
10．產(chǎn)品標(biāo)識(shí)系統(tǒng)（檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、原材料編號(hào)系統(tǒng)、成品編號(hào)系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)卡、流程單、及檢測(cè)單）完善，保證了產(chǎn)品的可追溯性；
11．產(chǎn)品防護(hù)包裝完善，可有效避免產(chǎn)品在搬運(yùn)、貯存、運(yùn)輸過(guò)程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量；
12．公司通過(guò)了ISO 9001：2000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證， CE認(rèn)證，CCC強(qiáng)制認(rèn)證等，產(chǎn)品擁有專利證書(shū)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全，可保證市場(chǎng)的認(rèn)可度及產(chǎn)品的品牌化發(fā)展；
三、公司管理中的問(wèn)題及建議
本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化，但個(gè)別過(guò)程細(xì)節(jié)存在小的問(wèn)題，缺少規(guī)范化及智能化。（鑒于來(lái)公司工作時(shí)間比較短，沒(méi)有參加過(guò)內(nèi)審及培訓(xùn)過(guò)程，對(duì)各部門的質(zhì)量體系文件運(yùn)行以及管理理解的不夠全面透徹，觀點(diǎn)及建議存在主觀及片面性，僅作為工作的學(xué)習(xí)體會(huì)，不作為可依據(jù)性建議。）
1．質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠完善，實(shí)際有效性欠缺，個(gè)別的實(shí)際管理程序與體系程序控制文件存在偏離；質(zhì)量手冊(cè)、二級(jí)程序文件及三級(jí)文件需根據(jù)公司實(shí)際情況更新，替換原版本；
2．文件控制及管理不健全；
文件和資料的歸檔、存檔、整理、發(fā)放、回收等
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