【文章內容簡介】 酸、堿、鹽、腐蝕性氣體和爆炸性氣體；(3)SCR房重22T，MCC房重18T，吊裝時必須用兩臺吊車從房子兩端抬著吊裝，以免房子變形使房內電器件受損。(4)3臺發(fā)電機組及SCR房就位后，各房之間要連接好活動翻版以防雨雪，每個房內必須配備滅火器和應急燈，安裝符合防爆要求的電氣線路和照明燈。(5)管線槽要鋪設整齊，電纜線、氣管線、水管線要平整，對應連接，不得接錯。(6)經常檢查螺釘緊固部位是否正常。(7)定期清理母線與支撐件(地線)間、插頭座的插針間和SCR的散熱器上的灰塵。(8)平時要注意檢查保護電路是否正常。(9)定期檢查和清理電動機的空氣過濾器和碳刷。(10)每班必須檢查開關、指示燈是否正常；熔斷器是否正常；風機和空調是否工作正常；發(fā)電機負荷分配是否均衡。(11)每月應檢查所有接線端子的螺釘是否松動；導線有無磨破；保護電路是否正常；電接點處有無異?，F(xiàn)象；繼電器工作是否正常；清除柜內的灰塵情況。(12)每年應停電進行一次全面檢查(13)當發(fā)電機組不運行時，務必將發(fā)電柜上的“運行”開關旋至“停機”位置，以保證蓄電池不致放電。特別是鉆機搬運過程中，必須保證“運行”開關處在“停機”位置。司鉆電控臺的使用安全要求主要有：(1)一般情況下不要打開箱門。遇到陰雨潮濕的天氣時，可打開加熱器，使司鉆電控臺內保持干燥。每隔一段時間檢查司鉆電控臺的密封情況、元器件的銹蝕情況、儀表板上指示燈的好壞，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。(2)絞車、鉆井泵一般采用雙電機方式工作，僅在某電機或相應的傳動箱有故障時才可單電機工作。(3)轉盤不能雙電機工作。根據需要，司鉆可以隨時改變轉盤最大扭矩限制值。將“轉盤扭矩限制”旋鈕轉到不同位置，使轉矩限制值在額定轉矩值范圍內調節(jié)，“轉盤轉矩表”指示出相應的工作轉矩電流值。(4)若要改變絞車／轉盤的運行方向，首先應把給定手輪轉到“零”位，然后把“工作選擇”開關轉到“停”位，再轉到相反的位置。系統(tǒng)自檢后，再轉動給定手輪，使絞車／轉盤反向運行。(5)不管司鉆操作鉆井泵、絞車還是轉盤，一定要監(jiān)視功率百分表指針所在的區(qū)域。若指針指在綠區(qū)，表示發(fā)電機組工作在最佳工況區(qū)；若長期指在黃區(qū)，則表示發(fā)電機組的負荷太輕，如果此時至少有兩臺發(fā)電機并網運行，可通知電工停掉一臺機組；若指針指在紅區(qū)，表示發(fā)電機組負荷太重，司鉆應減負荷并通知電工再并一臺機組，否則，可能會造成“高負荷”故障。(6)絞車、轉盤、鉆井泵，如果長時間不用，可通知崗位人員斷開相應的傳動箱主斷路器。五、鉆機的氣控系統(tǒng)鉆機的控制系統(tǒng)按控制方式分為機械控制、氣動控制、液壓控制、電控制及綜合控制等幾種(目前最常用的是氣動控制)，氣控系統(tǒng)主要由供氣機構、發(fā)令機構、傳令機構、執(zhí)行機構四個部分組成。主要功能是控制柴油機的啟動、停車、調速和聯(lián)動機并車與停車；控制絞車換檔及絞車、轉盤、鉆井泵的啟動與停止；控制絞車、轉盤的轉速和轉動方向；控制滾筒剎車、貓頭的運轉與停止；控制氣動卡瓦、液氣大鉗、氣動旋扣器、頂部驅動裝置等起下鉆操作機械；控制氣動絞車、防碰天車裝置、自動送鉆裝置及井口防噴器裝置；控制空氣壓縮機、發(fā)電機、除砂泵、離心泵、攪拌機等裝置；控制井架底座的升降、井架的起、放、緩沖作用。鉆機的氣源設備由空氣壓縮機、壓縮空氣處理裝置(冷卻器、油水分離器、干燥器、除塵器)和貯氣罐三部分組成?？刂崎y有壓力控制閥、方向控制閥和流量控制閥三大類。鉆機氣控系統(tǒng)的使用安全技術要求主要有：(1)氣控系統(tǒng)的工作壓力應保持在規(guī)定的范圍內。(2)要防止壓縮空氣的漏失。在工作時，應密切注意各氣控元件以及管線接頭等密封情況。在動力機停止運轉時，不允許有空氣漏失聲，氣路系統(tǒng)的壓力降應限制在允許的范圍內。六、鉆機的輔助設備及設施鉆井施工現(xiàn)場的輔助設備和設施有輔助其中設備、電氣設備、消防設備、供水設備、防凍保溫設備和焊割設備等。(一)輔助作業(yè)設備和設施1．氣動絞車氣動絞車是一種用活塞式氣馬達為動力的單卷筒絞車。其使用安全技術要求主要有：(1)使用前，應檢查固定是否牢靠；鋼絲繩排列是否整齊；制動裝置是否可靠；牙嵌離合器是否靈活。(2)操作前，先將配氣手柄置于“升”、“降”位置，通過控制進氣量檢查運轉是否正常。(3)分水濾氣器要經常放水。(4)油霧器要經常加注6號或8號汽油機用機油，油面不得超過加油塞。(5)動力箱內夏天加入20號柴油機用機油，冬天加入10號汽油機用機油，一周檢查一次。油面高度為機油殼總高度的2／5為宜。軸承處每周注兩次黃油。2．貓頭兩個貓頭軸上的死貓頭，剛性地安裝在絞車貓頭軸的兩端，并與絞車貓頭軸一起旋轉，用于起下鉆的上卸扣和起吊重物。內、外摩擦貓頭的滾筒用滾子軸承支承在貓頭軸上，通過安裝在滾筒一端法蘭內的摩擦離合器控制滾筒的動作，它能獨立地轉動。外摩擦貓頭通常在起下鉆時用來擰緊要下人井內的鉆具接頭絲扣；內摩擦貓頭通常用在起鉆時卸松鉆具接頭絲扣。貓頭操作是一項十分危險的作業(yè)，稍有不慎就會造成人員傷亡或重大經濟損失。隨著鉆井科學技術的進步，頂部驅動裝置、液氣大鉗、自動上扣器、氣(電)動小絞車等設備和設施已投入使用，貓頭終將被逐步淘汰。貓頭的使用安全技術要求主要有：(1)貓頭表面應平整、光滑，不能有溝槽，在旋轉的貓頭上不能有任何突出的物體，以免操作者被掛而受傷。在貓頭前面必須裝有擋繩器。(2)操作者拉緊貓頭繩上卸扣之前，井口人員都要離開鉗柄的轉動范圍，嚴防鉗尾繩斷裂或繩卡滑脫而傷人。(3)操作人員必須戴分指手套，衣服袖口、衣扣要系緊，頸部不許系圍巾。(4)操作者應站在貓頭前0．6m處，斜對貓頭呈45176。角，左腳在前，右腳在后，呈“T”字型步，身體站直，腳下無繩索和雜物。(5)操作完畢應立即退繩，不得留有貓頭繩在旋轉的貓頭軸上。(6)任何情況下都不要在貓頭上用鋼絲繩。因為鋼絲繩纏繞到貓頭上時，可能會堆積或切入另一繩圈而被卡住，因而危及貓頭操作者或其他人員的生命安全。(7)嚴禁用三擋車速度拉貓頭。(8)嚴禁用直徑小于25．4mm的棕繩拉貓頭。(9)嚴禁打結、有毛刺、繩股散亂和長度不符合要求的棕繩上貓頭。(10)嚴禁用貓頭吊人進行高空作業(yè)。(11)鉆機必須裝設亂貓頭緊急停車開關。3．自動送鉆裝置自動送鉆裝置具有適應性廣，鉆壓波動可控制在10kN以內，送鉆均勻，無沖擊，工作安全可靠等優(yōu)點。在鉆遇地層溶洞時可避免鉆具快速下放，氣路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能自動剎車；全氣動控制，體積小、重量輕、移運性好；鉆進時也可安裝，維修時不影響正常鉆進，操作簡單等優(yōu)點。自動送鉆裝置的使用安全技術要求主要有：(1)死繩拉力傳感器應“繃”在死繩端距死繩固定器600～800mm處。(2)有通過調節(jié)螺母松緊程度，使控制相上的雙針壓力表黑針讀數(shù)與指重表讀數(shù)一致。(3)繩座上的排氣孔必須向下，防止污水及污物進入。(4)執(zhí)行機構、控制箱應固定安裝在剎把附近的司鉆操作臺側面或井架大腿上的適當位置，做到既便于在調節(jié)過程中觀察指重表，又能保證執(zhí)行機構的鋼絲繩不與外界任何物體磨擦。(5)反饋裝置的安裝應應平放安裝，放氣孔朝下，避免水和臟物進入，保證啟動機構起動時不受任何阻擋。(6)摩擦輪與滾筒輪緣不工作狀態(tài)時，間距應保持在1213mm。工作時能緊密接觸。(7)剎把彈簧與剎把鏈卡的安裝，應保證剎把彈簧軸線在與剎把轉動平面平行的平面內，同時與執(zhí)行機構鋼絲繩平行，均應盡量與剎把成垂直狀態(tài)，且剎把彈簧和執(zhí)行機構鋼絲繩掛上剎把鏈卡后，必須牢固而不致于滑脫。(8)縮短反饋管線的長度，架空的氣路管線應捆扎固定，防止摩擦割斷。(9)剎把間隙盡量要小，避免出現(xiàn)空行程和剎帶單邊等現(xiàn)象。起下鉆后，應及時調整剎把，滾筒和剎車系統(tǒng)應經常保養(yǎng)。工作時，氣源壓力應始終調節(jié)保持在0．5MPa。(10)無論任何時候，在拉出“開關”閥手柄之前，必須使“信號輸出壓力表”顯示為“0”，以防止發(fā)生溜鉆事故。(11)起下鉆或其他非鉆進時間切忌將“開關”閥拉出，以免反饋裝置摩擦輪與變速轉動滾筒相摩擦而大量磨損。(12)調節(jié)鉆壓時，應注意觀察制重表?！般@壓調節(jié)閥”的調節(jié)應緩慢，切忌過猛，避免紅針壓力陡然降低，信號輸出壓力過大而發(fā)生溜鉆。(13)正常鉆進時，若發(fā)現(xiàn)鉆壓波動過大，可適當關小“鉆速調節(jié)”閥，鉆壓跟不上時，可適當打開此閥，一般情況下保持打開約1／5圈的狀態(tài)。(14)剎把彈簧在自動送鉆工作狀態(tài)時，應保持適當?shù)睦?，信號輸出壓力?．1MPa左右工作，即是處于較理想的工作狀態(tài)；若低于0~05MPa或高于0．15MPa時，則應調節(jié)剎把彈簧，使其拉力相應增加或減小。(15)連接反饋裝置和控制箱的軟管長度小于6m時，應將控制箱內的“反饋效果控制閥”打開適當開度。軟管長度超過m時，則不必打開此閥。(16)停止送鉆時，應先將“開關”閥手柄推進，再調節(jié)“鉆壓調節(jié)閥”使紅針壓力升高大約0．05MPa，然后將執(zhí)行機構鋼絲繩、剎把彈簧依次從剎把鏈卡上取下，使裝置停止工作。4．氣動卡瓦氣動卡瓦是代替手動卡瓦、用于起下鉆時夾持井內鉆具的機械裝置，具有使鉆具在任一位置時夾持牢靠，自動定心，操作簡便、安全等特點。起下鉆時，司鉆在提升鉆具的同時，應踩下腳踏控制閥，壓縮空氣與氣缸氣管路連通，氣缸便推動鉗體上升，卡瓦鉗口即與鉆具脫開。松開腳踏控制閥復位時，壓縮空氣與氣缸回氣管路連通，鉗體靠自重和氣壓下落，與此同時將吊起的鉆具緩慢放下，夾緊鉆具。在鉆具上提、下放過程中，不得松開腳踏控制閥，鉆具座在卡瓦上的操作應平穩(wěn)、緩慢，不得過猛以免造成沖擊，甚至卡瓦碎裂而落井。5．手拉葫蘆手拉葫蘆是一種使用簡易、攜帶方便的手動起重機械，具有使用安全，維護簡便，機械效率高，手鏈拉力小，自重較輕，尺寸小，經久耐用等優(yōu)點，其使用安全技術要求主要有：6．液壓千斤頂液壓千斤頂起重高度在80～180mm，起重重量為14．7～490kN。應使千斤頂保持足夠的干凈的工作油，以達到額定的起升高度。液壓千斤頂只能直立使用，不能側置或倒立使用。應避免在急劇震動的環(huán)境中使用，避免與酸堿及腐蝕性氣體接觸。使用前，必須認真估計所起物體的重量，切忌超載使用。要認真確定起重物體的重心，選擇千斤頂?shù)闹c，并放置平穩(wěn)。在支撐面太軟時，應墊上堅硬木板，以防起重時產生歪斜甚至傾倒。如果數(shù)臺千斤頂并用，則其起升速度應保持同步，每臺千斤頂?shù)呢摵梢矐猓乐巩a生傾倒的危險。降低所起重物的高度時，放油閥的旋轉不能太快，只能按逆時針方向微微旋松，讓重物緩慢下降，嚴防下放速度過快而產生危險。千斤頂限位裝置必須完好，當活塞桿升至一定高度后，不再繼續(xù)上升。(二)其他設備鉆井隊的輔助生產用電氣設備有電動機、泥漿泵沖氣壓縮機、電焊機等。供水設備一般配制有離心泵和潛水電泵。焊割設備有氧氣瓶、乙炔氣瓶、乙炔發(fā)生器以及焊炬與割炬。在一般情況下，鉆機應配備的消防器材有56～1000kg干粉滅火器兩個；8kg干粉滅火器兩個；5kg二氧化碳滅火器兩個；消防鍬5把；消防斧2把；消防桶8只；消防砂4m3；消防水龍帶75m；19mm直流水槍2只。七、鉆井儀器和儀表1．指重表指重表是石油鉆井普遍使用的一種重要鉆井儀表，主要用于測量鉆具懸重和鉆壓大小及變化。根據懸重和鉆壓的大小及其變化，了解鉆頭、鉆柱的工作情況，指導鉆進、打撈作業(yè)和井下復雜情況的處理。指重表按其工作原理可分為液壓式和電子式兩大類。目前普遍使用JZ系列液壓式指重表包括死繩固定器、重量指示儀和記錄儀三部分。2．泵壓表目前