【文章內容簡介】 效果良好，未出現(xiàn)有新的裂縫，達到了預期的效果，業(yè)主也較滿意。5 預防裂縫的措施通過對上述裂縫原因的分析可知，對于磚砌體住宅建筑現(xiàn)澆樓板裂縫的控制可以從以下二個方面采取相應預防措施。 設計方面（1）在結構構造設計，要考慮混凝土的收縮和溫度變形的輔助作用的影響。無論結構計算如何，現(xiàn)澆樓板均應采取如下措施：①提高板的配筋，對于外墻轉角所在房間的樓板，即使按通常荷載的不利組合，跨中雖未出現(xiàn)負彎矩，但仍采用上下兩皮通長配筋方案，以增強混凝土的抗裂性，鋼筋直徑可以細一些，但長度必須超過樓板對角線的1/3；②適當增加板厚，厚度可取100～150mm；③提高混凝土強度等級，取C20以上，并在水泥中摻入12%～13%UEA或AEA等混凝土膨脹劑，以拌制補償收縮混凝土。（2）可采用現(xiàn)澆樓板與梁之間增設滑動層的做法。在墻的兩端的部開間，其端跨可設計成簡支板的形式。即在現(xiàn)澆樓板與梁之間設置施工縫隔離，使板與梁的連接有“放”的余地；考慮抗震要求，此處的構造應滿足“微動，不可大動”的要求，以防止滑脫，從而達到減小CX值的目的。（3）提高兩端山墻及相鄰縱墻的保溫隔熱標準。特別是對外墻轉角處的里的墻面，最好采用加筋保溫隔熱材料的辦法，使溫差對現(xiàn)澆樓板帶來的影響減小到最低限度。（4）樓板內PVC電線套管只允許平行于樓板受力方向（或雙向板的短邊方向）埋設，應盡量布置在結構層的中性軸位置上，并在PVC套管上、下部加鋪寬度不小于400mm的鋼絲網片作為補強措施。（5）研究開發(fā)泵送條件下的低收縮的干硬性混凝土，專門用在現(xiàn)澆混凝土板工程上。混凝土塌落度要求對于豎向和水平結構是不同的。 施工方面（1）做好施工前的各項準備工作，并編制詳細的施工組織設計，用于具體指導施工。（2）提高樓板底模及支架的剛度，使其能滿足承受各種可能的施工荷載的需要，以防止現(xiàn)澆模板變形；混凝土搗后必須澆水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，并防止在烈日下曝曬和大風襲擊。除非采用針對性的技術措施，才允許上人操作。必須重視混凝土保濕養(yǎng)護工序落實。特別是摻加摻合料粉煤灰，其養(yǎng)護條件要求又不一樣。（3）加強施工的組織與管理，澆搗樓板混凝土時，必須鋪設操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上皮負彎矩鋼筋。同時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋看護，隨時將位置不正確的鋼筋復位，確保其位置正確。加設鐵馬確?？煽?。（4）混凝土配合比方面，應盡量采用普通硅酸鹽水泥，在滿足混凝土的強度和塌落度的前提下，盡可能減少水泥用量，減小混凝土的水灰比。對現(xiàn)場拌制的混凝土要實行盤盤過磅，并嚴格控制用水泥量，更不得在施工過程中隨意加水。粗、細骨料盡量選擇級配良好的碎石卵石和粗砂，在滿足施工要求的情況下，盡可能采用較低的砂率，砂、石的含泥量分別控制在2%、1%以內。對商品混凝土，在出廠運輸過程中和缷料時不可生產離析，混凝土不得失去任何一種原料，更不能混入其他外來成分和附加水分，特別是不準隨便加水。泵送混凝土前做好坍落度試驗，坍落度超標的混凝土嚴禁使用。豎向結構和水平結構混凝土塌落度要求是不一樣的?。?）施工速度應建立在嚴密的科學的組織基礎上，應堅決摒棄違反科學的蠻干的做法。盲目搶工期而又不采取可靠施工技術、管理措施是不可取的。只有這樣，才能使當前現(xiàn)澆樓板結構裂縫的多發(fā)性、普遍、常見性這一質量頑癥得到有效遏制。一、裂縫產生的原因混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝上強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產生表面裂縫?；炷潦?中過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結能力。過遲養(yǎng)護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產生溫差裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負穹矩造成橫向裂縫。后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。二、裂縫的預防措施嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。值得注意的是近十幾年來，我國一些城市為實現(xiàn)文明施工，提高設備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質量的重要因素。在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度?；炷翗前鍧仓戤吅螅砻婀文☉拗频阶钚〕潭?，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側的面層內配置通長的鋼筋網片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產生的裂縫。施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。三、裂縫的處理方法對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護。當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿襪平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性。通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的，采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。第三篇：現(xiàn)澆樓板裂縫施工防治措施現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫施工防治措施一、樓板裂縫產生的原因塑性裂縫，多發(fā)生在混凝土初凝后，外界氣溫高、風速大、氣候干燥的情況下，在暴露于空氣中的上表面出現(xiàn)，形狀接近直線，較淺。原因分析：（1）混凝土澆筑后，硬化初期水泥的水化作用使混凝土體積收縮?；炷脸跄螅砻鏇]有及時覆蓋，表面水分蒸發(fā)過快，則產生急劇的體積收縮，混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形而開裂；（2）水泥收縮率較大，用量過多，粉砂過量，混凝土水灰比過大；（3）混凝土流動性過大，模板、墊層過于干燥，吸水大；（4）澆筑在斜坡上，由于重力作用有向下流動傾向。干縮裂縫，裂縫為表面性，寬度較細，分布、走向無規(guī)律。一般在混凝土露天養(yǎng)護完畢經一段時間后，在上表面或側面出現(xiàn)，隨溫度變化而變化，表面強烈收縮可使裂縫向深部發(fā)展。原因分析：（1）混凝土結構成型后，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內部收縮小，表面收縮變形受到約束，引起開裂；（2）混凝土結構長期裸露在露天，處于時干時濕狀態(tài)，表面濕度經常發(fā)生劇烈變化；（3）砂含泥量過大，收縮大，抗拉強度低；（4）混凝土經過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，收縮量增大。溫度裂縫，表面溫差裂縫走向無一定規(guī)律，多發(fā)生在施工期間；深進的和貫穿的溫差裂縫，一般與短邊方向平行或接近平行或陽角45度方向；裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。多發(fā)生在澆筑后幾個月或更長時間。原因分析：（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起（如施工中過早拆除模板；冬期施工過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊；采取