【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件九轉(zhuǎn)載機(jī)定期保養(yǎng)檢修一、維修保養(yǎng)管理規(guī)定（一）檢查電機(jī)、減速器液力耦合器等傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，油位，油質(zhì)是否符合規(guī)定。（二）易熔合金塞更換時(shí)，按規(guī)定給液力耦合器加適量的難燃液。（三）檢查各部件軸承的潤(rùn)滑情況，按規(guī)定加注合格的油脂。（四）檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。（五）檢查輸送機(jī)松緊是否適當(dāng)；鏈環(huán)和連接環(huán)有無(wú)損壞；刮板有無(wú)損壞和短缺，不得出現(xiàn)連缺三個(gè)刮板的現(xiàn)象。（六）斷鏈處理時(shí)，在機(jī)頭上方把溜鏈切斷，在斷鏈處把溜槽吊起，用道木等將溜槽支穩(wěn)，用手拉葫蘆將底鏈放松，歸槽，放下溜槽，把鏈拉緊接好。（七）檢查溜槽的磨損、變形和連接情況。（八）檢查電纜有無(wú)變形和損壞。（九）清掃電機(jī)、液力耦合器、減速器保護(hù)罩附近和上面堆積的煤粉，保證保護(hù)罩上的通氣孔不堵塞。（十）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分及爬破段有無(wú)異常現(xiàn)象，行走小車(chē)和導(dǎo)料槽移動(dòng)是否靈活可靠，膠帶機(jī)尾兩側(cè)軌道是否平直穩(wěn)妥。二、檢修計(jì)劃（一）班檢不拆卸機(jī)器、驗(yàn)證機(jī)器和設(shè)備處于有效及安全工作狀態(tài)，功能正常；所有的部件、配件、元件都完整無(wú)缺，沒(méi)有過(guò)度磨損帶來(lái)的缺陷；無(wú)非正常噪音、震動(dòng)和發(fā)熱，尤其是減速器和鏈輪中的軸承和齒輪，無(wú)從溜槽和機(jī)架發(fā)出的非正常聲音。無(wú)漏油和漏水；滅火裝置隨手可及，并貼有法定告示；機(jī)器和設(shè)備保持清潔，無(wú)煤塵聚集，能自由轉(zhuǎn)動(dòng)目測(cè)檢查溜槽、舌板、拔鏈器和壓鏈有無(wú)損壞；檢查可預(yù)示溜槽連接件破壞的槽間間隙和槽的脫開(kāi)情況，更換損壞的連接件；目測(cè)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條、刮板和連接環(huán)有無(wú)損壞，必須更換變形的刮板。目測(cè)檢查液壓軟管及液壓裝置有無(wú)損壞和滲漏。1檢查機(jī)尾端是否有過(guò)多由底鏈帶回的煤屑，需要時(shí)調(diào)查原因。1檢查煤是否被正確卸下。1目測(cè)檢查電纜槽與電纜是否損壞。（二）日檢包括班檢中的全部?jī)?nèi)容。機(jī)頭端和機(jī)尾端鏈條被平穩(wěn)分開(kāi)。減速器無(wú)非正常噪音、振動(dòng)和過(guò)熱，機(jī)架上的螺栓可靠聯(lián)接。觀察蓋狀態(tài)良好。鏈輪有無(wú)損壞。檢查鏈條通道的平滑性。鏈輪軸和軸承良好潤(rùn)滑，無(wú)過(guò)熱。轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條無(wú)纏結(jié)，無(wú)損壞的連接環(huán)，無(wú)松弛和丟失的螺栓，無(wú)損壞或撕裂的刮板。測(cè)量并記錄預(yù)張緊。（三）周檢包括日檢中的全部?jī)?nèi)容。檢查所有的油位，從減速器和每個(gè)鏈輪內(nèi)提取油樣。無(wú)碎料或其他礦料在聯(lián)接罩內(nèi)堆積。鏈輪的磨損與損壞情況。舌板、撥鏈器的磨損與變形情況。溜槽的損壞、磨損情況，以及觀察門(mén)是否到位，狀態(tài)良好。現(xiàn)有的固定螺栓無(wú)損壞。壓鏈塊、機(jī)尾有無(wú)磨損和破壞。輸送機(jī)鏈條無(wú)損壞。檢查鏈輪組件的潤(rùn)滑是否充足，有無(wú)漏損。（四）月檢包括每周檢查的所有內(nèi)容。檢查減速器中油的情況，需要時(shí)更換。轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的伸展情況，測(cè)量單位長(zhǎng)度，以檢查延展度。%，則應(yīng)考慮鏈條的未來(lái)壽命，每個(gè)鏈條部件應(yīng)是配套的成雙鏈條，當(dāng)需要并替換鏈條時(shí)，建議必須成對(duì)更換。（五）季檢包括每月檢查的所有內(nèi)容。排放完鏈輪潤(rùn)滑油，沖洗和重新加滿正確等級(jí)的潤(rùn)滑油。（六）半年檢包括季檢中的所有內(nèi)容。從減速器中排干油沖洗并換油。（七）工作面搬家期間檢查機(jī)架有無(wú)損壞，修理?yè)p壞的區(qū)域。檢查鏈輪齒的壽命是否是以完成新工作面任務(wù)。安裝新的撥鏈器。檢查溜槽的工作壽命是否足以完成新工作面任務(wù)，用尾槽更換前槽。檢查減速器是否需要大修。（八）鏈條維護(hù)當(dāng)鏈條是新的時(shí)，每日檢查預(yù)張緊，鏈條每周應(yīng)縮短23次。幾周后，按照周檢內(nèi)容檢查。%時(shí)，應(yīng)考慮鏈條的未來(lái)壽命。必去進(jìn)行定期檢查，確保及時(shí)替換丟失、損壞或擰緊松了的刮板螺栓。附件十采煤機(jī)定期保養(yǎng)檢修一、檢修保養(yǎng)管理規(guī)定（一）維護(hù)工作只能在采煤機(jī)停電狀況下進(jìn)行；此時(shí)隔離開(kāi)關(guān)必須處于“斷開(kāi)”位置，以防止突然啟動(dòng)。（二）在維護(hù)或檢修前必須防止采煤機(jī)在斜坡上下滑。（三）采煤機(jī)必須按照操作規(guī)則來(lái)吊裝和運(yùn)輸。（四）在維護(hù)和檢修機(jī)器前須首先擦洗，尤其是各接合面螺紋連接的油漬或防腐保護(hù)層，嚴(yán)禁使用腐蝕性清洗劑。（五）在維護(hù)檢修時(shí)必須甩掉的安全裝置在檢修后應(yīng)及時(shí)重新配置和檢查。（六）采煤機(jī)只能在檢修完成后重新供電啟動(dòng)。二、檢修保養(yǎng)計(jì)劃（一）日檢檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母及其他螺釘是否緊固齊全，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊；電纜、水管、油管是否有擠壓和破損；檢查壓力表是否損壞，壓力是否正常；個(gè)部位油位是否符合要求；各操作手柄、按鈕動(dòng)作是否靈活；截齒和齒座是否損壞與丟失；噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作；行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部位的油壓、溫升及聲響；水量檢查、特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求。（二）周檢清洗粗過(guò)濾器、精濾芯及水閥中的過(guò)濾器濾芯；從放油口取樣化驗(yàn)工作油的油質(zhì)是否符合要求；檢查和處理日檢中不能處理的問(wèn)題，并對(duì)整機(jī)的大致情況做好記錄；檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況故障記錄；提出對(duì)備品、備件要求的建議。（三）季檢季檢除了周檢內(nèi)容外，對(duì)周檢處理不了的問(wèn)題進(jìn)行維護(hù)和檢修，并對(duì)采煤機(jī)司機(jī)的日檢、周檢進(jìn)行檢查，作好季檢記錄。（四）大修采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修。大修要求對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行解體清洗檢查，更換損壞零件及密封件，測(cè)量齒輪齒合間隙，對(duì)液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn)，電氣元件檢修更換時(shí)，應(yīng)做電氣性能試驗(yàn)。機(jī)器大修后，主要零部件應(yīng)做性能試驗(yàn)、整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后方可下井。附件十一乳化泵定期保養(yǎng)檢修一、維修保養(yǎng)管理規(guī)定（一）為了保證乳化液泵站在煤礦綜采過(guò)程中順利運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)針對(duì)班組、工作日、工作周以及工作季度分類(lèi)進(jìn)行乳化液泵的檢查維修。（二）對(duì)于工作班組的檢查，應(yīng)重點(diǎn)檢查泵站連接螺栓是否出現(xiàn)松動(dòng)，泵站的潤(rùn)滑是否良好，油位是否正常。檢查乳化液泵站乳化液箱中的乳化液是否充足，乳化液的濃度是否正常，卸載閥以及保護(hù)裝置是否能夠正常動(dòng)作，以保證不同班組之間乳化液泵工作狀態(tài)良好。（三）對(duì)于每個(gè)工作日的檢查，應(yīng)重點(diǎn)檢查乳化泵的閥門(mén)動(dòng)作是否可靠，柱塞密封效果是否良好，乳化液泵工作過(guò)程中是否出現(xiàn)漏液等現(xiàn)象。同時(shí)對(duì)乳化液泵的曲軸箱、潤(rùn)滑油油位、壓力表的指數(shù)是否正常，通過(guò)工作日的檢查，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決班組檢查中未能發(fā)現(xiàn)或者未能處理的問(wèn)題。（四）對(duì)于每個(gè)工作周的檢查，應(yīng)該針對(duì)乳化液泵站、閥組以及保護(hù)裝置進(jìn)行性能試驗(yàn)，同時(shí)檢查乳化液泵站的曲軸箱以及傳動(dòng)部件磨損情況，并將松動(dòng)的螺栓加以緊固。對(duì)于蓄能器，則應(yīng)保證壓力不低于乳化液泵站工作壓力的60%。重點(diǎn)對(duì)乳化液泵的進(jìn)排液密封性、乳化液泵站的電氣以及壓力表顯示情況進(jìn)行檢查。（五）工作季度的檢查內(nèi)容，首先應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油與乳化液進(jìn)行更換，并清理曲軸箱與乳化液箱，對(duì)于乳化液箱磨損嚴(yán)重的齒輪、軸承等部件進(jìn)行更換。其次，應(yīng)對(duì)卸載閥、安全閥以及乳化液泵的電氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的測(cè)試檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)消除故障隱患。此外，還應(yīng)該對(duì)電機(jī)以及乳化液泵機(jī)聯(lián)軸器的同心度進(jìn)行檢查，間隙過(guò)大的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。二、維護(hù)檢修計(jì)劃（一）日檢檢查緊固件是否松動(dòng)，系統(tǒng)中有無(wú)漏液。檢查液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)液標(biāo)顯示液位不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充乳化液。若采用配液閥補(bǔ)充加液，應(yīng)檢查乳化油貯存室的油位是否足夠，不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充乳化油。（二）周檢檢查并清洗回液過(guò)濾器與平板濾網(wǎng)。（三）月檢檢查蓄能器中膠囊內(nèi)剩余氣體壓力，若氣體壓力低于表中氣體最低壓力，應(yīng)往蓄能器中重新氣。（四）季檢清洗過(guò)濾室及回液沉淀室，根據(jù)使用場(chǎng)合，使用條件確定強(qiáng)制清洗周期。附件十二噴霧泵定期保養(yǎng)檢修一、維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定（一）檢查各連接運(yùn)動(dòng)部件、緊固件不應(yīng)松動(dòng)。（二）每班開(kāi)泵前檢查滑塊與柱塞連接處的鎖緊螺套是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。（三）檢查曲軸箱的油位和潤(rùn)滑油池的油量，必要時(shí)加以補(bǔ)充。（四）檢查進(jìn)排液閥的性能，平時(shí)應(yīng)觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和注意壓力表的穩(wěn)定性。如發(fā)現(xiàn)節(jié)奏不均，壓力表跳動(dòng)。應(yīng)檢查進(jìn)排液閥組完好情況。（五）檢查各部位的密封是否可靠。（六）檢查過(guò)濾器組的積垢情況，及時(shí)處理。（七）再氣溫低于0℃的條件下使用，停泵后應(yīng)將泵進(jìn)液腔和過(guò)濾器筒體內(nèi)的積水放盡，以免凍壞。二、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃（一）日檢檢查各連接運(yùn)動(dòng)部件、緊固件是否松動(dòng)。各連接接頭是否滲漏。每班開(kāi)泵前檢查柱塞與滑塊連接處的壓套是否松動(dòng)，用扳手經(jīng)常檢查泵頭吸液壓蓋螺釘是否松動(dòng)，并擰緊，每周不少于兩次。檢查各部位的密封是否可靠，主要是滑塊油封和柱塞密封。注意潤(rùn)滑油池的油量及時(shí)添加，確保絨線的完好（池內(nèi)加N46機(jī)械油，經(jīng)絨線滴油至柱塞上）檢查進(jìn)、排液閥的性能，經(jīng)常觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)不正常，及時(shí)處理。泵的使用環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停泵后應(yīng)將進(jìn)液腔內(nèi)液體放凈，以免凍壞箱體。（二）大修泵在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，由于磨損和銹蝕等原因，失去了原有的精度和性能應(yīng)進(jìn)行定期檢查，根據(jù)實(shí)際情況，更換易損零件，基本恢復(fù)其原來(lái)的性能。附件十三架空乘人裝置定期保養(yǎng)檢修一、維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定（一）減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從油觀察室看到油位在規(guī)定的上下限范圍內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)更換潤(rùn)滑油，且油位必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁缺油運(yùn)行。減速機(jī)初始運(yùn)行500h后更換一次新油；以后減速機(jī)每隔46個(gè)月?lián)Q油一次，每次加油至油標(biāo)上下刻線之間。（二）每天對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行檢查，檢查彈簧的長(zhǎng)度是否符合要求，確保工作制動(dòng)器和安全制動(dòng)器的制動(dòng)有效性。（三）兩導(dǎo)軌無(wú)變形，導(dǎo)軌寬度正常，滑動(dòng)輪尾架距滑動(dòng)導(dǎo)軌的極限位置不小于500mm，擴(kuò)繩裝置靈活可靠。（四）每天檢查鋼絲繩的斷絲銹蝕情況，不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，必須更換鋼絲繩；當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)1/4時(shí)，必須更換鋼絲繩；當(dāng)鋼絲繩直徑的減少量達(dá)到其標(biāo)稱(chēng)直徑的10%時(shí)，該鋼絲繩必須更換；磨損銹蝕不超過(guò)其使用壽命極限，否則應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩。（五）鎖緊裝置齊全有效無(wú)變形，檢查抱索器小推塊無(wú)磨損變形，定期檢查抱索器的抱緊力并調(diào)整抱索器的位置，移動(dòng)距離不得小于400mm。二、維護(hù)檢修計(jì)劃（一）日檢驅(qū)動(dòng)部分（1）基礎(chǔ)及鋼架結(jié)構(gòu)（2）混凝土基礎(chǔ)牢固可靠，未出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象；（3）鋼架結(jié)構(gòu)無(wú)扭曲變形，螺絲緊固有效；減速機(jī)（1）開(kāi)機(jī)前檢查減速機(jī)齒輪磨損情況，若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)齒輪磨損應(yīng)停止使用，并更換減速機(jī)；（2）減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從油觀察窗觀察油位在規(guī)定的上下限范圍內(nèi)，否則應(yīng)更換潤(rùn)滑油，且油位必須規(guī)定的范圍內(nèi)；減速機(jī)換油要求（1）在設(shè)備出運(yùn)轉(zhuǎn)50h后，換油一次，每天運(yùn)行不超過(guò)8h的每隔46個(gè)月?lián)Q油一次，每次加油至油標(biāo)上下刻線之間；（2）檢查電機(jī)與聯(lián)軸器之間，聯(lián)軸器與減速器之間的彈性柱銷(xiāo)，確保彈性柱銷(xiāo)完好無(wú)損，無(wú)掉落；驅(qū)動(dòng)輪（1）輪緣、輻條及焊縫無(wú)裂紋、變形，鍵不松動(dòng)，緊固螺母無(wú)松動(dòng)；（2）驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響；（3）定期給軸承座中的 軸承加注潤(rùn)滑油；（4）檢查驅(qū)動(dòng)輪輪襯磨損余厚，剩余不足原厚度的1/3時(shí)，必須及時(shí)更換輪襯；制動(dòng)器（1）制動(dòng)閘杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，銷(xiāo)軸不松晃，不缺油，閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油；（2）工作制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm，制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的60%；（3）閘帶無(wú)斷裂現(xiàn)象，磨損余厚不小于3mm，溝寬不超過(guò)閘輪有效寬度的10%；（4）安全制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下，制動(dòng)閘塊與制動(dòng)盤(pán)之間的間隙符合制動(dòng)器說(shuō)明書(shū)要求，制動(dòng)時(shí)閘塊與制動(dòng)盤(pán)緊密接觸，有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的85%；（5）檢查制動(dòng)器彈簧長(zhǎng)度是否與說(shuō)明書(shū)中的要求長(zhǎng)度一致，確保制動(dòng)器的有效性；聲光信號(hào)（1）聲光信號(hào)完好齊全，吊掛整齊，報(bào)警信號(hào)靈敏可靠。鋼絲繩（1）鋼絲繩運(yùn)行平穩(wěn)，速度正常；保護(hù)功能（1）檢查安全保護(hù)功能的有效性；迂回輪（1）輪襯磨損余厚不足原厚的1/3時(shí)，更換輪襯；（2）輪緣、輻條無(wú)裂紋、變形，軸不松動(dòng)，緊固螺母無(wú)松動(dòng)；（3）迂回輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響；（4）定期給軸承加注潤(rùn)滑油；張緊裝置（1）能夠隨時(shí)靈活調(diào)節(jié)運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中的張力，活動(dòng)部位移動(dòng)靈活，不卡輪軸、不歪斜；（2）重錘上下活動(dòng)靈活，不卡、不擠、不碰支撐架，配重安全設(shè)施穩(wěn)固可靠；（3）兩導(dǎo)軌無(wú)變形，導(dǎo)軌寬度正常，螺絲無(wú)松動(dòng)，滑動(dòng)尾輪架距滑動(dòng)導(dǎo)軌的極限位置不小于500mm，否則需考慮更換鋼絲繩。（4）擴(kuò)繩裝置靈活可靠，其中的定位輪開(kāi)始與鋼絲繩摩擦?xí)r，應(yīng)及時(shí)更換收繩輪輪襯；1乘人器部分（1）各部件齊全完整，螺絲緊固有效，無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形；（2）鎖緊裝置齊全、有效，無(wú)變形；（3）檢查確認(rèn)抱索器小推塊無(wú)磨損變形；（4）定期檢查固定抱索器的抱緊力，每運(yùn)行250h，向運(yùn)行方向移動(dòng)不小于400mm的距離；1輪系部分（1）所有的托、壓輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不晃動(dòng)；（2）輪襯貼合緊密無(wú)脫離現(xiàn)象，輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一；（3）托輪架穩(wěn)固，無(wú)彎曲變形及位置偏移等現(xiàn)象；（4）各部件聯(lián)接螺栓緊固有效，焊縫無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象；（5）托輪軸應(yīng)定期檢查、檢查、清洗、加油潤(rùn)滑；1鋼絲繩部分（1）每天檢查鋼絲繩的斷絲和銹蝕情況；（2）鋼絲繩最長(zhǎng)使用年限為2年；（3）不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，該鋼絲繩必須更換；（4）當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)四分之一時(shí)，該鋼絲繩必須更換；（5）鋼絲繩直徑的減少量達(dá)到其標(biāo)稱(chēng)直徑的0%時(shí)，必須更換鋼絲繩；（6）磨損銹蝕不超過(guò)其使用壽命極限，否則應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩；1電控裝置（1）每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行除塵、防水、防潮處理；1聲光報(bào)警信號(hào)（1）聲光信號(hào)在井下清晰可見(jiàn)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)靈敏可靠。1電氣開(kāi)關(guān)（1）每天檢查電氣開(kāi)關(guān)，確保電氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠；1其他部分（1）機(jī)殼及外