【文章內(nèi)容簡介】 （）鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。A、運動B、結(jié)合C、傳動D、連接（）而異。A、種類不同B、大小C、用途D、性能，砂輪軸剛度較低，當(dāng)砂輪在孔口位置磨削時，砂輪只有部分寬度參加磨削，切削力（），孔口外的孔徑磨出的較大。A、大B、較大C、小D、較?。ǎ┕ぜ募庸ぞ?。A、增大B、減少C、降低D、減小，（）。A、在恒溫室內(nèi)對工件進(jìn)行加工B、在室外對工作進(jìn)行加工C、加工前預(yù)熱機(jī)床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工網(wǎng)址:$ D、加工時充分冷卻減少溫升,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)（）。A、引力B、重力C、慣性力D、力，使球形閥“B”卡住會產(chǎn)生壓力（）。A、運動B、行動C、沖動D、振蕩（）。A、超高B、超低C、過低D、過高（）現(xiàn)象原因滑枕潤滑不良。A、時動時停B、爬行C、緩動D、慢動（）砂輪磨粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的。A、粗粒度B、細(xì)粒度C、較粗粒度D、較細(xì)粒度二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“”。每題1分，滿分30分。)71.（）從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。72.（）從業(yè)者要遵守國家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。73.（）只有選取合適的表面粗糙度，才能有效地減小零件的摩擦與磨損。74.（）不銹鋼2Cr13具有導(dǎo)磁性。75.（）按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋調(diào)整螺旋兩種類型。76.（）刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項。77.（）碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性好，但抗彎強(qiáng)度高，價格便宜等。78.（）游標(biāo)卡尺不能用來測量孔距。79.（）萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。80.（）硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀用來高速鉸削和鉸削硬材料。81.（）普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。82.（）CA6140車床主電路有3臺電動機(jī)，采用三相380V的交流電源。83.（）裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。84.（）選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。85.（）表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。86.（）裝配工藝規(guī)程文件包括生產(chǎn)過程和裝配過程所需的一些文件。87.（）采用量塊移動坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應(yīng)具有兩個互相垂直的加工面作為基準(zhǔn)。88.（）只要在刮削中及時進(jìn)行檢驗，就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。89.（）運動精度就是指旋轉(zhuǎn)體經(jīng)平衡后，允許存在不平衡量的大小。網(wǎng)址:$ 90.（）CA6140車床量生產(chǎn)床身導(dǎo)軌的精度由磨削來達(dá)到。91.（）方向控制回路包括換向回路和鎖緊回路。92.（）蝸桿傳動的承載能力大，傳動效率高。93.（）根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滑動軸承和滾動軸承兩類。94.（）計量器具誤差主要是計量器具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，制造裝配、使用本身所有誤差的總和。95.（）隨機(jī)誤差決定了測量的精密度，隨機(jī)誤差愈小，精密度愈高。96.（）通常對溫度要做出規(guī)定，如外圓磨床砂輪架一般要求溫升不超過50℃。97.（）采用不同刀具加工齒輪必然產(chǎn)生理論誤差。98.（）為了保證工件的加工精度,必須保證所用夾具的高精度。99.（）工藝系統(tǒng)在外力作用下會產(chǎn)生相應(yīng)的變形，從而產(chǎn)生加工誤差。100.（）輔助裝置，是液壓系統(tǒng)的基本組成部分之一。網(wǎng)址:$第二篇：中級裝配鉗工試題中級鉗工應(yīng)知試題一、填空題目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有 硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金等。磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的、等。工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指、以及 所具有的原始制造誤差。理論誤差是由于采用了 加工運動或 刀具輪廓而產(chǎn)生的。某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。當(dāng)城小活塞上加10N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 N的力。液壓油的物理性質(zhì)主要有 和。對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用 法進(jìn)行劃線。在切削過程中，工件上形成、三個表面。在切削過程中，刀具的輔助平面有、。刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對磨損程度規(guī)定一個合理的程度，即稱刀具的。1磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。1零件加工后實際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱。1工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損。1螺旋測微量具按用途可分為、其中 應(yīng)用最普遍。1內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限，為擴(kuò)大范圍可采用 的方法。1水平儀的讀數(shù)方法有 讀數(shù)法和 讀數(shù)法。1新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括、方面的工作。1工藝基準(zhǔn)按其作用可分為 基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)。1在加工時形成一個統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。測量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。2泵的種類很多，歸納起來可分為、三大類。2壓縮機(jī)按其原理可分為 壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)四大類。2車床裝配后進(jìn)行精車端面的平面度試驗，其目的是檢查溜板移動方向?qū)χ鬏S軸線的 精度及溜板移動時本身的 精度。2裝配的組織形式有 裝配和 裝配。2裝配方法有 法、法、法、法四種。2表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱 圖，這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的。2引起機(jī)床振動的振源有 振源和 振源。2機(jī)外振源來自機(jī)床外部。它是通過 將振動傳給機(jī)床。2當(dāng)形位公差要求遵守最大實體原則時，應(yīng)按規(guī)定注出符號。據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作。3假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后，再向該投影面投影所得的視圖稱。3刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的 和、高的、高的、良好的。3影響切削力的因素有。3刀具磨損的原因主要有、。3滾動軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方法有 預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種。3等于 毫米。3機(jī)械制圖常見的三種剖視是、。3劃線作業(yè)可分兩種即、。3銼刀的齒紋有 和 兩種。銼刀分、三類。4通過銼削，使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項操作叫。4鉆孔時，工件固定不動，鉆頭要同時完成兩個運動、。4麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成、。4用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為 ；用板牙套制外螺紋稱為。4螺紋要素有、和。4螺紋的主要尺寸有、、。4裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為、。4裝配采用以下幾種方法、。4平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須，而鍵頂面和輪轂間必須。50、滾動軸承通常由、組成。5滾動軸承的裝配，主要是指、配合。5軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運動，兩軸線通常在空間的交角為。5加工零件中，允許尺寸變化的兩個界限值，稱。5鑄鐵通?？煞譃椤⒓?。5各種熱處理工藝過程都是由、三個階段組成。5將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫。5在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做。5要想使兩個皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，就采用 ；要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反，就采用。60、定位銷有、三種類型。6冷卻潤滑液有四個方面的作用、。6我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種、。6在零件圖上總有一個或幾個起始標(biāo)注線來確定其他點線面的位置，稱為。6鑿削使用的工具是 和。6鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料，且切削部分必須呈。6千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類、。6機(jī)械零部件的修理修復(fù)方法主要有、和。6鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用 鋸條。6鉆孔時材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較 的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)。70、液壓傳動分 傳動和 傳動。7絲錐分有 和 兩類。7在成套絲錐中，對每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和。7彎曲分為 和熱 兩種。7矩形花鍵的定心方法有、。7裝拆過盈連接的方法大致有三種：、。7游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為 mm。7在劃線工序中，找正和 兩個過程是有機(jī)結(jié)合在一起的。7鋸條的切削角度前角為，后角為。7銼削精度可達(dá) mm。80、機(jī)床分為若干種，其中C表示，Z表示，X表示，M表示。8根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時其切點就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作。8向心球軸承適用于承受 載荷。8推力軸承適用于承受 載荷。8311軸承的類型是，其內(nèi)徑是。8齒輪傳動應(yīng)滿足兩項基本要求 和。8表示泵的工作性能的主要參數(shù)有、。8液壓泵的流量分為 流量 流量兩種。8臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為 和 兩種。8刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類。90、平銼刀的規(guī)格一般用 部分的長度來表示。9液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是。9鋼按質(zhì)量可分為、和 三類。9在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據(jù)線條的、來決定，而在線條的 等處必須沖眼。9液壓系統(tǒng)由、四部分組成。9選擇鉸削余量時，應(yīng)考慮孔的尺寸精度、和鉸刀的類型等。91英尺等于 英寸。9滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為 制，外圈與軸承孔的配合為 制。9軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。9潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的，裝脂過多，易引起，影響軸承的正常工作。100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是。一、填空題答案鎢鈷類；鎢鈷鈦類粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸機(jī)床；夾具；刀具；工件本身近似的；近似的1000粘度；密度拉線與吊線待加工表面；加工表面；已加工表面基面；切削平面；主截面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)1粗加工；精加工1加工誤差1越快1千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺1加接長桿1相對、絕對1產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備1裝配；測量；定位；工序1機(jī)床；夾具；刀具；工件 系統(tǒng)；隨機(jī)2容積泵；葉片泵；流體作用泵2離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式2垂直度；直線度2固定；移動2互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整2裝配單元系統(tǒng)；單配順序2機(jī)內(nèi)；機(jī)外2地基2垂線的垂足3旋轉(zhuǎn)視圖3強(qiáng)度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性3工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)3機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損3徑向 33全剖視；局部剖