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正文內(nèi)容

生產(chǎn)部門年終總結(jié)及擴(kuò)展資料(編輯修改稿)

2024-11-16 22:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 斗著,始終堅持從我做起,把質(zhì)量看成企業(yè)的生命,把員工看著企業(yè)的財富?;仡?0xx年,總結(jié)如下:一、合理安排計劃,確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成今年來小密生產(chǎn)計劃一直不是很穩(wěn)定,臨時性的生產(chǎn)計劃很多,特別是外化成極板,由于市場需要常常極板到貨就要安排生產(chǎn),原材料的檢驗的及時性很難保證,某些新產(chǎn)品文件也不是很全面,給正常下達(dá)計劃帶來了很大的難度。在下達(dá)計劃時就要先和品質(zhì)、技術(shù)、物流等部門溝通,再安排員工具體的上班時間。在幾道工序間根據(jù)各自的產(chǎn)能和生產(chǎn)輔助物資的用量合理安排,每天都保證員工上班就有事做,同時保證按時完成生產(chǎn)任務(wù)。二、加強(qiáng)質(zhì)量管理,為提高產(chǎn)品質(zhì)量從多方面采取可行、有效的措施從3月份開始我們對超鈣極板使用了自動分檢機(jī)配組,10AH內(nèi)外化成極板的流轉(zhuǎn)使用小周轉(zhuǎn)箱,小機(jī)打磨所生產(chǎn)的極板一直受到焊接工序的好評,大機(jī)打磨也改進(jìn)了打磨方式,邊框采取縱向打磨。3月份成立了QC小組,課題是“保持工效不變,提高極板拋光質(zhì)量”,經(jīng)過幾個月的實施,已經(jīng)取得了初步的成效。在配組工序,為了提高極板的可配率,確保極板按時流轉(zhuǎn),總是在第一時間將信息反饋到涂片工序,讓其及時調(diào)整涂片重量。從10月份起小密以外化板為主,重量調(diào)整相對困難,為避免極板長期積壓,加快流轉(zhuǎn)速度,我們及時和現(xiàn)場檢驗員溝通,反饋質(zhì)量信息,確保了外化板在配組工序的順利流轉(zhuǎn)。為提高包片質(zhì)量,制定了包膜工序獎懲條例,規(guī)范了包片員工的操作方法。此外還通過崗位技能大賽和知識搶答賽在工段內(nèi)形成了比、學(xué)、趕、超的氛圍。通過這些質(zhì)量改進(jìn)措施的不斷推行,沒有發(fā)生一起質(zhì)量事故,目前產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度明顯加快,質(zhì)量也在穩(wěn)步提高。三、加強(qiáng)員工隊伍建設(shè),提高員工對企業(yè)的忠誠度二工段在全公司屬于特殊的工段,人員來自全國各地,平均年齡偏大,人員素質(zhì)更是參差不齊,給工段管理增加了很大的難度,對此我利用班前、班后的時間與員工溝通,對員工進(jìn)行了雙登文化、狼性文化的宣貫,結(jié)合人性化與制度化的管理方式,堅持以人為本,處處從小事出發(fā),通過公司舉行的軍事化的隊列訓(xùn)練和二季度員工全面的培訓(xùn),員工的整體素質(zhì)有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的經(jīng)營方針,分片打磨工序人員過剩,在x月底對合同到期的員工配合綜合部逐一進(jìn)行了跟蹤處理,其中x名員工與公司終止了合同,x員工續(xù)簽了20xx合同,沒有發(fā)生任何糾紛和失誤。四、加強(qiáng)節(jié)本降耗管理過去在廢鉛粉里時常會發(fā)現(xiàn)邊角料和極板,對公司造成了一定的損失,為了制止這種浪費(fèi)現(xiàn)象,我們指定了責(zé)任人,制定了嚴(yán)厲的處罰措施,并親自檢查,現(xiàn)在終于得到了有效的控制。為了降低極板分片的報廢率,對分片進(jìn)行了定員定崗,所有分片員工都要考核上崗,不合格的員工被淘汰,對設(shè)備進(jìn)行了整修,降低了分片機(jī)的靠山,規(guī)定了分片數(shù)量,同時對極板變形偏刀等影響分片效果的現(xiàn)象及時與上道工序溝通,全年極板報廢率均低于公司制定的指標(biāo)。為降低電能的耗用,合理安排打磨作業(yè)班次,保證除塵設(shè)施的利用率化。通過對原材料的控制,發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題,積極與采購部門溝通,發(fā)現(xiàn)有因人為造成材料浪費(fèi)堅決嚴(yán)肅處理,二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。五、加強(qiáng)5S、安全和職業(yè)防護(hù)管理二工段是公司鉛塵污染最嚴(yán)重的地方,職業(yè)防護(hù)和5S工作很難到位,針對特殊的環(huán)境,我們在制造部領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,對除塵設(shè)施進(jìn)行了跟蹤,排除了安全隱患,通過對員工的培訓(xùn)和各項考核制度的實施,員工的防護(hù)意識從被動變成了主動,安全意識加強(qiáng),進(jìn)車間沒有不戴口罩的現(xiàn)象,拉極板總是一人拖一人扶著,操作也逐漸規(guī)范化,員工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。20xx年就到了,對我來說又是一個新的開始,過去一年的工作雖然兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇,但總是覺得過于平常,缺少亮點,一是離公司高標(biāo)準(zhǔn)要求,自己還有差距,有待于在今后的工作中提高標(biāo)準(zhǔn),高質(zhì)量地去完成各項工作。二是在工作中缺乏超前意識和開拓創(chuàng)新的精神。三是還需加強(qiáng)業(yè)務(wù)理論知識的學(xué)習(xí),提高個人素質(zhì),提高自己的工作能力。20xx年,我將圍繞公司的總體目標(biāo),發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實的精神,提高工作效率,努力解決好工作中出現(xiàn)的各種矛盾,在公司做一名優(yōu)秀的基層管理者,在員工中做一個出色的帶頭人,打造出一支百戰(zhàn)百勝的團(tuán)隊,為實現(xiàn)公司來年的目標(biāo)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。生產(chǎn)部門年終總結(jié)9回首20xx年的工作,有碩果累累的喜悅,有與同事同攻關(guān)的艱辛,也有遇到困難和挫折的惆悵,時光過得飛快,不知不覺中已踏進(jìn)充滿希望的20xx年,可以說20xx年是公司推進(jìn)企業(yè)改革拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年,現(xiàn)就本年度,本部門的工作情況總結(jié)如下:一努力工作,圓滿完成公司下達(dá)的工作任務(wù)。20xx年通過生產(chǎn)部全體員工的共同努力,有效地完成了公司下達(dá)的各項工作任務(wù),累計完成鋼結(jié)構(gòu)1450噸左右,積極配合工地維護(hù)部分的安裝,累計壓瓦100余噸,搬運(yùn)折件、扣件、標(biāo)準(zhǔn)件、天溝、管材等100余噸,為工地的施工安裝提供了良好的后勤服務(wù),因部分月份的工作任務(wù)不足,車間有效地進(jìn)行調(diào)節(jié),讓一部人外出找事做,以增加員工的收入,同時積極配合公司做好新的項目的開發(fā)——蘑菇架,以保證正常的工作任務(wù),目前正在試做當(dāng)中,為20xx年打下良好的基礎(chǔ)。二、抓好安全管理、強(qiáng)化質(zhì)量控制年初在安全辦陳國忠同志的指導(dǎo)下,生產(chǎn)部成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組與每位員工簽定了安全責(zé)任狀,相關(guān)人員進(jìn)行了安全培訓(xùn),考證和復(fù)證,使每位員工在生產(chǎn)過程中牢記兩個“凡是”,凡是與安全發(fā)生沖突時,發(fā)安全為重,凡是與質(zhì)量發(fā)生沖突時以質(zhì)量為重,牢固樹立安全第一,質(zhì)量第二,效率優(yōu)先的工作方針,在生產(chǎn)過程中,內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),外表質(zhì)量滿足客戶要求,以一定的成本發(fā)揮出最高的質(zhì)量,從而實現(xiàn)向安全要效益,向質(zhì)量要效益,在各位員工的共同努力下基本上做到了,但在5月x日黃海農(nóng)場鋼架裝車中,由于思想麻痹大意,工作失誤,導(dǎo)致楊金發(fā)腳指砸傷,給本人造成了較大痛苦,給公司造成了一定損失,至后安全辦、車間所有人員高度重視,吸取教訓(xùn),總結(jié)經(jīng)驗,對安全隱患進(jìn)行整改。如行車、電纜線、鋼絲繩的更換,自動切割工作臺的氧氣管道、煤氣管道、乙炔管道的主次管子更換。對所有控制柜、配電箱都進(jìn)行保護(hù)接地或保護(hù)接零,并做了認(rèn)真檢查,更換了損傷失靈的控氣開關(guān)和部分電氣產(chǎn)品,堅決杜絕電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備對人的傷害。防止人為事故再的次發(fā)生。上半年還培訓(xùn)了4名行車工,4名焊工,管理人員也參加了安全培訓(xùn),并考試合格。質(zhì)量上由于檢查力度不夠,在發(fā)往佐源一批鋼架中,有多根柱子扭曲,給工地安裝造成較大困難,給客戶造成不良影響,而后在質(zhì)檢部的高度重視和生產(chǎn)部的配合下,對出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因進(jìn)行了分析,并進(jìn)行糾正,對組立機(jī)進(jìn)行校正,對校正機(jī)進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)格把關(guān)二次拼裝,使每位員工都要認(rèn)識到高的品質(zhì)是大家用心和用手共同創(chuàng)造出來的,必須嚴(yán)格按規(guī)范操作,保證質(zhì)量。三、加強(qiáng)材料控制、增強(qiáng)團(tuán)隊意識、促進(jìn)生產(chǎn)效率生產(chǎn)部全體員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確地領(lǐng)導(dǎo)下,充分發(fā)揮團(tuán)結(jié)友愛的拼搏精神,在積極完成生產(chǎn)任務(wù)、控制產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,對圖紙分圖、審圖和加工,都進(jìn)行了嚴(yán)格把關(guān),下料工倉榮花能夠積極協(xié)助車間工作,對下發(fā)的下料計劃認(rèn)真對照、查閱,并能提出合理化的建議,大大增加了板材的利用率。如6mm邊角料可根據(jù)可留度寬切割成200mm、180mm、164mm、90mm;8mm板材邊角料可根據(jù)或留寬度切割成200mm、180mm、160mm、150mm、125mm、85mm等通用尺寸,提高了下道工序生產(chǎn)進(jìn)度,降低板材報費(fèi)率,組立工衣士春能夠克服困難不怕苦,服從工作按排,起早做事,錯開因行車緊張的使用,確保生產(chǎn)進(jìn)度完成,拼裝班在孫友明的帶領(lǐng)下,團(tuán)結(jié)一心,積極協(xié)助質(zhì)檢部把好質(zhì)量關(guān),對困難的事情、難做的事情,特別是別人不肯做的事情,他和他的班組人員都能夠想辦法去完成它,生產(chǎn)中他的班組做的事情最多,收入也最高,復(fù)焊班,由于工作專業(yè)化,在任務(wù)不足的情況下相互調(diào)配,積極完成公司的生產(chǎn)任務(wù),班長楊扣宏能夠帶好頭,不計個人丟失,帶領(lǐng)班組員工做好了本班組的本職工作。油漆班楊金發(fā)在工作中不怕苦,不怕臟,愛廠、愛崗位、因拋丸機(jī)年久,維護(hù)率高,他都能夠積極配合,并能克服困難,想盡辦法以最大的努力完成生產(chǎn)任務(wù),象這些同志還有很多。四、存在問題以及今后目標(biāo)①學(xué)習(xí)技術(shù)、鉆研業(yè)務(wù)、運(yùn)用科學(xué)的勞動方法還不夠;②工作中因思想麻痹,不計小節(jié)多次出現(xiàn)這樣那樣的差錯,給公司造成負(fù)面影響;③管理力度不夠,執(zhí)行力不夠,在完成任務(wù)時沒能達(dá)到施工安裝要求。展望20xx我們將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)過去團(tuán)結(jié)拼搏的精神,認(rèn)真仔細(xì)地完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),嚴(yán)格貫徹做好施工管理中的“三管、三控、一協(xié)調(diào)”加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)修理,為我公司的發(fā)展騰飛作出更大的貢獻(xiàn)。生產(chǎn)部門年終總結(jié)10各位員工:新年好!今天我們生產(chǎn)部組織召開一次員工大會,辭舊歲、迎新春,20xx年已經(jīng)過去,我們將要迎來新的一年20NN年的新春佳節(jié)“春節(jié)”。首先祝大家新春愉快、身體健康、合家歡樂!過去的一年是我們嘉慶公司艱苦奮斗的一年,公司全體員工在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,扎實工作,大力開發(fā)新產(chǎn)品,使我公司“電壁爐”逐步走上了系列化的層次,取得了可喜的成績,為公司今年生產(chǎn)打下了扎實的基?;仡欉^去,展望未來,迎接新的挑戰(zhàn)。去年年底我們生產(chǎn)部多次召開生產(chǎn)會議,總結(jié)經(jīng)驗,研究對策,對過去的生產(chǎn)經(jīng)營既肯定了成績,但也找到了差距,我們總結(jié)經(jīng)驗下措施,實事求是地進(jìn)行了全面的總結(jié)。過去的一年是我們公司的開發(fā)年、基礎(chǔ)年。今年的一年是生產(chǎn)年,也是關(guān)鍵年,希望我們生產(chǎn)線的全體員工要有齊心協(xié)力、艱苦奮斗、愛廠如家的精神,為振興嘉慶公司而共同努力!一、生產(chǎn)完成情況(一)沖壓車間半成品完成:①DBL—20xx型電壁爐20xx套,A、B、C、D型面板各500套;②落地式取暖器LDN—900型400套,LDN—1200型300套,LDN—1500型300套;③DBL—20xx—HY型電壁爐1600套;④DBL—20xx—BL型電壁爐1100套;⑤暖干器A、B、C、D、E型各300套,共1500套;⑥D(zhuǎn)BL—20xxMS—20型電壁爐500套;⑦DHP—800型電火盆20xx套;⑧XYG—20xx型環(huán)保煙缸500套;⑨YM電壁爐200套;⑩GS電壁爐500套;⑾BX電壁爐200套;(二)裝配車間成品完成:(1)DBL—20xx普通電壁爐944臺,其中遙控141臺,手動803臺。(2)DBL—20xx—BJ薄型電壁爐205臺,其中遙控30臺,手動175臺。(3)DBL—20xx—BM薄型電壁爐7臺,遙控和手動各3臺。(4)DBL—20xx—HY豪華型電壁爐82臺,其中遙控14臺,手動68臺。(5)DBL—20xx—GS手動電壁爐12臺。(6)DBL—20xx—YM電壁爐2臺,其中遙控1臺,手動1臺。(7)DBL—20xx—MS手動電壁爐3臺。(8)DBL—20xx—FT手動電壁爐1臺。(9)NGQ—20xx—A、B、C暖干器各1臺,D型2臺。(10)LDN—900落地式取暖器345件。(11)LDN—1200落地式取暖器289件。(12)LDN—1500落地式取暖器391件。(13)DHP—800電火盆758臺。(14)XYG—20xx煙灰缸858個。(15)面板A型125個,B型421個,C型45個,D型231個??傆嫞弘姳跔t1256臺;暖干器5臺;落地式取暖器925件;電火盆758臺;煙灰缸858個。二、看成績、找差距我們設(shè)立了生產(chǎn)部統(tǒng)計室,專職統(tǒng)計各車間的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量,周生產(chǎn)進(jìn)度,月生產(chǎn)報表等,為此生產(chǎn)部現(xiàn)在對各車間的生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)進(jìn)度都一目了然,并在去年12月14日開始對各車間的半成品(成品)進(jìn)行了全面的盤庫和清點,為今年的生產(chǎn)計劃正常運(yùn)行提供了方便,做到生產(chǎn)安排有的放矢進(jìn)行。去年11月份建立了模具倉庫,對近700付數(shù)量之大的模具進(jìn)行了全面的保養(yǎng)和整理,我們模具按編號入庫、出庫和回收,由沖壓車間統(tǒng)計員兼職做這項工作。我們本著減少成本、提高效益、增加職工的勞動積極性,分別在去年7月26日和10月1日對沖壓車間、工裝車間模具及線切割實行了計件工資和計時工資制。我們在去年12月1日成立了“紀(jì)律檢查領(lǐng)導(dǎo)小組”,制定了各項安全、衛(wèi)生制度及檢查小組成員的崗位職責(zé),做到衛(wèi)生工作每天一小掃,每周一大掃,使車間及公司環(huán)境煥然一新,舊貌換新顏。噴涂車間掛上了滅火器,并嚴(yán)禁在噴涂車間內(nèi)吸煙,每個車間都貼上了宣傳標(biāo)語,做到安全生產(chǎn)人人有責(zé),衛(wèi)生工作人人有責(zé),并定期每月一次召開“紀(jì)律檢查領(lǐng)導(dǎo)小組”會議。沖壓、鈑金班組做到每星期六為一次的設(shè)備定期保養(yǎng)擦洗、加油工作。每周星期六下午3:00召開各車間負(fù)責(zé)人會議已成了我們生產(chǎn)部的制度,總結(jié)一周的生產(chǎn)情況,布置下周的生產(chǎn)計劃,大家暢所欲言,群策群力。我們對嚴(yán)重違反公司規(guī)章制度,對屢教不改的員工進(jìn)行了勸退。生產(chǎn)部扎實的工作,有效地提高了員工們的生產(chǎn)勞動積極性,同時也提高了全體員工的向心力和凝聚力。在一年中涌現(xiàn)出不少的優(yōu)秀員工應(yīng)予以表揚(yáng):噴涂車間主任楊建飛同志,他吃苦耐勞、不怕臟、不怕苦,在生產(chǎn)旺季時連續(xù)加班加點一個多月,發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神。工裝車間主任王玉章同志,他吃苦在前、享受在后、無私奉獻(xiàn)、以身作則、管理嚴(yán)明。生產(chǎn)部統(tǒng)計員魏卓芬同志,她工作認(rèn)真、刻苦鉆研、兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨。以上三位優(yōu)秀員工是代表著許多先進(jìn)員工,希望在新的一年里戒驕戒躁,繼續(xù)努力工作、刻苦鉆研,把自己的成績做為新的起點,努力做好各項工作。我們看到了成績,同時也存在著許多不足之處。產(chǎn)品外觀粗糙,裝配車間裝配技術(shù)力量薄弱。車間管理還不完善,生產(chǎn)計劃有時打亂仗,導(dǎo)致不能按時完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。加班加點要有針對性,杜絕不必要的加班。從去年10月份開始,我們生產(chǎn)部門雖然對各車間的管理工作進(jìn)行了整頓后,有所好轉(zhuǎn),但力度還是不夠,還需努力,員工的39。工量具出庫要嚴(yán)格審查,控制生產(chǎn)成本,杜絕不必要的損失和浪費(fèi)。員工上班雖然遵守,但下班還發(fā)現(xiàn)有極少數(shù)員工提前下班叫人代打卡,同時還須嚴(yán)格控制中途出廠,今后員工中途出廠需由生產(chǎn)部審批的出門單方可出廠,門衛(wèi)對此要嚴(yán)格把關(guān)。由于生產(chǎn)調(diào)度失誤,去年10月份“電火盆”模具試生產(chǎn),導(dǎo)致“火焰罩”模具調(diào)錯,使公司經(jīng)濟(jì)損失4225元,雖然按公司規(guī)定已對直接責(zé)任人做出了相應(yīng)的賠償,但這是一次深刻的教訓(xùn)。今后我們對新模具的第一次試產(chǎn),必須要
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