【文章內(nèi)容簡介】 破碎成較小的 19 形態(tài)。原料破碎后需要進行清洗，清洗分多次進行，經(jīng)三到四次清洗后方可除去原料上殘留的雜質(zhì)。 有毒廢塑料，先經(jīng)過石灰水中和去毒清洗，再經(jīng)過摩擦刷洗，冷清水漂洗 方可達到消毒清洗的目的。 部分原料上殘留的雜質(zhì)較多，可能需要進行浸泡處理，浸泡處理后再進行清洗工序。 本項目選用的清洗過程主要是廢舊塑料先進行 渦輪清洗 ， 渦輪清洗機將塑料碎片上的 雜質(zhì) 以及細微的臟離子去除，同時將 粘膠的殘余物剝離。此后進入摩擦清洗機，在摩擦清洗機內(nèi)，洗滌液與塑料分離，塑料從摩擦清洗機中出來直接被導入螺紋清洗機和熱洗機，在螺紋清洗機內(nèi)，塑料片粒在熱介質(zhì)中浸泡一定時間后，在有力但不是破壞性的摩擦作用下， 剩余的 殘留物被剝離。隨后在熱洗機中，重復進行充分的摩擦清洗過程，摩擦清洗機將清洗介質(zhì)與清洗干凈的塑料片粒分離，然后清洗液再返回螺紋清洗機。此工段分離出的污水在一個纖維分離器中被過濾凈化后，回到循環(huán)缸再被用于破碎和清洗。 清洗后必須對原料進行烘干，傳統(tǒng)方法是讓清洗后的原料自然風干，在原料自然風干的過程中極有 可能會被沙、土等物質(zhì)再次污染，從而增 加生產(chǎn)過程中的機械損耗，增加生產(chǎn)成本。新技術(shù)采用烘干設備對清洗后的原料進行烘干，保證了原料的純凈度和產(chǎn)品品質(zhì)。烘干后的原料進入造粒工段 進行熔融 ——冷卻 ——成型 ——切割后，成為顆粒狀產(chǎn)品。 工藝流程 20 廢 舊 PP、 PE塑料 堆 放 破 包 分揀去雜 雜物 破 碎 浸 泡 渦輪清洗 摩擦清洗 螺紋熱洗 渦輪熱洗 摩擦清洗 分 離 摩擦干燥 烘 干 擠壓造粒 再生 PP、 PE顆粒 圖 再生 PP、 PE顆粒工藝流程框圖 主要工藝設備選擇 塑料機械是國際貿(mào)易的重要產(chǎn)品。目前，我國從事塑料機械及相關(guān)產(chǎn)品制造的企事業(yè)單位約 600 個，其中可提供塑料成型設備及重要的專 21 業(yè)制造企業(yè)有 250 家左右。但我國塑料機械制造業(yè)從整體上開發(fā)能力不強，開發(fā)單位提供的新技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)難以保障，造成整機性能雷同。技術(shù)開發(fā)能力和裝備水平不高，服務水平有限。同發(fā)達國家相比，國產(chǎn)設備制造技術(shù)存在著差距 ，產(chǎn)品附加值偏低，產(chǎn)量較低，損耗較高，產(chǎn)品質(zhì)量較低，整線設備配套性差。本項目前期籌備過程中，公司多次考察并組織與廢舊塑料回收設備供應商的技術(shù)交流。在熟悉、掌握國際廢舊塑料回收利用產(chǎn)業(yè)工藝技術(shù)及生產(chǎn)線裝備發(fā)展趨勢的基礎上，經(jīng)反復比選，確定引進國際先進的 德國 GermanTec Co.,Ltd 公司生產(chǎn)的 再生 PP、PE顆粒加工生產(chǎn)裝備 ，該設備組成的生產(chǎn)線單條生產(chǎn)能力為：每小時處理 PP 或 PE廢舊塑料原料約 1 噸 。 主要設備選型情況見表 。 主要工藝設備選型表 表 編號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率 A 顆粒生產(chǎn)線 1 粉碎用圓筒碾磨機 臺 2 2 至破碎機的傾斜傳送帶 9000800 臺 2 3 切碾機 SM8001200 臺 2 4 渦輪清洗機 TW 臺 2 5 摩擦清洗機 TZ800 臺 2 6 螺紋熱清洗機 WW 臺 2 7 渦輪熱洗機 HTW 臺 2 8 摩擦清洗機 TZ800 臺 2 9 摩擦分離器 臺 2 10 纖維分離系統(tǒng) 套 2 11 水處理系統(tǒng) 套 2 12 助劑調(diào)配站 套 2 13 機械干燥器 臺 2 14 緩沖料倉 臺 2 15 熱干燥器 臺 2 16 擠出造粒系統(tǒng) 165DHV 套 2 17 定量包裝系統(tǒng) 套 2 22 編號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率 B 檢測中心 1 全自動熔體流動速率儀 XNK400A 臺 1 2 聚合物測試系統(tǒng) LMI14000 臺 1 3 微機控制電子萬能試驗機 CMT99 臺 1 4 耐環(huán)境應變力試驗儀 NYK06 臺 1 5 萬能制樣機 XHYW 臺 1 6 低溫恒溫箱 DH25 臺 1 7 電子顯微鏡 GP1500 臺 1 消耗指標 主要原輔材料、燃料、動力消耗指標見表 。 主要原輔材料、燃料、動力消耗表 表 序 號 名 稱 規(guī)格、標準 單位產(chǎn)品消耗指標 備 注 單位 數(shù)量 A PP 顆粒生產(chǎn)線 一 原輔材料 1 PP 廢舊塑料 t 2 包裝材料 50Kg 只 20 二 動力消耗 1 水 m3 2 電 Kwh 340 3 煤 t B PE顆粒生產(chǎn) 線 一 原輔材料 1 PE廢舊塑料 t 2 包裝材料 50Kg 只 20 二 動力消耗 1 水 m3 2 電 Kwh 3 煤 t 收購網(wǎng)點建設 23 公司將在 XXX 縣 200 公里范圍內(nèi)，建設 300 個收購網(wǎng)點，為了提高運輸效率，減少成本，每個收購網(wǎng)點配置一臺打包機，建設約 50 m2的場地。 總平面布置及運輸 廠址現(xiàn)狀 本項目建設地點位于 XXX 縣 XXXX， 廠區(qū)平面基本呈長方形，南北 向長約為 ，東西向?qū)?，總占地面積 25500m2，約合 畝。 總平面布置 總 平面布置適應廠內(nèi)外運輸?shù)囊?，廠內(nèi)外道路的布置滿足人流、貨流和消防車道的要求。本著合理布局，盡量減少人流、物流交叉運輸，符合消防安全要求的原則，合理設計本項目生產(chǎn)及附屬設施總平面布局。 總圖建設中加強場地綠化、美化，營造優(yōu)美的生產(chǎn)、生活環(huán)境，充分體現(xiàn)新型現(xiàn)代化企業(yè)的時代風貌。 主體設施生產(chǎn)車間、成品庫、原料大棚布置在廠區(qū)中部，作為全廠重心。 動力設施及污水處理設施布置在廠區(qū)東南側(cè)，其中設鍋爐房、污水 處理設施等，污水經(jīng)處理后排入南側(cè)的砂溝中。 給水及電力設施布置在廠區(qū)中部，主要有配電室、循環(huán)泵房、加壓泵房、蓄水池、循環(huán)水池，以有效縮短動力設施與負荷中心的距離。 廠前區(qū)設在場地北側(cè)，與廠前公路干線相接，區(qū)內(nèi)主要布置廠區(qū)辦公樓、職工宿舍及食堂等。廠區(qū)設置兩個大門，廠區(qū)北側(cè)大門主要作為人流出入口，廠區(qū)南側(cè)大門作為主要原料及成品出入口。 廠區(qū)內(nèi)設置主干道與次干道結(jié)合組成的環(huán)形道路系統(tǒng)， 以滿足廠內(nèi)交通、運輸、消防、安全等各方面要求。主干道寬度 8m，次干道寬度 4m，道路為砼路面，城市路型。 豎向布置采用連續(xù)平坡式方案， 雨水沿道路路面排放， 經(jīng)道路 匯集后排入廠區(qū) 東 側(cè) 枯渠 內(nèi)。 24 本項目總圖建設中，重點規(guī)劃廠區(qū)道路林帶、綠籬、草坪，盡可能提高廠區(qū)綠化覆蓋率，美化廠區(qū)，為職工提供一個舒適的工作生活環(huán)境。 總平面主要設計指標 總平面布置主要設計指標見表 。 總平面布置主要設計指標表 表 序號 指標名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 全廠占地面積 m2 25500 約折合 畝 2 新增建筑面積 m2 3 廠區(qū)建筑系數(shù) % 4 綠化用 地 m2 5149 5 圍墻長度 m 752 6 道路面積 m2 7852 7 場地利用系數(shù) % 8 綠地率 % 運輸 1) 全廠運輸量 本項目建成投產(chǎn)后，主要運輸物料有原材料、成品 再生 PP顆粒、再生PP顆粒 ，全年運輸量為 /年，其中運入量為 10388噸 /年，運出量為 /年。運輸量估算結(jié)果見表 。 全廠運輸量估算表 表 序號 貨物名稱 單位 數(shù)量 運輸方式 一 運入 1 PE、 PP 廢舊塑料 t 10000 汽車 2 包裝材料 t 100 汽車 3 煤 t 288 汽車 小 計 10388 二 運 出 25 1 再生 PE、 PP 顆粒 t 7600 汽車 2 廢 渣 t 1650 汽車 3 煤 渣 t 汽車 小 計 總 計 3) 運輸方式 廠內(nèi)運輸以人力車輛運輸為主。 原材料、 成品可根據(jù) 實際情況 采用汽車運輸方案，本項目物資運輸任務 部分 由 該單位配備 2臺汽車，其余與 當?shù)?社會運力協(xié)調(diào)解決 倉儲 本項目新建成品庫 ，原材料堆場 。 附件 土建工程 土建工程概述 本項目主要工程為生產(chǎn)車間，成品庫。其它生產(chǎn)輔助設施及服務設施如鍋爐房、變配電室、綜合樓、加壓 泵房 、循環(huán) 泵房 、 門衛(wèi) 室、地磅房、廠區(qū)道路、圍墻等。 主要建構(gòu)、筑物的建筑設計 生產(chǎn)車間 1) 建筑標準及平面布置 生產(chǎn)車間平面尺寸 ， 建筑面積為 。 2) 建筑構(gòu)造及裝修 廠房結(jié)構(gòu)形式采用 輕鋼結(jié)構(gòu) ； 墻體采用彩鋼夾芯板； 屋面采用 輕鋼 屋面；地面為水泥砂漿地面； 基礎為鋼筋砼獨立基礎?；馂奈ｋU性為 乙類，耐火等級為二級。 車間大門采用為木制雙扇平開門，窗為塑鋼窗。 26 成品庫 1) 建筑標準及平面布置 成品庫平面尺寸 ， 建筑面積為 。 2) 建筑構(gòu)造及裝修 庫房結(jié)構(gòu)形式采用輕鋼結(jié)構(gòu)；墻體采用彩鋼夾芯板； 屋面采用 輕鋼 屋面；地面為水 泥砂漿地面；基礎為鋼筋砼獨立基礎。火災危險性為乙類，耐火等級為二級。 車間大門采用為木制雙扇平開門，窗為塑鋼窗。 辦公 樓 1) 建筑標準及平面布置 平面尺寸 ， 建筑面積為 800m2，兩層，層高 。 2) 建筑構(gòu)造及裝修 結(jié)構(gòu)形式采用磚混結(jié)構(gòu)， 外墻采用燒結(jié)多孔磚，墻厚為 370； 樓 面采用鋼筋混凝土屋面；地面為水泥砂漿地面； 基礎為鋼筋砼獨立基礎。 木門，塑鋼窗，普通裝修 。 建筑耐火等級為二級。 職工宿舍及食堂 1) 建筑標準及平面布置 平面尺寸 ， 建筑面積為 400m2，兩層，一層為食堂，層高，二層為職工宿舍，層高 。 2) 建筑構(gòu)造及裝修 結(jié)構(gòu)形式采用磚混結(jié)構(gòu) ， 外墻采用燒結(jié)多孔磚，墻厚為 370； 樓 面采用鋼筋混凝土屋面；地面為水泥砂漿地面； 基礎為鋼筋砼獨立基礎。 木門，塑鋼窗，普通裝修 。 建筑耐火等級為二級。 鍋爐房、加壓 泵房 、循環(huán) 泵房 、變配電室、 門衛(wèi) 室、地磅房 平面尺寸及建筑面積詳見表 ，單層磚混結(jié)構(gòu)，基礎為墻下條形基礎。木門，塑鋼窗，普通裝修。 火災危險性為丙類， 建筑耐火等級為二級 。 浸泡池、沉淀池、蓄水池、化糞池 27 平面尺寸及容積詳見表 ，均為構(gòu)筑物，基礎為鋼筋混凝土板式基礎。 其它建構(gòu)筑物參見表 。 主要建 (構(gòu) )筑物一覽表 表 序號 名 稱 面積 m2 層數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 備 注 1 生產(chǎn)車間 1 輕 鋼 新 建 2 成品庫 1 輕 鋼 新 建 3 辦公樓 2 磚 混 新 建 4 宿舍、食堂 2 磚 混 新 建 5 原料大棚 1 輕 鋼 新 建 6 配電室 1 磚 混 新 建 7 鍋爐房 1 磚 混 新 建 8 加壓泵房 1 磚 混 新 建 9 循環(huán)泵房 1 磚 混 新 建 10 循環(huán)水池 5 5 2m3 1 鋼筋砼池 新 建 11 水塔 50m3 1 鋼筋砼 新 建 12 蓄水池 12 8 1 鋼筋砼池 新 建 13 軟水站 10 6 1 磚 混 新 建 14 化糞池 6 3 3m3 1 鋼筋砼池 新 建 15 浸泡池 3 5 2m3 4 鋼筋砼池 新 建 16 沉淀池 3 5 2 鋼筋砼池 新 建 17 門衛(wèi) 室 3 5 1 磚 混 新 建 18 地磅房 3 5 1 磚 混 新 建 19 煤場 5 8 1 地面硬化 新 建 20 渣場 5 5 1 地面硬化 新 建 給排水 給水工程 項目用水量 項目 用水量估算結(jié)果見表 。 28 全廠用水量估算表 表 序號 用水 種類 用 水 量 水壓MPa 備注 用水部門 最大時 平均時 全天 m3/h m3/h m3 一 生產(chǎn)用水 地下水 二 冷卻循環(huán)水補水 地下水 循環(huán)水量為50m3/h 三 地面沖洗水 地下水 按 3 小時計 四 鍋爐房