【文章內(nèi)容簡介】 劑分別存儲做好標(biāo)記防止混雜、錯用?；炷翐胶狭希篴、為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的規(guī)定〔粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28—86等〕。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗驗證確認混凝土質(zhì)量符合要求用以確定取代水泥量。b、摻合料易與水泥混淆常因理不善在運輸與存儲時兩者混淆誤用造成混凝土質(zhì)量事故。因此要設(shè)計明顯標(biāo)志嚴防混淆誤用?；炷劣盟畱?yīng)符合現(xiàn)行〈混凝土拌合用水〉的規(guī)定?！擦郴炷僚浜媳鹊馁|(zhì)量控制混凝土的施工配制強度可按下式確定fcu,0=fcu,k+式中：fcu,0——混凝土施工配制強度〔N/mm2〕； fcu,k——混凝土設(shè)計強度值〔N/mm2〕； σ————施工的混凝土強度差〔N/mm2〕；當(dāng)承包不具有近的同一品種混凝土強度資料時σ值可按下表取用混凝土強度等級低于C20C20—C35高于C35σ4．05．06．0混凝土水泥用量不宜超過550kg/m3。構(gòu)造用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比單。施工中如材料有變化時應(yīng)重新申請試配。配合比單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單〔30天后及時補送〕。監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土消費設(shè)備進展實地考察、考察的主要內(nèi)容是：a、試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全是否有完好的技術(shù)資料和理臺帳；b、技術(shù)理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；c、有無健全的技術(shù)理制度主要包括：技術(shù)合同審核、材料理、質(zhì)量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、技術(shù)資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等理制度。d、現(xiàn)場攪拌設(shè)備特別是計量設(shè)備的年檢各可靠程度。〔七〕混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點澆注前的監(jiān)理工作要點：a、對混凝土澆筑方案時行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供給、保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進展認真的綜合研究并落實確保萬無一失。b、模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符且支撐結(jié)實拼縫嚴模板內(nèi)雜物已去除干凈。鋼筋位置固定正確變形的鋼筋已矯正關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；c、檢查機具準(zhǔn)備對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等要準(zhǔn)備充足對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備。必要時應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)。d、混凝土澆灌申請書已辦妥；e、對天氣預(yù)報已做理解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；f、水電照明等現(xiàn)場條件已做好且應(yīng)有保證。常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點：a、對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原那么上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進展調(diào)整；b、混凝土澆筑中要加強旁站監(jiān)理嚴格控制澆注質(zhì)量檢查混凝土塌落度嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水不合格混凝土要退回攪拌站。c、檢查震搗情況不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的位置和結(jié)實度有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處理特別注意砼澆注中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注處理。d、對結(jié)點中位不同等級混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級要嚴格檢查、防止低等級混凝土注入高等混凝土部位。e、根據(jù)混凝土澆注情況在監(jiān)理工程師指定的時間和部位留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)視之下做試驗以驗證承包的試驗結(jié)果。f、要檢查和催促承包適時做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護、防止混凝土出現(xiàn)裂縫。g、承包拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要注經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認前方可進展。冬混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點：a、加強監(jiān)理工程師對冬施的預(yù)控工作要堅持冬施措施不落實不得施工的原那么。冬施方案要根據(jù)工程進度、氣溫、施工環(huán)境做出詳細的技術(shù)措施方案規(guī)不定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。方案要詳細可操作結(jié)合工程切合實際。照抄照搬應(yīng)付差事的冬施方案要求重做重新審批。b、冬施方案施行前要認真檢查落實：l 及時搜集天氣中預(yù)報依氣溫調(diào)整施工進度完善施工措施；l 對冬施的砼配合比外加劑性能摻量必須提早做好審定；l 對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提早檢查到位情況；l 對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計算審核；l 對商品砼及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑攪拌計量等進展必要考察和監(jiān)控等等。c、抓好冬施關(guān)鍵點。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實際情況明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點的內(nèi)容并加強現(xiàn)場控制。監(jiān)理工程師必須作好以下冊檢查和抽測工作：l 混凝土實際入模溫度的監(jiān)測；l 混凝土外溫度及溫差的監(jiān)測、分析必須時要采用措施防止混凝土受凍和裂縫的發(fā)生。l 加強對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察確保覆蓋及時到位；l 適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護問題；l 催促檢查留置混凝土強度試塊包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件均不得漏作。夏混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點：a、對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進展分析催促承包寫好施工措施并抓好落實。b、監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面作好檢查和催促；l 原材料中水泥是否選用合理骨料是否有防止升溫措施外加劑〔緩凝劑〕是否用已被認證的合格；l 配合比是否考慮了夏施工塌落度損失大的措施；l 澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當(dāng)；l 養(yǎng)護條件是否有保證；l 溫度控制是否有交〔宜在氣溫30℃以下施工〕等等?；炷恋馁|(zhì)量評定a、應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的根據(jù)：構(gòu)造工程冬施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護試塊一組用以檢驗混凝土受凍前的強度；另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。b、混凝土強度檢驗應(yīng)以現(xiàn)行相關(guān)要求為準(zhǔn)。c、當(dāng)對構(gòu)造強度或?qū)炷猎嚰姸鹊拇硇杂袘逊f時可采用非破損檢驗或從結(jié)、構(gòu)件中鉆取芯樣按有關(guān)的規(guī)定對構(gòu)造、構(gòu)件中的混凝土強度進展推定做為是否應(yīng)進展處理的根據(jù)。混凝土工程缺陷修補的監(jiān)理要點：a、混凝土工程的質(zhì)量缺陷秘須按有關(guān)加以認定并經(jīng)有關(guān)方面研究由承包提出書面修補方案后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進展修補；b、需修補部位必須認真剔鑿用高壓水及鋼線刷將基層沖洗干凈；c、修補用水泥品牌應(yīng)與原混凝土的一致強度等級一般高于原混凝土等級并適量摻加微膨脹劑；d、修補部位應(yīng)略高于源混凝土外表待到達構(gòu)件設(shè)計強度后再將外面鑿平?！舶恕郴炷凉こ藤|(zhì)量通病材質(zhì)與試驗不符合要求：a、水尼無出廠合格證或試驗或出廠合格證內(nèi)容工程及手續(xù)不全批量不符合規(guī)定；b、有以下情況之一未經(jīng)復(fù)試即使用〔或復(fù)試不合格未注明如何處理〕；l 用于承重構(gòu)造工程的水泥；l 無出廠證者；l 儲存超過三個月；〔快硬水泥超過一個月〕；l 水泥出廠日及安定性不明或?qū)|(zhì)量有疑心者；c、砂石級配不合格含泥量超過規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定現(xiàn)場砂、石、泥土混雜不采取處理措施〔應(yīng)委托試驗室提出補償；或組織加工處理；或予以更換〕；試驗批量不符合要求；d、外加劑無法定鑒定無答應(yīng)證。結(jié)塊不處理變質(zhì)或不能均勻摻入混凝土；e、水泥選用不當(dāng)砂石品種規(guī)格選用不當(dāng)現(xiàn)場不理不善料證不符；中途變更材料未及時重做試驗或不同品種材料混用水泥庫不隨清隨用。攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。a、無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室亂用經(jīng)歷配合比；b、試配與材料、試塊不一致；c、計量不準(zhǔn)；無專人理無開盤鑒定；d、無秤〔用體積比、鐵鍬比、眼睛估〕；e、有秤不用〔無理制度〕；f、秤壞了或不準(zhǔn)或被施工墊；l 無秤量加減砂石措施〔秤旁要有砂石堆、鐵鍬〕或不車車過磅；加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量無坍落度測試與記錄；l 散包破袋水泥不計量整袋水泥不抽檢；l 外加劑無計量措施；l 無配合比標(biāo)牌；l 現(xiàn)場配合比未換逄成每盤用量〔加小車、秤盤重量〕；l 換算正確與否無人檢查。g、攪拌不勻〔時間太短〕攪拌不當(dāng)〔加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜〕；h、試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；l 標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量缺乏〔每層、每100盤、每100m每工作班不應(yīng)少于1組〕；未留置備用試塊；l 缺同條件試塊〔冬施、拆模、防水混凝土〕；l 接頭、留縫混凝土缺試塊；l 防水混凝土缺抗?jié)B試塊。i、試塊養(yǎng)護不〔標(biāo)養(yǎng)箱20176。177。3℃水中〕；j、試塊試驗值未折算；l 非15cm立方體試塊未折逄；l 每組試塊的混凝土強度代表值取值計算錯誤。k、未做匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析；l、試塊強度不符合設(shè)計、驗收要求無處理措施、無設(shè)計簽認。施工縫留置與處理不符合要求：a、施工方案考慮不周出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；如：未綜合考慮澆搗道路垂直與程度運輸時間攪拌供給才能、分層厚度、分組最少數(shù)量振搗器最低配置數(shù)等造成混凝土初凝前不能保證上層混凝土覆蓋并振搗完。b、無合理安排澆注混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫；如交接班時間清刷攪拌機時間中間吃飯休息時間等；c、事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長允許延續(xù)時間：l 不測水泥初凝時間；l 不按氣溫、混凝土標(biāo)確定最長延續(xù)時間〔GB50204—2002〕。d、不留施工縫又無緩凝措施；e、施工縫位置不合規(guī)定；l 梁板留在端部〔應(yīng)在跨中1/3范圍〕；l 樓梯踏步板留在根部〔一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中1/3范圍〕；l 梁柱混凝土標(biāo)不一樣時將縫留在標(biāo)分界處〔應(yīng)留在跨中1/3處〕。f、施工縫留法錯誤；l 甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長；l 豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)網(wǎng)后不支模振搗不實接槎長或根底素漿不處理。g、施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r不符合要求：l ；l 未剔除松散混凝土；l 不沖洗凈或沖洗后積水不清理；l 未鋪澆同混凝土配合比無石子砂漿；h、后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定：l 不按三種形式留縫甩筋；l 后澆帶不設(shè)清掃坑施工縫無法清掃沖洗干凈；l 未按設(shè)計要求時間或在主要荷載未滿后澆筑；l 澆注時氣溫太高；l 未優(yōu)先選用微膨脹水泥；l 后澆帶混凝土澆筑后未充分養(yǎng)護。混凝土一次澆筑過厚：a、澆注混凝土無卸料平臺〔尤其是墻、柱混凝土〕混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；b、澆注混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；接槎如未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿：a、混凝土接磋不用同混凝土配合比的無石子砂漿；b、接槎砂漿不與混凝土澆注同肯；接槎砂漿厚度失控。c、不對稱澆筑混凝土將模板擠偏造成構(gòu)造變形。d、混凝土澆后不按規(guī)定養(yǎng)護〔也不刷成膜劑或養(yǎng)護靈〕。板縫或薄壁混凝土用大石子〔應(yīng)≤b/4且應(yīng)用小振搗棒插搗〕。冬施混凝土受凍：a、無有效的冬施方案、重視不夠準(zhǔn)備缺乏；b、未優(yōu)選采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土或采用礦渣水泥等不宜使用的水泥時措施缺乏；c、無有效加熱、保溫、養(yǎng)護措施〔特別是柱頭墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴〕；單純依賴外加劑；d、未加抗凍早強劑或摻量不準(zhǔn)不勻；e、折模過早混凝土示到達“臨界強度〞早受凍；f、無認真的測量布置圖及測溫要求測量不準(zhǔn)測溫點無代表性測溫記錄不及時分板、停頓測溫?zé)o根據(jù)出現(xiàn)問題不采取措施。大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案無防裂措施：a、未采用低水化熱水泥；b、未采用降低溫度措施〔如用降溫排用低溫水拌混凝土用摻加料減少水泥用量用摻小毛石混凝土用緩凝劑用護大澆注分層區(qū)段延續(xù)銜接時間以增加散熱面等〕；c、未采取減少內(nèi)外溫差的；如：冬施加保溫覆蓋、夏季澆水散熱控制升降溫度及時分板內(nèi)外測溫記錄采取相應(yīng)措施；d、未采用降低用水量增加實度措施；e、未與設(shè)計協(xié)商設(shè)置必要的施工縫或后澆帶并設(shè)置足夠的構(gòu)造鋼筋。對鋼筋集處無相應(yīng)措施：a、未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；b、未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支柳暗花明澆搗；c、未事先與設(shè)計洽談商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等?！簿拧郴炷凉こ掏庥^弊病蜂窩：a、配合比計量不準(zhǔn)砂石級配不好；b、攪拌不勻；c、模板漏漿；d、振搗不夠或漏振；e、一次澆搗混土太厚分層不清混凝土交接不清振搗質(zhì)量無法掌握；f、傾落高度超過規(guī)定混凝土離析、石子趕堆；g、振搗器損壞或監(jiān)時斷電造成漏振；h、振搗時間不充分氣泡未排除。麻面：a、同“蜂窩〞原因；b、模板清理不凈或拆模過早模板粘連；c、脫模劑涂刷不勻或漏刷；d、木模未澆水潮濕混凝土外表脫水起粉；e、澆注時間過長模板上掛灰過多不及時清理造成面層不實；f、振搗時間不充分氣泡未排除。孔洞：a、同蜂窩原因；b、鋼筋太混凝土骨料太粗不易下灰不易振搗；c、洞口、坑底模板無排氣口混凝土內(nèi)有氣囊。露筋：a、同“蜂窩〞原因；b、鋼筋骨架加工不準(zhǔn)頂貼模板；c、缺保護層墊塊；d、鋼筋過；e、無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。爛根：a、模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；b、澆注前未下同混凝土配合比成份一樣的無石子砂漿；c、混凝土和易性差水灰比過大石子沉底；d、澆注高度過高混凝土集中一處下料混凝土高析或石子趕堆；e、振搗不實；f、模內(nèi)清理不凈、潮濕不好。缺棱掉角：a、模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素；b、木模未提早潮濕澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；c、模板縫不嚴漏漿；d、模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳造成拆模粘連；e、拆模過早過猛拆模及程序不當(dāng)；f、養(yǎng)護不好。洞口變形：a、模內(nèi)頂撐間太大斷面太??；b、模內(nèi)無斜頂撐剛度缺乏不能保持方正；c、混凝土不對稱澆注將模擠偏；d、洞口模板與主體模板固定不好造成相對挪動。錯臺：a、放線誤差過大；b、模板位移變形支模時無須直找正措施；c、下層模板頂部傾斜或漲模上層模板糾正復(fù)位形成錯臺；板縫混凝土澆筑不實：a、板縫太小石子過大；b、縫模板支吊不牢、變形、漏漿；c、縫內(nèi)雜物未清或縫內(nèi)布；d、無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。裂縫：a、水灰比過大外表產(chǎn)生氣