【文章內(nèi)容簡介】 資源。 3)、制備水泥：水泥制備系統(tǒng)以粉煤灰作為混合材，生產(chǎn)低熱粉煤灰水泥。 預分解 窯的燃燒狀況 主要換熱方式 懸浮態(tài)換熱 碳酸 鹽分 解進程 分解爐內(nèi)物料在懸浮、分散狀態(tài)下，吸收燃料燃燒熱，迅速分解，逸出 CO2迅速擴散。 入窯物料分解率可達 90%。 固相 反應 進程 物料在分解爐內(nèi)懸浮分散，顆粒間不能緊密接觸，難于發(fā)生固相反應； 已經(jīng)高度分解的高溫生料，入窯后迅速升溫，固相反應多點發(fā)生，迅速進行，形成一個比較集中的“單獨固相反應帶”， 固相反應放熱，更有利于物料進一步升溫燒結(jié)。 窯內(nèi) 煅燒 進程 入窯生料已高度分解，料溫高達 8000C 以上，因此窯內(nèi)煅燒需熱量少。 入窯二次風溫度高，有利于燃料燃 燒。 使用四通道噴煤嘴，火焰溫度容易調(diào)節(jié)。 窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定，異常狀況，也容易及時調(diào)節(jié)，恢復正常。 水泥窯內(nèi)高溫氣體湍流強烈，有利于氣固兩相的混合、傳熱、傳質(zhì)、分解、化合、擴散； 水泥窯內(nèi)的堿性物質(zhì)可以和廢料中的酸性物質(zhì)合成為穩(wěn)定的鹽類 ，利于其廢氣的凈化（脫酸）處理，且可以與水泥工藝過程一并進行。 水泥窯可將廢料中的絕大部分重金屬元素固定在熟料中，避免再次擴散之害； 水泥窯煅燒窯料沒有殘渣（灰），徹底干凈。 對水泥工業(yè)本身來說，當然還有最重要的一條就是采用廢料作為二次燃料以后，絲毫不影響其水泥和混凝土 的物理化學性能和環(huán)境功效。長期的研究報告證明，回收利用二次燃料的水泥廠，其周圍環(huán)境和居民區(qū)完全達到零污染水平，所生產(chǎn)的水泥及其制品對環(huán)境沒有任何負面影響，同時在處理過程中消除了二次污染，實現(xiàn)了工業(yè)廢棄物處理的無害化、資源化和產(chǎn)業(yè)化，無愧于清潔生產(chǎn)、綠色工廠之美稱。 綜述 面對環(huán)境污染日趨嚴重、資源日趨短缺的局面，我們必須保持清醒的認識，采取有力的措施。鑒于末端治理在日益加劇的環(huán)境污染面前顯得蒼白和無奈。必須改變高投入、高消費、高污染、低效益、忽視環(huán)境保護的經(jīng)濟增長方式，走可持續(xù)發(fā)展的道路。 清潔生產(chǎn)是對可持續(xù)發(fā)展的主動反映。清潔生產(chǎn)徹底改變了過去那種被動的、滯后的污染和消耗控制手段，強調(diào)在污染產(chǎn)生前進行綜合預防，國內(nèi)外許多實踐證明這一主動行動即能節(jié)約資源、能源、減少排污又能帶來經(jīng)濟效益，是保護環(huán)境，節(jié)約資源的必由之路。本次可研報告優(yōu)先考慮實施無／低費方案。設計中已充分考慮到這一方案的工藝性，實施過程無需增加投資。 采用“雙摻”新工藝，即在生料系統(tǒng)以煤矸石、粉煤灰代替部分粘土，不僅消納大量工業(yè)廢棄物，還節(jié)約了大量土地資源。在水泥制成中將粉煤灰或其他工業(yè)廢渣作混合材。 建設規(guī)模及生產(chǎn)方 法 擬建一條 3000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線。 研究依據(jù)及范圍 研究依據(jù) （ 1） 云南 奕標水泥 集團 有限公司出具的委托書。 （ 2）雙方簽訂的《可行性研究報告編制工作協(xié)議書》。 （ 3）業(yè)主提供的有關項目可行性研究報告編制的基礎資料。 研究范圍 研究范圍從原燃料進廠起至熟料 出廠 的生產(chǎn)設施及配套的輔助生產(chǎn)設施等。 編制的原則及指導思想 指導思想 貫徹國家控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后的產(chǎn)業(yè)政策，滿足 楚雄 地區(qū)在水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后對高標號優(yōu)質(zhì)水泥的需求。結(jié)合國家西部 大開發(fā)的各項政策，充分利用當?shù)刭Y源優(yōu)勢，發(fā)揮現(xiàn)有各種有利條件，予以全面具體規(guī)劃論證。 原 則 1)、加強環(huán)境保護，嚴格執(zhí)行國家在環(huán)保、勞動安全及衛(wèi)生、消防等方面的有關現(xiàn)行法規(guī)、標準，采用技術(shù)先進可靠的環(huán)保裝備，切實做到“三同時”，確保三廢排放達標。 2)、切實貫徹國家建材局頒發(fā)的《新型干法熟料水泥生產(chǎn)線技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化設計國產(chǎn)化低投資實施方案》，采用先進的水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)，總結(jié)和借鑒國內(nèi)外先進水泥生產(chǎn)企業(yè)在設計、建設和管理方面的經(jīng)驗，在總體規(guī)劃、流程設計、設備選型、自控水平和環(huán)境保護等方 面從實際出發(fā)，精心優(yōu)化設計，通過多方案比選，選擇技術(shù)先進、成熟可靠的設計方案，以實現(xiàn)節(jié)約投資、節(jié)約能源、縮短建設周期的原則。 3)、切實貫徹“低投資、國產(chǎn)化”的建設思想，技術(shù)方案充分吸納國內(nèi)已投產(chǎn)生產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗，以盡快實現(xiàn)項目達標達產(chǎn)。本工程的裝備選型以可靠實用、節(jié)省投資、技術(shù)先進、節(jié)能降耗為原則，所有主機全部選用國產(chǎn)化設備。 4)、采用先進可靠的計算機集散控制系統(tǒng)，確保工藝生產(chǎn)過程運行可靠，工況穩(wěn)定，節(jié)能高效，優(yōu)化控制，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，大幅度減少生產(chǎn)崗位操作人員，提高勞動生產(chǎn)率。 全廠主要技術(shù)經(jīng) 濟指標 主要技術(shù)經(jīng)濟指標匯總表 序號 項 目 單 位 指標 備注 1 工廠建設規(guī)模 熟料 t/d 3000 萬 t/y 93 2 生產(chǎn)方法 窯外分解新型干法窯 3 主要工藝設備 . 石灰石破碎機 原料磨（立磨） 1臺 MLS3726 煤磨 1臺 φ3. 6 (+3)m 回轉(zhuǎn)窯 1臺 Φ 66m 篦式冷卻機 1臺 3200 t/d 4 設備重量及裝機容量 設備重量 t 7000 裝機容量 kW 20500 （含礦山供電） 5 水電用量 有功計算負荷 KW 15500 年生產(chǎn)用電量 kw h 7254x104 日用水量 m3/d 耗水 6 總平面布置指標 生產(chǎn)線占地面積 ha 建、構(gòu)筑物占地面積 m2 23296 道路、停車場占地面積 m2 36742 7 投資 工程建設投資 萬元 其中建 設期利息 萬元 工程投資構(gòu)成 建筑工程 萬元 設備 萬元 安裝工程 萬元 其它費用 萬元 8 定員 生產(chǎn)工人 人 154 管理人員 人 16 合計 人 170 9 勞動生產(chǎn)率 全員 t/人年 5027 熟料 生產(chǎn)工人 t/人年 5812 熟料 10 能耗指標 單位熟料熱耗 kJ/kg 3260 噸熟料電耗 /t 78 11 經(jīng)濟效益 財務內(nèi)部收益率 (稅 前 ) % 全部投資 靜態(tài)投資回收期 (稅 前 ) 年 含建設期 投資利潤率 % 投資利稅率 % 年銷售收入 萬元 21390 年銷售稅金 萬元 1465 計算平均期 年利潤 萬元 3655 計算平均期 (稅前 ) 單位產(chǎn)品成本 元 /噸 計算平均期 技術(shù)經(jīng)濟綜合評價 綜合評價 1)、技術(shù)先進性及實施的可能性 本項目采用的五級旋風預熱器分解窯生產(chǎn)工藝是國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策規(guī)定優(yōu)先選用的技術(shù)，目前國內(nèi)及云南省已有眾多水泥廠家采用，技術(shù)先進、成熟、可靠。 2)、綜合經(jīng)濟效益 工程完成后，企業(yè)的主要經(jīng)濟效益如下： 財務內(nèi)部收益率 （稅 前 ）： % 投資回收期 （稅 前 ）： 年 全投資財務內(nèi)部收益率優(yōu)于行業(yè)基準收益率（ 8％），投資風險小，經(jīng)濟效益較好。 結(jié)論 1)、本項目采用技術(shù)先進、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好的新型干法工藝 替代落后的 濕法窯生產(chǎn) 工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。同時也將推動周邊地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進當?shù)厮喙I(yè)的健康發(fā)展。 2)、本項目建設條件良好，項目投資省、見效快。 云南 奕標 水泥 集團 有限公司以新工藝、新技術(shù)、新裝備和高檔次產(chǎn)品出現(xiàn)在市場上，可提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和抗風險能力。 3)、本項目的工程設計在總結(jié)我院已經(jīng)投產(chǎn)和在建的多條1200t/d~3000t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線設計經(jīng)驗、和省內(nèi)、國內(nèi)多條已投產(chǎn) 3000t/d 生產(chǎn)線的基礎上，貫徹“先進適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、低耗優(yōu)質(zhì)”的原則，技術(shù)先進，成熟可靠，投 產(chǎn)后可完全保證達到預定的設計目標。 4)、本項目建成后，可為市場提供高標號優(yōu)質(zhì)水泥和優(yōu)質(zhì)商品熟料，可滿足本地及相鄰地區(qū)大型工程對結(jié)構(gòu)水泥的需求，對當?shù)氐慕?jīng)濟建設有積極的促進作用。 建 議 云南奕標 水泥 集團 有限公司應重視工程技術(shù)人員的培訓和培養(yǎng)，以適應新型干法水泥生產(chǎn)線的建設與運行。 綜上所述，無論從適應 楚雄州 新時期建設的需要，緩解該地區(qū)多年的供需矛盾，還是從環(huán)境保護角度來看，在具有豐富石灰石資源及大量工業(yè)廢渣的地區(qū)選點建設一條日產(chǎn) 3000噸新型干法熟料 生產(chǎn)線 ，帶動和促進地方小水泥企業(yè)的結(jié)構(gòu)重 組和升級已成為本地區(qū)建材工業(yè)迫在眉睫的任務。 2. 市場預測與分析 市場定位 云南奕 標 水泥集團有限公司 歷 年來水泥主要 銷 售市 場為 楚雄州各縣 及昆明地區(qū)，有健全的 營銷 網(wǎng) 絡 和良好的社會知名度， 3000t/d 新型干法熟料生產(chǎn)線建成后， 產(chǎn) 品主要 銷 售地 還 是楚雄州和昆明市。 水泥工業(yè)現(xiàn)狀 水泥產(chǎn)量持續(xù)增長，新型干法水泥發(fā)展迅速 ２００ 5 年全國水泥總產(chǎn)量公報數(shù)為 億噸，較上年凈增 億噸，增幅為 12％。經(jīng)中國水泥協(xié)會統(tǒng)計計算，其中新型干法水泥產(chǎn)量為 億噸，同比增長 ％，占水泥總產(chǎn)量的比例達到 40％；立窯水泥產(chǎn)量 億噸，未增長，占水泥產(chǎn)量比例為 ％；其它旋窯水泥產(chǎn)量為 5400 萬噸，同比增長－ ％，占總產(chǎn)量的 ％。據(jù)中國水泥協(xié)會統(tǒng)計， 20xx 年投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線達 134 條，熟料總生產(chǎn)能力 13228 萬噸。其中： 5000t/d 及以上規(guī)模生產(chǎn)線熟料能力達到總能力的 57％； 20xxt/d 及以上能力占總能力達到 92％。水泥產(chǎn)量持續(xù)增長，新型干法水泥發(fā)展迅速。 云南省水泥工業(yè)現(xiàn)狀 20xx 年，全省水泥企業(yè)實現(xiàn)銷售收入 億元，完 成工業(yè)增加值 9 億元。有 水泥生產(chǎn)企業(yè)約 256戶，其中水泥粉磨站 30 個，水泥熟料生產(chǎn)能力為 3404 萬噸，水泥生產(chǎn)能力 4863萬噸。有水泥窯 334條，其中：新型干法水泥生產(chǎn)線 29 條，小型干法水泥生產(chǎn)線 18 條，濕法水泥生產(chǎn)線 24 條，立窯水泥生產(chǎn)線 262條。有水泥磨 422 臺，其中Ф 及以上磨機 129 臺，Ф 磨機 160 臺，Ф 磨機 128 臺。從業(yè)人員 ，其中工程技術(shù)人員 萬人，企業(yè)經(jīng)營管理者具有大學本科以上學歷比重 30％左右。 “十五”期間，在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動下 ，云南省水泥工業(yè)得到較快發(fā)展，水泥產(chǎn)量和經(jīng)濟效益同步增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到進一步優(yōu)化，產(chǎn)權(quán)制度改革向廣度和深度發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度有所提高，資源綜合利用水平明顯提高，企業(yè)實力顯著增強，為全省經(jīng)濟建設和社會發(fā)展作出了貢獻。 水泥產(chǎn)量快速增長，效益顯著增長。全省水泥產(chǎn)量由 20xx 年的 20xx年 萬噸。 5 年共生產(chǎn)水泥 噸，年均增速 ％。其中， 20xx 年水泥產(chǎn)量比上年增加 噸，增長 ％，為 20 年來增長最快的一年。全行業(yè) 20xx年開始扭虧為盈，利稅 水平逐年提高。 水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)化。新型干法水泥快速發(fā)展，生產(chǎn)工藝水平大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。相繼建成投產(chǎn)云南東駿日產(chǎn) 4000 噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線 1 條，昆鋼嘉華和云南瑞安日產(chǎn) 20xx 噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線 2條，紅塔滇西、麗江永保、祥云建材、大理紅山、大理水泥、玉溪大營街、通海秀山、華寧玉珠、江川翠峰、文山壯山、思茅建峰、普洱天壁、景谷泰毓、云南遠東、宣威宇恒、云維集團和昆明奕標等日產(chǎn) 10001500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線 21 條，隨著新型干法水泥生產(chǎn)線的建成，一批骨干企業(yè)逐漸發(fā)展壯大。 20xx 年新型干法生產(chǎn)線的水泥熟料生產(chǎn)能力達到 1035 噸，新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力比重由 20xx 年的 ％提高到 ％?！笆濉逼陂g，拆除立窯105座，淘汰 411 萬噸生產(chǎn)能力，立窯水泥比重由 20xx 年的 ％下降到 ％。 水泥行業(yè)整合和招商引資工作取得新進展。 20xx 年 6 月，云南國資公司與香港瑞安公司簽訂合資協(xié)議，昆明水泥股份有限公司，云南東駿水泥股份有限公司和開遠水泥股份有限公司進入合資公司，公司水泥生產(chǎn)能力達到 600 萬噸。此外，香港嘉華公司和湖北華新水泥公司等紛紛投資我省水泥工業(yè)。 公司法人治理結(jié)構(gòu)基本形成。按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，我省80％以上水泥企業(yè)完成了股份制和股份合作制改革，公司法人治理結(jié)構(gòu)基本形成。國有資本有序退出和國有股份逐漸減持，非公有制經(jīng)濟成分已占 85％以上，水泥行業(yè)所有制結(jié)構(gòu)得到顯著改善。 資源綜合利用水平明顯提高。水泥工業(yè)年消納冶金礦渣、電廠粉煤灰、磷渣、電石渣等工業(yè)廢渣已超過 500萬噸，占工業(yè)廢渣總利用量的60％以上。 存在問題： 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小，立窯企業(yè)比例較高，生產(chǎn)集中度低，產(chǎn)品檔次低總體水平不高，已投產(chǎn)的新型干法水泥生產(chǎn)線中日產(chǎn) 20xx 噸以下規(guī)模所占比重較大，部分生產(chǎn)線設備不配套，立窯等落后生產(chǎn)能力退出市場緩慢。水泥供不應求。我省水泥工業(yè)雖然發(fā)展較快，但大部分企業(yè)管理水平不高，設備不配套，運轉(zhuǎn)率偏低，特別是近兩年來，受固定資產(chǎn)的拉動，水泥市場需求旺盛，加之缺電停產(chǎn)的影響，大部分地區(qū)水泥價格上漲，出現(xiàn)了水泥市場供不應求的局面。部分地區(qū)水泥投資有偏熱的跡象。