【文章內(nèi)容簡介】 面的距離應(yīng)在25—30米，但要注意保護(hù)局扇，1以免放炮炸壞，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)?；旌鲜酵L(fēng)，壓入風(fēng)筒口與作業(yè)面距離不得超過10米，抽出或局扇應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒15—20米，混合式通風(fēng)時，抽出式風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)。長久停止作業(yè)的獨(dú)頭工作面，重新恢復(fù)生產(chǎn)時，必須先進(jìn)行通風(fēng)。風(fēng)筒的漏風(fēng)和阻力，應(yīng)力求減到最小，注意風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，懸掛平直，否則應(yīng)予以修補(bǔ)、整改，有人作業(yè)時風(fēng)機(jī)連續(xù)開動。獨(dú)頭巷道必須堅持濕式作業(yè)，嚴(yán)禁打干鉆。（五）天井作業(yè)面通風(fēng)要求天井掘進(jìn)時，必須在爆破后達(dá)到通風(fēng)時間并經(jīng)袖珍式一氧化碳檢測儀檢測，達(dá)到規(guī)定要求，方可上去作業(yè)。在距離天井口5米處，設(shè)置、存放壓縮氧自救器或氧氣袋，便于生產(chǎn)和急救時使用。到天井上檢查通風(fēng)、排險時，檢查人員還可佩戴壓縮氧自救器，井上進(jìn)行檢查、排險。作業(yè)人員上天井作業(yè)時，首先必須再次進(jìn)行1小時通風(fēng)，用水管噴灑水后，方可作業(yè)。天井動力通風(fēng)時，吹風(fēng)管口距離作業(yè)面不得大于5米。采用機(jī)械通風(fēng)的天井，其通風(fēng)規(guī)范與獨(dú)頭平巷作業(yè)相同。（六）炮煙中毒的預(yù)防由于井下炮煙中的有毒有害氣體大多易溶于水，因此在獨(dú)頭平巷、天井作業(yè)時，必須沒人備一條濕毛巾，在遇到輕微炮煙時，用濕毛巾捂著口和鼻迅速離開。在獨(dú)頭巷道、天井附近存放壓縮氧自救器或氧氣袋，便于在檢查和發(fā)生中毒、窒息時使用。加強(qiáng)局部通風(fēng)，堅持濕式鑿巖、濕式作業(yè)，作業(yè)前噴霧灑水。（七）炮煙中毒、窒息人員的急救措施立即將中毒、窒息人員移至空氣新鮮的地方，松開領(lǐng)口，緊身衣服和腰帶，使其呼吸通暢，同時注意保暖。15迅速清除傷員口鼻中的粘液、血塊、泥土等，以便輸氧或人工呼吸。根據(jù)傷員中毒、窒息癥狀，給傷員輸氧或進(jìn)行人工呼吸。當(dāng)傷員出現(xiàn)脈搏微弱、血壓下降等癥狀時，可注射強(qiáng)心、升壓藥劑，帶傷勢稍穩(wěn)定后，再迅速送往醫(yī)院搶救。十四、水泵工安全操作規(guī)程必須遵守井下作業(yè)有關(guān)規(guī)定。開泵前應(yīng)檢查機(jī)組各部分零件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，聯(lián)軸器護(hù)罩必須裝好。啟動水泵應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作程序：即先打開氣閥，排出空氣，保持水泵真空，然后開動電動機(jī)，打開出水閥進(jìn)行排水，停泵時先慢慢關(guān)閉出水閥，再斷開啟動開關(guān)。水泵運(yùn)行中，要注意電動機(jī)是否發(fā)熱，水泵是否漏水，水泵的響聲及震動是否正常，回水管是否出水，蓮蓬頭是否堵塞，不正常時應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查維修。必須及時清除水倉中的漂浮物和沉淀物。經(jīng)常檢查電器開關(guān)、線路、保護(hù)器是否完好，如有問題及時報告處理。禁止他人代替作業(yè)，下班和停止作業(yè)，認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。十五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)的防護(hù)罩和吸塵器必須完備，要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。砂輪機(jī)在開動前，要認(rèn)真查看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機(jī)。砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動；砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用。16換新砂輪片時，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇，對有裂紋、破損的砂輪，或砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時才能使用。磨工件時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。在同一砂輪上，禁止兩人同時使用。砂輪不準(zhǔn)沾水，經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時更換。1砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，燒壞砂輪。十六、切割機(jī)安全操作規(guī)程切割前必須檢查電機(jī)接地是否可靠，防護(hù)罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動砂輪片時，其側(cè)面必須無明顯偏擺。切割時，工件必須用工件夾夾緊，禁止用手壓工件。必須用右手操作手柄，人體不能對準(zhǔn)砂輪切線方向，以防意外。操作時用力要適當(dāng)，若壓力過大，將使砂輪速度減小，反而影響切割效率。嚴(yán)禁用切割機(jī)切割木料，防止打碎、燒壞切割片傷人。嚴(yán)禁用切割機(jī)側(cè)面磨物體，防止切割片打碎傷人。十七、坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)之前應(yīng)檢查線路、電壓是否正常，液壓油管接頭密封是否良好，不能有漏油、漏電現(xiàn)象。鉆機(jī)啟動后應(yīng)先預(yù)熱，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，待液壓系統(tǒng)壓力及水泵壓力正常后方可開鉆。鉆機(jī)鉆進(jìn)中要密切關(guān)注液壓系統(tǒng)壓力和水泵壓力，不正常時應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查；鉆機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。巖芯采取率不能低于60%，并及時做好當(dāng)班記錄。17停機(jī)時應(yīng)按以下順序操作：退出鉆孔中鉆桿—關(guān)閉多路截止閥—退出系統(tǒng)壓力—關(guān)閉電源。定期檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)液壓油不干凈及時更換，確保設(shè)備使用壽命。操作人員應(yīng)集中精力，不許有脫崗、睡崗現(xiàn)象。交接班時，交班人員應(yīng)詳細(xì)講清巖石變化和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時非工作人員2米內(nèi)不能站人，應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)。十八、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程駕駛和操作前，必須認(rèn)真檢查各部件。輪胎氣壓是否合適，制動性能是否良好，換擋油位是否達(dá)到要求。駕駛中要遵守交通規(guī)則，精力集中。行駛時除駕駛室內(nèi)，其余任何地方不得乘坐人員，更不允許乘坐在鏟斗中。駕駛中隨時注意儀表的讀數(shù)和所反應(yīng)機(jī)器工作的正常狀態(tài)。下坡時禁止油機(jī)熄火和掛空擋行駛。在坡道上行駛與作業(yè)時，注意防止機(jī)器傾倒。鏟車在吊運(yùn)物件時斗下嚴(yán)禁站人。鏟車臂前部維修時，必須將臂固定牢固。十九、鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程（一）鏟運(yùn)機(jī)的使用注意事項確認(rèn)所有儀表和信號燈功能正常。保持機(jī)器上的所有安全和危險標(biāo)記清晰易讀，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。不進(jìn)行任何操作的空閑期應(yīng)將變速箱置于空擋。在停止作業(yè)時，根據(jù)現(xiàn)場的情況將車停放在平坦地面上，如停在斜坡道上要給車輪打掩，防止車輛下滑。作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉車輛發(fā)動機(jī)前應(yīng)使發(fā)動機(jī)至少空轉(zhuǎn)三分鐘。18由于有液力變矩器存在，結(jié)合變速箱的檔位并不能使鏟運(yùn)機(jī)停止，應(yīng)使用停車制動器。在關(guān)閉電源時必須關(guān)閉發(fā)動機(jī)。裝載時不要使輪胎打滑，不要使前輪胎抬離地面。在陡坡上作業(yè)，變速箱處于前進(jìn)擋時，不要使鏟運(yùn)機(jī)向后移動。沒有啟用制動器時，不要離開車輛。（二）安全規(guī)程機(jī)器在運(yùn)動時不要對機(jī)器進(jìn)行清潔、加油或調(diào)整操作。不要讓非操作人員操作鏟運(yùn)機(jī)，不要抓住方向操作桿或車輪上下駕駛室。操作機(jī)器時應(yīng)正確就座。不允許任何人進(jìn)入鉸接區(qū)域，起動機(jī)器前確保沒有人處于危險區(qū)域內(nèi)。要熟悉本鏟運(yùn)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及性能，熟知有關(guān)條例和規(guī)章制度，能檢查及排除一般故障，操作技術(shù)熟練。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。出現(xiàn)故障時，立即停機(jī)并設(shè)立明顯警告標(biāo)志，立即將故障排除。工作前要佩戴好勞動保護(hù)用品（安全帽、防護(hù)鞋、防塵防毒口罩等）。加油時嚴(yán)禁吸煙。鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入作業(yè)場地之前，司機(jī)應(yīng)立即檢查采場頂板和邊幫圍巖的情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行的巷道兩側(cè)和風(fēng)水管、電纜必須固定妥當(dāng)；兩側(cè)不得有巖石凸出和釬桿等伸出。1運(yùn)行的道路上有雜物時，司機(jī)應(yīng)在作業(yè)前清理干凈。行駛路旁的溜井等應(yīng)有安全措施和安全標(biāo)志。1作業(yè)場地應(yīng)有良好的照明。（三）使用和保養(yǎng)工作中的主要危險一定要保證作業(yè)時工作區(qū)內(nèi)沒有無關(guān)人員。撞車危險，能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害或死亡。一定要確保危險區(qū)內(nèi)沒有無關(guān)人員。燙傷危險，應(yīng)注意熱的表面，可導(dǎo)致燙傷，所以不要接觸熱的表面。大臂移動的危險。要確保在維護(hù)液壓系統(tǒng)之前將大臂正確支撐好。注意鏟運(yùn)機(jī)的平衡。停車或行車時切勿超過規(guī)定的傾斜角度和鏟斗高度。19擠壓危險，能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。當(dāng)安裝鎖定裝置時要特別小心，不要逗留在附有“擠壓危險”標(biāo)牌的區(qū)域。高壓油噴射危險，高壓油噴射能導(dǎo)致人員嚴(yán)重傷害。在打開蓋或斷開連接之前，一定要釋放液壓回路中的壓力。二十、絞車工（卷揚(yáng)機(jī)工）安全操作規(guī)程（一）（）卷揚(yáng)機(jī)上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧，精神要集中。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動抱閘、電壓、電流表等安全裝置。緊急抱閘的動作時間不大于1秒。卷揚(yáng)機(jī)最大提升速度：；50HP的2m/秒。鋼絲繩安全系數(shù)：，每埝距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。開車前要檢查手閘及自動抱閘是否靈敏、可靠。信號裝置要求：各儀器指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動。軸承潤滑、固定情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信號。并與摘掛鉤人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的整齊排列程度，儀表的指示及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，時刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不離腳閘。運(yùn)轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電松閘下放空車。1運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動機(jī)的額定電流值，在起動或制動時，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度，不得過高。1運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁注油和擦車。1停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。1停車后進(jìn)行工作制動，并將電源開關(guān)斷開。（二）上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧，精神要集中。送電：先合隔離開關(guān)，按設(shè)定程序逐步操作，依次送電。高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時，處理好后再開車。在開動主機(jī)之前，必須首先開動液壓油泵。發(fā)電機(jī)組（硅整流器）觀察電壓表，油壓表的指示是否正常，確認(rèn)后才能開車。在開動卷揚(yáng)機(jī)時，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點(diǎn)和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列要求：直流電壓表：250伏；制動油壓表：4—5公斤；液壓油壓表：12公斤。開卷揚(yáng)機(jī)時，開車搬動手把，必須逐漸切除起動電阻。起動事件最大不超過30秒。運(yùn)轉(zhuǎn)期間聽到減速警鈴聲響后，操作程序自動減速。以保證穩(wěn)定停車。停機(jī)后：將手把搬回零位，并關(guān)閉電源。1運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時注意電流、電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機(jī)器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。1運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。1運(yùn)轉(zhuǎn)中只有在特殊情況下，才允許緊急制動，一般不得在中途停車。并嚴(yán)禁斷電松閘下放空車。1司機(jī)應(yīng)注意信號明確后再進(jìn)行操作，必須熟記各信號與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時杜絕過卷和蹲罐。1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動部分和進(jìn)行檢修工作。1檢查高壓換向器任何部位時都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。1操作高壓應(yīng)戴好絕緣保護(hù)用品。1已調(diào)好的過卷保護(hù)行程，不得自行調(diào)整。1鋼絲繩安全系數(shù)（提貨），每捻距斷絲數(shù)不得超過總絲 數(shù)的7%。。2室內(nèi)應(yīng)有充足的照明，檢修手持照明燈電壓不得超過36伏。2機(jī)房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。2機(jī)器停轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐工作。2如果長時間停轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。二十一、電瓶車司機(jī)安全操作規(guī)程（一）機(jī)車的操作機(jī)車的操作，包括檢查、起動、運(yùn)行、制動、停止五個過程。（二）運(yùn)行前的檢查檢查各電氣設(shè)備連接導(dǎo)線是否完好，電源裝置內(nèi)蓄電池之間連線是否完好，橡皮保護(hù)套是否完好。檢查機(jī)車的電源裝置，電動機(jī)及各電器蓋子是否蓋緊。檢查各機(jī)械部分是否完好，連接螺栓有無松動，各操作手柄位置是否符合設(shè)計要求，轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查制動系統(tǒng)和撒沙系統(tǒng)操作是否靈活、可靠。檢查各潤滑處是否有足夠的潤滑油，變速箱內(nèi)潤滑油位是否正常。給沙箱裝滿沙子。（三）機(jī)車的起動與運(yùn)行將操作手柄歸“零”位（手柄與駕駛室垂直的位置為“零”位），依次將2個插銷頭正確插入“+”“—”極插座內(nèi)，機(jī)車前后照明燈點(diǎn)亮。根據(jù)行車方向?qū)⒎较蜷_關(guān)SDT打在“向前”或“向后”位置。松開機(jī)械制動裝置。用警鈴發(fā)出開車信號，打開鎖，按下門下的啟動按鈕SB，將操作手柄“順時針”或“逆時針”轉(zhuǎn)動21度位置機(jī)車開始起步，繼續(xù)轉(zhuǎn)動操作手柄進(jìn)入調(diào)速2區(qū)域，機(jī)車會用一定的時間完成平穩(wěn)起動。起動時，車輪若打滑應(yīng)將操作手柄回至“零”位，在重新緩慢起動，如果再打滑，則應(yīng)在重新起動前，向軌道面撒沙，增大車輪與軌道面的摩擦系數(shù)，操作手柄在約21度至“單箭頭”范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，機(jī)車速度將不斷提升，直達(dá)標(biāo)準(zhǔn)速度。機(jī)車的制動（分機(jī)械制動和緊急制動）（1）機(jī)械制動：當(dāng)機(jī)車需要制動時，應(yīng)將操作手柄回到“零”位，才旋轉(zhuǎn)制動手輪，不允許調(diào)速器操作手柄未回到“零”位就進(jìn)行制動，否則將使電動機(jī)超載過大而損壞。在制動時，要防止制動閘瓦與車輪一次抱死的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)車輪軌道面上發(fā)生滑動時，須迅速緩解制動裝置，然后再重新制動。（2）緊急制動：運(yùn)行中機(jī)車遇突發(fā)情況需緊急剎車時，可立即將操作手柄拉回越過“零”位反向推出，機(jī)車將迅速剎車，直至機(jī)車停止，迅速將手柄拉回“零”位，防止機(jī)車反向運(yùn)行。機(jī)車停止（1）欲使機(jī)車停止運(yùn)行時，必須將電源斷開，即將操作手柄拉回“零”位，操作制動裝置，使機(jī)車停止。（2）司機(jī)離開機(jī)車時，操作手柄回“零”位，并將其鎖上去下鑰匙自己保管同時檢查手柄是否被鎖死、拔掉插頭，切斷電源，扳緊車閘。二十二、放礦作業(yè)安全操作規(guī)程牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，增強(qiáng)安全意識，嚴(yán)格遵章守制，酒后禁止上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。上班前要佩戴好勞動保護(hù)用品，檢查每個礦倉內(nèi)的礦（渣）儲存情況，運(yùn)輸巷道有無異常情況。特別是礦倉及周邊的頂板有無浮石和道路有無積水，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。根據(jù)放礦規(guī)定，倉口以下2m不得繼續(xù)放礦，不能放空礦倉，保證礦倉的正常使用。放礦前要聽從中段長的安排，根據(jù)工作任務(wù)單進(jìn)行放礦作業(yè)，禁止無工作任務(wù)單放礦。23放礦前要檢查漏斗和振動放礦機(jī)的安全狀況，確認(rèn)安全后才能作業(yè)。