【文章內(nèi)容簡介】 尾發(fā)出的停機信號后，按下停止按鈕停機。6）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。7）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機要隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75℃。8）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，司機要注意觀察大鏈松緊情況，機頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。9）發(fā)現(xiàn)下列情況必須停車處理：工作面片幫、冒頂，輸送機中有大塊煤矸，過長的物料；負(fù)荷過大，電動機發(fā)出異響；刮板輸送機飄鏈；其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開車。其它注意事項1）前級運輸設(shè)備停機后必須立即停機閉鎖。待前級設(shè)備正常運行后方可按程序開機。2）停機后，司機必須將機頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運行中的問題記錄清楚。3）正常情況下，停機前必須將刮板機上的煤運空，避免刮板機重負(fù)荷啟動。4）停機檢查設(shè)備時必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。5）嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動。6）聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機。審批審查人員簽字：山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)7）檢查設(shè)備時必須注意的事項：檢查傳動部位時，要首先停電閉鎖掛牌，并堅持誰停電誰送電，設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體；加油時首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號的油脂，加油時必須過濾；檢查機械時，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；檢查后必須保證松動的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，確認(rèn)無誤后方可試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時先空載試運轉(zhuǎn)，無異常情況時再重載試運轉(zhuǎn)。8）接班時必須向上班司機問清設(shè)備運行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。9）交班時必須向接班人員交清本班設(shè)備運行工況及需注意的事項，并認(rèn)真填寫交接班記錄。10）嚴(yán)禁行人跨越刮板輸送機，必須從過橋經(jīng)過。刮板輸送機與皮帶搭接時，機頭安裝在12工字鋼焊接的專用機頭架上，機頭使用壓柱固定牢固，搭接處安裝防破碎裝置。五、避災(zāi)路線11020工作面上順槽若發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害時，所有施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：施工地點→11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷→11020工作面下順槽→I盤區(qū)輔助運輸大巷（西段）→輔運煤門→輔運斜巷→輔運石門→副井底→地面。避災(zāi)時，施工人員可依據(jù)自己所在位置，采取就近原則選擇避災(zāi)路線。附圖：11020工作面上順槽施工避災(zāi)路線圖審批審查人員簽字：山西陸合集團(tuán)萬安煤業(yè)水災(zāi)避災(zāi)線路附圖 11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷施工避災(zāi)路線圖審批審查人員簽字：圖 例火災(zāi)、瓦斯避災(zāi)線路第三篇：刮板輸送機安裝安全技術(shù)措施河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦 11020工作面上順槽11020工作面上順槽 刮板輸送機安裝技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)安全生產(chǎn)實際情況，為滿足11020工作面上順槽掘進(jìn)期間生產(chǎn)需要，經(jīng)研究決定，由我隊安裝SGB620/40T刮板輸送機一部，為保證施工安全高效，特編制本技術(shù)措施。二、安裝順序?qū)惭b所有零部件運到安裝地點，按預(yù)定安裝位置排放整齊。將機頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設(shè)點柱確保機頭穩(wěn)固。將刮板鏈條穿過機頭架后，然后逐個穿過槽節(jié)下鏈道至機尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。將鏈條分別繞過機頭、槽節(jié)、機尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。按設(shè)計要求將其余零部件安裝齊全。清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。三、機頭固定刮板輸送機機頭驅(qū)動裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護(hù)完好，無漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅實，驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。刮板輸送機機頭驅(qū)動裝置必須采用穩(wěn)固的壓柱進(jìn)行固定。壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80176。）支設(shè)在刮板機底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩綁扎牢固并在頂板生根，不準(zhǔn)使用鐵絲或聯(lián)審批審查人員簽字：河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦 11020工作面上順槽網(wǎng)繩固定。壓柱必須打在機頭架上，嚴(yán)禁打在減速機、電機上，嚴(yán)禁使用單體或鋼性壓柱，機頭壓柱不得少于4個。機頭壓柱必須退皮，粉刷為紅白相間防銹漆，間距300mm。四、機尾固定刮板輸送機機尾采用地錨固定，地錨使用2根Φ202400mm高強錨桿，中、快速錨固劑各一卷，垂直或略傾斜打入底板，用40T鏈條固定機尾，確保機尾滾筒、轉(zhuǎn)動部位穩(wěn)固、水平，機身平直穩(wěn)固。五、刮板機及設(shè)備的安裝要求防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開關(guān)選型符合實際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計要求；電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。通訊信號系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠。刮板輸送機的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計技術(shù)要求，連接緊固可靠。整機安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。a．平：輸送機整機鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，需要時必須用木料墊平實。中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3176。機道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡審批審查人員簽字：河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦 11020工作面上順槽平緩。中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。b．直：輸送機整機鋪設(shè)呈直線，無嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3176。c．穩(wěn)：刮板機鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅實，運行平穩(wěn)、無晃動。d．牢：刮板運輸機頭、機尾必須安裝底托架,機頭架、機尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。機頭、機尾驅(qū)動裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標(biāo)號及容量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保持潤滑良好。液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃右?，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長量一直，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。a．40T系列刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。b．刮板輸送機螺栓頭必須長度統(tǒng)一，不高出刮板平面。c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。d．刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。刮板輸送機與皮帶機搭接時，搭接長度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時必須加防破碎裝置。驅(qū)動裝置電機、減速機等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水，并有足夠的行人或檢修空間。審批審查人員簽字：河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦 11020工作面上順槽機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。1崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛；1設(shè)備及機巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無污垢，機頭、機尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼