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正文內(nèi)容

注冊安全工程師考試案例分析萬能套用模式五篇模版(編輯修改稿)

2024-11-15 22:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 20)其他傷害從安全系統(tǒng)工程的觀點從以下8個方面分析:(1)廠址(2)總平面布置(3)道路及運輸(4)建筑物(5)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和裝置(6)生產(chǎn)工藝及其過程中的原材料和產(chǎn)品(7)作業(yè)環(huán)境(8)安全管理措施題型二、導(dǎo)致事故發(fā)生的原因分析答題要點:直接原因:人的不安全行為(違章作業(yè))物的不安全狀態(tài)(技術(shù)缺陷)間接原因制度和管理問題 題型三、事故調(diào)查與處理答題要點:(4+X)生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人(81條)事故直接責(zé)任人(90條)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門相關(guān)人員(77條)題型四、預(yù)防事故發(fā)生的建議和措施 答題要點:(5+X)貫徹落實安全生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建立完善并貫徹實施安全生產(chǎn)管理制度及技術(shù)措施。加強對企業(yè)員工的安全培訓(xùn)和教育,提高員工的安全意識和安全素質(zhì)。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)依法加強監(jiān)督管理的力度。建立和完善事故應(yīng)急救援預(yù)案,并通過培訓(xùn)和演練確保其可操作性。題型五、事故應(yīng)急預(yù)案的建立程序成立預(yù)案編制小組危險分析與能力評估編制應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案的評審與發(fā)布應(yīng)急預(yù)案的實施題型六、事故應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容答題要點:應(yīng)急救援的方針與原則。危險有害因素的識別及其可能導(dǎo)致的事故。事故應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、組成人員及職責(zé)。事故報告的程序、方式和內(nèi)容。事故發(fā)生后應(yīng)當(dāng)采取的行動和措施。事故應(yīng)急資源信息。有關(guān)事故報告及應(yīng)急救援的具體通訊聯(lián)絡(luò)方式。應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練計劃。應(yīng)急預(yù)案管理的措施和要求。相關(guān)附件第三篇:注冊安全工程師考試真題案例分析2010年注冊安全工程師考試《安全生產(chǎn)事故案例分析》第一題:A銅業(yè)公司是某大型企業(yè)的控股子公司,2009年,A銅業(yè)公司新建采用艾薩熔煉技術(shù)生產(chǎn)銅及硫酸的項目,項目于2009年1月開始建設(shè),9月10日投產(chǎn)運行。項目主要工藝設(shè)備有艾薩熔煉爐、電爐、余熱鍋爐等。艾薩熔煉爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入余熱鍋爐,經(jīng)熱交換后產(chǎn)生蒸汽,熱交換后的煙氣經(jīng)除塵凈化系統(tǒng)處理后排放。、額定蒸發(fā)量35t/h、額定蒸汽溫度 350 ℃。2009年11月24日20時,當(dāng)班調(diào)度甲聽到一聲巨響,隨即在監(jiān)控系統(tǒng)屏幕上看到余熱鍋爐房有大量蒸汽噴出。甲按照應(yīng)急救援預(yù)案要求立即拉響警報,通知緊急停爐和現(xiàn)場人員撤離,報告公司總經(jīng)理乙。乙接報后,立即向上級有關(guān)部門報告,同時趕往現(xiàn)場指揮救援。21時,經(jīng)人員清點,仍有5名職工下落不明,乙派2名工人進入現(xiàn)場查看情況,因現(xiàn)場蒸汽太大,2名工人被燙傷。于是緊急外調(diào)防護服,救援人員穿上防護服進入余熱鍋爐房,發(fā)現(xiàn)有4名職工死亡、1人重傷。事后查明,、蒸汽溫度310℃,從熔煉爐到余熱鍋爐的冷卻屏波紋金屬軟管爆裂,大量高溫飽和蒸汽噴出,導(dǎo)致現(xiàn)場人員傷亡。此次事故的直接經(jīng)濟損失為420萬元。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共14分,每題2分,13題為單選題,47題為多選題)?!渡a(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該起事故屬于()?!镀髽I(yè)職工傷亡事故分了》(GB64411986),該起事故的類別是()。()?!堵殬I(yè)病目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]108號),該熔煉爐操作工可能罹患的職業(yè)病包括()。,該起事故調(diào)查組的組成單位應(yīng)包括()。(設(shè)區(qū)的市)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(設(shè)區(qū)的市)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(設(shè)區(qū)的市)人民檢察院(設(shè)區(qū)的市)人力資源和社會保障部門,針對技術(shù)缺陷方面的分析應(yīng)包括()。,A銅業(yè)公司事故應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)補充完善的內(nèi)容包括()。第二題:2010年5月10日8時,B工程公司職工甲、乙受公司指派到C煉油廠污水處理車間疏通堵塞的污水管道。兩人未到C煉油廠辦理任何作業(yè)手續(xù)就來到現(xiàn)場開始作業(yè),甲下到3m多深的污水井內(nèi)用水桶清理油泥,乙在井口用繩索向上提,清理過程中甲發(fā)現(xiàn)油泥下方有一水泥塊并有氣體冒出,隨即爬出污水井并在井口用長鋼管搗爛水泥塊。11時左右,當(dāng)甲再次沿爬梯下到井庭時,突然倒地。乙發(fā)現(xiàn)后立即呼救。在附近作業(yè)的B工程公司職工丙等迅速趕到現(xiàn)場,丙在未采取任何防護措施的情況下下井救人,剛進入井底也突然倒地,乙再次大聲呼救,C煉油廠專業(yè)救援人員聞訊趕到現(xiàn)場,下井將甲、丙救出,甲、丙經(jīng)搶救無效死亡。事故調(diào)查人員對污水井內(nèi)氣體進行了檢測,%、%、硫化氫含量850mg/m179。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共16分,每題2分,13題為單選題,48題為多選題)。()。()。()。()。,應(yīng)佩戴的勞動防護用品包括()。()。,通常檢測的氣體應(yīng)包括()。()。,設(shè)計生產(chǎn)能力450萬噸/年,服務(wù)年限35年,基建施工年限5年,2009年1月1日開始建設(shè),該煤礦基建工程分別由兩家施工企業(yè)承擔(dān),井下有5個基建工作面,礦井開采的煤層上部巖層中有2個含水層,開采煤層周邊有采空區(qū)和廢棄井巷,并已探明采空區(qū)充水。第三題:2010年4月25日13時,當(dāng)班工人在井下第3基建工作面作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)巷道局部有“冒汗”、滲水等透水現(xiàn)象,班長甲立即向調(diào)度室報告,但當(dāng)班調(diào)度員乙接報后未采取任何處置措施,15時10分,第3基建工作面發(fā)生重大透水事故,事發(fā)時,井下有作業(yè)人員185人,緊急升井101人,經(jīng)3天奮力救緩,59人獲救,事故導(dǎo)致21人死亡,4人失綜。事故發(fā)生后,D煤礦深感事故應(yīng)急救援工作的重要性,D煤礦針對可能發(fā)生的事故,編制安全生產(chǎn)專項應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括:應(yīng)急處置基本原則,應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé),預(yù)防與預(yù)警,應(yīng)急處置、應(yīng)急物資與裝備保障,應(yīng)急組織機構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、逃生路線,標(biāo)識和圖紙以及相關(guān)文件附在預(yù)案之后,專項應(yīng)急預(yù)案經(jīng)企業(yè)內(nèi)部評審后印發(fā),并報當(dāng)?shù)乜h人民政府備案,之后,D煤礦組織開展了透水事故專項應(yīng)急救緩演練。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分)。,編制全面演練方案。第四題:問:?這種設(shè)備的技術(shù)檔案包括什么內(nèi)容??第五題:一企業(yè)進行淀粉打包作業(yè),8臺打包機與臨時儲庫用8米高的墻隔開,電機與開關(guān)采用防爆電器,木質(zhì)篩子邊角用鐵包住,由于打包機壞,導(dǎo)致物料對方在二層平臺,班長甲組織10名工人清除二層物料,工人用鐵鍬或直接向樓下拋清掃淀粉打包從二樓扔到一樓,或從樓梯滾到一樓,用鐵質(zhì)工具敲打篩子清理粉塵,導(dǎo)致淀粉粉塵爆炸,后又多次爆炸。問題:第四篇:注冊安全工程師案例分析筆記事故案例分析筆記一、參照事故類別進行分類 按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等將危險因素分為20類:物體打擊坍塌車輛傷害容器爆炸機械傷害瓦斯爆炸 其他爆炸觸電火藥爆炸 中毒和窒息火災(zāi)冒頂片幫 淹溺其他傷害透水鍋爐爆炸起重傷害放炮(爆破)高處墜落灼燙(藍字)(紅字)(黑字)(先寫紅字,在寫藍字,黑字不寫)危險危害因素控制二、事故預(yù)防對策的基本要求:1、預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害因素; 2、排除工作場所的危險和危害因素;3、處置危險和危害物并降低到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值內(nèi);4、預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素;5、發(fā)生意外事故時,為遇險人員提供自救和施救條件。三、選擇預(yù)防對策原則:針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。四、事故預(yù)防優(yōu)先原則:消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告。五、控制危險、危害因素的對策:1、改進工藝過程、機械化、自動化; 2、設(shè)置安全裝置;3、預(yù)防性的機械強度試驗; 4、電氣安全對策;5、機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修; 6、工作地點的布置與整治; 7、個人防護用品。六、報告事故的內(nèi)容: 1、事故發(fā)生單位概況;2、事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況; 3、事故的簡要經(jīng)過;4、事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失; 5、已經(jīng)采取的措施; 6、其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。七、事故調(diào)查的程序: 1、成立事故調(diào)查組; 2、事故現(xiàn)場搶救、處理; 3、事故有關(guān)物證的搜集; 4、事故事實材料搜集; 5、事故人證材料的搜集; 6、事故現(xiàn)場攝影、錄像; 7、事故現(xiàn)場圖的繪制; 8、事故原因分析;9、編寫事故調(diào)查處理報告; 10、事故調(diào)查處理結(jié)案歸檔。八、事故分析;直接原因:物的不安全狀態(tài)1、防護、保險、信號等裝置缺乏或缺陷; 2、設(shè)備、設(shè)施工具附件有缺陷;3、個人防護用品、用具缺少或有缺陷; 4、生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良; 人的不安全行為:1、操作錯誤、忽視安全忽視警告; 2、造成安全裝置失效; 3、使用不安全設(shè)備; 4、手代替工具操作; 5、物體存放不當(dāng); 6、冒險進入危險場所; 7、攀、坐不安全位置; 8、在起吊物下作業(yè)停留;9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃; 10、有分散注意力的行為; 1
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