【文章內(nèi)容簡介】 后服務(wù)的制造全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果和社會效益的前沿制造技術(shù)的總稱。先進制造技術(shù)特點：、產(chǎn)品設(shè)計、采購和生產(chǎn)經(jīng)營管理、制造裝配、質(zhì)量保證、市場銷售、售后服務(wù)、報廢處理回收再利用等整個制造過程。、管理、人員三者的集成；是多學(xué)科交叉融合的產(chǎn)物，核心是信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)的有機結(jié)合。先進制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)體系：先進制造技術(shù)在不同發(fā)展水平的國家和同一國家的不同發(fā)展階段，有不同的技術(shù)內(nèi)涵和構(gòu)成，對我國而言，它是一個多層次的技術(shù)群。第一層次是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔基礎(chǔ)制造技術(shù)。經(jīng)過優(yōu)化的基礎(chǔ)工藝如鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護、機械加工等。第二個層次是新型的先進制造單元技術(shù)。這是在市場需求及新興產(chǎn)業(yè)的帶動下，制造技術(shù)與電子、信息、新材料、新能源、環(huán)境科學(xué)、系統(tǒng)工程、現(xiàn)代管理等高新技術(shù)結(jié)合而形成的嶄新的制造技術(shù)。第三個層次是先進制造集成技術(shù)。這是應(yīng)用信息、計算機和系統(tǒng)管理技術(shù)對上述兩個層次的技術(shù)局部或系統(tǒng)集成而形成的先進制造技術(shù)的高級階段。如：FMS、CIMS、IMS等。以上三層次都是先進制造技術(shù)的組成部分，但其中每一個層次都不等于先進制造技術(shù)的全部。制造哲理：是關(guān)于制造系統(tǒng)的世界觀，是客觀制造系統(tǒng)在人腦中得主觀面向加工的設(shè)計DFM準則：簡化零件形狀；盡量避免切削加工；選用便于加工的材料；盡量設(shè)計較大的公差；采用標準件和外購件；減少不必要的精度。面向裝配的設(shè)計DFA準則：所使用零件數(shù)量最少；產(chǎn)品所有零件的裝配方向最少，所有零件應(yīng)盡量在同一方向進行裝配，以便保證效率和質(zhì)量；盡量采用模塊化設(shè)計；盡量減少裝配工作面；盡量減少使用緊固件；裝配盡量在外部進行；盡量使零件易于識別；避免設(shè)計的零件相互干涉、纏結(jié)，優(yōu)化零件的抓取；裝配在一起的零件應(yīng)有互鎖特征，以便零件保持原位；使零件易于配合。聰明12法：加，減，擴，縮，變，改，聯(lián)，學(xué)，代，搬，反，定。應(yīng)用 什么是高速切削技術(shù)有哪些優(yōu)越性？，材料去除率是常規(guī)的35倍；，切削力小，主軸軸承、刀具和工件受力均小。切削速度高，吃刀量很小，剪切變形區(qū)窄，變形系數(shù)ξ減小，切削力降低大概30%90%；。切削產(chǎn)生的熱量大部分被高速流出的切屑所帶走，故工件和刀具熱變形小，有效地提高了加工精度；（高速切削刀具）。刀具受力小，受熱影響小，破損的機率很小，磨損慢；。軸向和徑向切深小，工件粗糙度小。切削度高，機床激振頻率遠高于工藝系統(tǒng)的固有頻率，系統(tǒng)振動很小，表面質(zhì)量好； ，有利于加工細筋和薄壁，壁厚甚至可，且切削熱大部分被切屑帶走，可進行高速干切削，實現(xiàn)綠色加工；，加工效率是EDM的36倍混合陶瓷球軸承為什么適合高速主軸？滾動軸承具有剛度高、高速性能好、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、標準化程度高、品種規(guī)格繁多、便于維修更換、價格適中和便于選擇等優(yōu)點，因而在電主軸中得到最廣泛的府用。電主軸一般采用適應(yīng)高速且可同時承受徑向和軸向負荷的精密角接觸球軸承。在軸承高速運轉(zhuǎn)條件下，滾珠將產(chǎn)生巨大的離心力和陀螺力矩，使?jié)L珠與內(nèi)外滾道間產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力，加劇軸承的溫升與磨損，降低軸承的使用壽命，并有可能使?jié)L珠與滾道之間產(chǎn)生相對滑移。為了減少這個離心力和陀螺力矩，可以采用以下兩種方法：1）適當(dāng)減少滾珠的直徑。一般高速精密滾動軸承的滾珠直徑約為標準系列滾珠軸承的70％。2）采用輕質(zhì)材料來制造滾珠。目前使用最多的是混合陶瓷球軸承，即滾珠采用氮化硅Si3N4，內(nèi)外圈滾道仍采用鋼質(zhì)。采用“小珠密球”結(jié)構(gòu)，滾珠材料Si3N4, GCr15鋼圈 ；與鋼球相比，陶瓷軸承的優(yōu)點是：1）陶瓷球密度減小60%，可大大降低離心力；2）陶瓷彈性模量比鋼高50%，影像，也是人們設(shè)計或改造制造系統(tǒng)是所依據(jù)的基本概念、原理、思想和理論。制造模式：是指企業(yè)體制、經(jīng)營、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運作的模式。制造模式與制造哲理區(qū)別：制造模式與制造哲理共同構(gòu)成制造技術(shù)發(fā)展的軟環(huán)境。制造哲理是關(guān)于制造系統(tǒng)的世界觀，是客觀制造系統(tǒng)在人腦中得主觀影像，也是人們設(shè)計或改造制造系統(tǒng)是所依據(jù)的基本概念、原理、思想和理論。制造模式是制造哲理在制造系統(tǒng)中的反映，它反映了在運行過程中所遵循的規(guī)律。因此，我們應(yīng)避免只重視制造技術(shù)而忽視制造模式的傾向。先進制造模式：是應(yīng)用先進制造技術(shù)的生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)與運作方式。它以獲得生產(chǎn)有效性為首要目標，以制造資源快速集成為基本原則，以人組織技術(shù)相結(jié)合為實施途徑，使制造系統(tǒng)獲得精益、敏捷、優(yōu)質(zhì)與高效的特征，以適應(yīng)市場變化對時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)和環(huán)境的新要求。GTgroup technology成組技術(shù)：是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)，研究和發(fā)掘生產(chǎn)活動中有關(guān)事物的相似性，并充分利用它把相似的問題分類成組，尋求解決這一組問題的相對統(tǒng)一的最優(yōu)方案，以取得期望的經(jīng)濟效果。CIMComputer Integrated Manufacturing 計算機集成制造：是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，旨在提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力。CEConcurrent Engineering 并行工程：是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。MCMass Customization 大量定制：是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導(dǎo)下，即企業(yè)、顧客、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，充分利用企業(yè)已有各種資源，根據(jù)顧客的個性化需求，以大量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量、高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)模式。JITJustInTime 準時制生產(chǎn)：在制造過程中，要求按正確的時間、地點提供正確數(shù)量的合格物品，以期軸承剛度更高；3）熱膨脹系數(shù)只有軸承剛的25%；摩擦系數(shù)低，可減小軸承發(fā)熱、磨損和功率損失；4)陶瓷耐磨性好，軸承壽命長。上述因素大幅度地延長了軸承的壽命和提升了軸承的運轉(zhuǎn)極限速度。高速切削刀具材料有哪些？各適應(yīng)哪些場合？用于高速切削的刀具材料主要是金剛石和立方氮化硼。金剛石適用于加工硬質(zhì)合金、銅、鋁有色金屬及其合金、陶瓷等高硬度材料；立方氮化硼適用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金等難加工材料。什么是“零傳動”？電主軸的主要結(jié)構(gòu)特征有哪些？電主軸就是直接將空心的電動機轉(zhuǎn)子裝在主軸上，定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內(nèi)，形成一個完整的主軸單元，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。電主軸省去了帶輪或齒輪傳動，實現(xiàn)了機床的“零傳動”，提高了傳動效率。電主軸的剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、快速響應(yīng)性好，能夠?qū)崿F(xiàn)極高的轉(zhuǎn)速和加、減速度及定角度的快速準停（C軸控制），調(diào)速范圍寬。精密與超精密加工的特點 1）“進化”加工原則2）微量切削原理：屬于微量切削，切削在晶粒內(nèi)進行，要求切削力大于原子、分子間的結(jié)合力，剪切應(yīng)力高達13000MPa。3）形成綜合制造工藝4）與自動化技術(shù)聯(lián)系緊密 5）加工與檢測一體化6）特種加工與復(fù)合加工方法應(yīng)用越來越多。塑性（延性）磨削：在一定工藝條件下，磨削脆性材料時，切屑的形成與塑形材料相似，即通過剪切的形式被磨粒從基體上切除下來，這種磨削方式稱為塑性磨削（或延性磨削）。超精密切削實際選擇的切削速度選?。喊磩犹匦砸簿褪前凑駝幼钚∵x取。微型機械的特點，試說明微型機械的應(yīng)用前景。微型機械的主要特點有：體積小、重量輕、耗能低、性能穩(wěn)定；有利于大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；慣性小、諧振頻率高、響應(yīng)時間短；集約高技術(shù)成果，附加價值高等。微型機械系統(tǒng)可以完成大型機電系統(tǒng)所不能完成的任務(wù)。微型機械與電子技術(shù)緊密結(jié)合，將使種類繁多的微型器件問世，這些微型器件采用大批量集成制造，價格低廉，將廣泛地應(yīng)用于人類生活眾多領(lǐng)域。在21世紀，微型機械將逐步從實驗室走向?qū)嵱没?，對工農(nóng)業(yè)、信息、環(huán)境、生物醫(yī)療、空間、國防等的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。微細加工與一般尺寸加工的不同點在哪幾個方面？：一般尺寸加工，其精度用誤差尺寸與加工尺寸比值表示；微細加工，其精度用誤差尺寸絕對值表示。b.“加工單位”：去除一塊材料的大小，對于微細加工，加工單位可以到分子級或原子級。：切削在晶粒內(nèi)進行，切削力要超過晶體內(nèi)分子、原子間的結(jié)合力，單位面積切削阻力急劇增達到零庫存、無缺陷和低成本的目標。LPLean Manufacturing 精良生產(chǎn)：綜合了單件小批量生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的優(yōu)點，已實現(xiàn)用較少的投入生產(chǎn)出能滿足客戶多方面需求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，按客戶不斷變化的需求同步組織生產(chǎn)，時刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。要求杜絕浪費，合理利用資源，最大限度地消除一切不對產(chǎn)品增值作用的無效勞動。高度重視人的作用和團隊精神，要求人們進取不懈，永不止境的追求盡善盡美。AMAgile Manufacturing敏捷制造：指的是制造企業(yè)能夠把握市場機遇，及時動態(tài)地重組生產(chǎn)系統(tǒng)，在最短的時間內(nèi)(與其它企業(yè)相比)向市場推出有利可圖的、用戶認可的、高質(zhì)量的產(chǎn)品。IMIntelligent manufacturing智能制造：是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成的方式，借助計算機模擬人類專家的智能活動進行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。同時，收集、存貯、完善、共享、繼承和發(fā)展人類專家的智能?！皬氐紫速M”：庫存量最低(零庫存)、廢品量最低(零廢品)、準備時間最短(零準備時間)、機械設(shè)備保持完好(零故障)，其最終目標是獲得最大利潤。剛性制造模式與柔性制造模式的主要區(qū)別是什么？剛性制造模式適用于大批量，少品種生產(chǎn)；柔性制造模式適用于少批量，多品種生產(chǎn)。計算機輔助繪圖的方法：人工交互方式繪圖，參數(shù)化繪圖，利用圖形庫輔助繪圖，利用實體造型繪圖。模塊化設(shè)計:根據(jù)用戶需求和功能分析，劃分并設(shè)計出一系列通用的標準模塊，通過對這些模塊的選擇和組合，構(gòu)造出不同功能或相同功能，但性能不同、規(guī)格不同的產(chǎn)品的過