【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于其結(jié)構(gòu)的特殊性及對(duì)燃料特性的特殊要求，會(huì)造成受熱面的泄漏或爆管。實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)遇到泄漏比較輕微但又不能完全確定的情況，請(qǐng)以省煤器為例，分析說(shuō)明運(yùn)行中可以通過(guò)哪些途徑及時(shí)準(zhǔn)確地判斷出這些泄漏及做哪些相應(yīng)的處理。答： 省煤器泄漏明顯的現(xiàn)象有：（2分），嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降。，引風(fēng)機(jī)電流增加。，兩側(cè)溫差增大。，煙道不嚴(yán)密處冒汽，嚴(yán)重時(shí)煙道尾部灰斗漏水。輕微泄漏：（５分）煙氣阻力及引風(fēng)機(jī)電流幾乎從測(cè)點(diǎn)上無(wú)法看出。省煤器和空氣預(yù)熱器處的煙氣溫度會(huì)有所降低，若是末級(jí)省煤器漏，則很難判別出是空預(yù)器漏還是省煤器漏，當(dāng)然更不會(huì)出現(xiàn)爐膛負(fù)壓變小或變正壓，煙道不嚴(yán)密處冒汽，嚴(yán)重時(shí)煙道尾部灰斗漏水，省煤器煙道內(nèi)有異聲等情況。由于泄漏量微小，通過(guò)瞬時(shí)流量根本無(wú)法看出，但可通過(guò)8小時(shí)的給水與產(chǎn)汽量的差值，再進(jìn)行單位小時(shí)的平均，再與正常時(shí)的數(shù)值作以對(duì)比，同時(shí)，結(jié)合排煙溫度有所下降即可判定。處理：（3分）匯報(bào)值長(zhǎng)，請(qǐng)示停爐，若有備用爐及時(shí)投入備用爐。緩慢減少負(fù)荷，按正常停爐處理但停爐后需保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，不得開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。二、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)DCS上無(wú)煤量顯示，煙氣含氧量上升，主汽溫度、壓力下降，床溫下降，經(jīng)過(guò)處理后給煤量恢復(fù)正常，但煙氣含氧量有所下降后即有上升。請(qǐng)分析此過(guò)程是什么原因造成的，該若何處理，處理中應(yīng)注意什么？答：這種情形是給煤機(jī)斷煤引起的，可能是煤倉(cāng)棚煤或大異物堵煤。然后落煤管又堵煤。2分 處理：5分1)首先，但發(fā)現(xiàn)斷煤時(shí)，相應(yīng)增加其它給煤機(jī)的給煤量，維持正常的床溫，主汽溫度、壓力和負(fù)荷，若不能維持負(fù)荷，可適當(dāng)減少負(fù)荷。2)及時(shí)派人就地處理斷煤。3)當(dāng)給煤正常后發(fā)現(xiàn)煙氣含氧量再次上升時(shí)，立即派人檢查落煤管，確定那支落煤管堵后，立即停止此支落煤管所對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)。并相應(yīng)增加其它給煤機(jī)的給煤量，維持正常的床溫，主汽溫度、壓力和負(fù)荷，若不能維持負(fù)荷，可適當(dāng)減少負(fù)荷。4)派人立即疏通落煤管。5)若再疏通過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓突變正壓，煙氣含氧量劇降，床溫猛增，則應(yīng)立即減少其它給煤機(jī)的給煤量，待煙氣含氧量有所上升，且床溫不再上升時(shí)，及時(shí)恢復(fù)其它給煤機(jī)給煤量。6)當(dāng)落煤管完全疏通后，恢復(fù)所對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)，恢復(fù)鍋爐的正常運(yùn)行。注意事項(xiàng)：3分1)斷煤的處理必須及時(shí)，快捷。2)在增加其它給煤機(jī)的給煤量時(shí)，若鍋爐的給煤機(jī)只有兩臺(tái)則一定不能增進(jìn)煤量過(guò)多，以防給煤機(jī)過(guò)負(fù)或其它落煤管堵，造成事故擴(kuò)大 3)落煤管堵后須快速查明告知監(jiān)盤(pán)人員。4)疏通落煤管時(shí) 由下端逐漸向上疏通，防止大量煤涌入爐膛，引起爆燃。5)若出現(xiàn)爆燃后處理要快速果斷，防止結(jié)焦，擴(kuò)大事故。三、你在監(jiān)盤(pán)時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)量迅速上升，一次風(fēng)壓、風(fēng)室壓力迅速下降，爐膛差壓迅速下降或變負(fù)。請(qǐng)你判斷分析是什么原因？如何處理？答：旋風(fēng)分離器堵灰造成的，根據(jù)旋風(fēng)分離器的負(fù)壓變化，可以判斷為是左側(cè)、還是右側(cè)分離器堵灰。2分 處理：１、速調(diào)整一次風(fēng)量、負(fù)壓值。堵灰時(shí)料層會(huì)變薄，因此，在調(diào)整的過(guò)程中，在能夠控制床溫上升的基礎(chǔ)上，一次風(fēng)量盡可能放的小一些，負(fù)壓值應(yīng)保持在0Pa左右，以防料層越吹越薄。2分２、立即打開(kāi)分離器放灰手動(dòng)門(mén)進(jìn)行放灰，若能放出灰，則繼續(xù)放灰，直到各參數(shù)恢復(fù)正常（兩側(cè)分離器立管上的壓力為負(fù)值且和正常運(yùn)行時(shí)差不多），放灰時(shí)要做好循環(huán)灰大量涌入爐膛的事故預(yù)想。如果循環(huán)灰大量涌入爐膛，應(yīng)根據(jù)料層的厚薄進(jìn)行放渣，如果料層太厚來(lái)不及放渣造成料層流化不起來(lái)，風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)立即壓火處理。如果分離器放不出循環(huán)灰，匯報(bào)值長(zhǎng)，請(qǐng)求壓火處理。疏通后可進(jìn)行熱啟動(dòng)。2分３、堵灰期間，盡量維持低負(fù)荷運(yùn)行，事故沒(méi)有處理結(jié)束時(shí)，禁止升負(fù)荷運(yùn)行。1分４、堵灰側(cè)返料風(fēng)室及松動(dòng)風(fēng)室也應(yīng)進(jìn)行放灰。1分５、堵灰過(guò)程中，說(shuō)明爐內(nèi)已基本無(wú)料，應(yīng)停爐處理。此時(shí)立即停止給煤，保持引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，床溫降到500℃時(shí)，停引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉風(fēng)門(mén)擋板，關(guān)閉左右風(fēng)室風(fēng)門(mén)擋板，增大一次風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度。目的在于提高返料風(fēng)壓，以便將沉積在返料器的灰吹進(jìn)爐膛。放完灰后停一次風(fēng)機(jī)。然后打開(kāi)燃燒室人孔門(mén)，檢查爐內(nèi)料層情況。1分６、堵灰初期對(duì)故障判斷不清，而床溫又未開(kāi)始上升，可進(jìn)行壓火處理。壓火后對(duì)返料器放灰，放完后打開(kāi)爐門(mén)檢查料面是否平整。若正常進(jìn)行熱 啟動(dòng)，否則按停爐處理。1分四、如何判斷鍋爐受熱面泄露的部位？答：首先根據(jù)給水流量不正常的大于蒸汽流量，引風(fēng)機(jī)開(kāi)度及電流不正常增大，可以判斷為鍋爐受熱面泄露。1分根據(jù)爐內(nèi)的指標(biāo)，堿度、磷酸根下降較快，或爐內(nèi)加藥困難，可以判斷蒸發(fā)管或水冷壁泄露。3分觀察煙氣溫度，如果省煤器和空預(yù)器處的煙氣溫度降低，兩側(cè)溫差增大，飛灰潮濕，可以判斷省煤器泄露。3分根據(jù)主蒸汽溫度發(fā)生變化，可以判斷過(guò)熱器泄露。如果主蒸汽溫度不正常的升高，判斷為過(guò)熱器的進(jìn)口側(cè)漏，如果主蒸汽溫度不正常的降低，判斷為過(guò)熱器的出口側(cè)漏。3分五、你在監(jiān)盤(pán)時(shí)中，發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)看不清水位，用電接點(diǎn)也無(wú)法判明時(shí)，DCS水位超出下限量程，你如何處理？答：應(yīng)立即停爐并停止向鍋爐上水。4分停爐后按下列方法查明水位（1）、緩慢開(kāi)啟水位計(jì)的放水門(mén)注意觀察水位，當(dāng)水位計(jì)中有水位出現(xiàn)時(shí)，表示輕微滿水，按輕微滿水處理。2分(2)、若看不見(jiàn)水位下降，關(guān)汽門(mén)、放水門(mén)，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位出現(xiàn)時(shí)，表示輕微缺水，按輕微缺水處理。2分(3)、若看不見(jiàn)水位上升，關(guān)水門(mén)，開(kāi)啟放水門(mén)，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位出現(xiàn)時(shí)，表示嚴(yán)重滿水，水位計(jì)中無(wú)水位出現(xiàn)時(shí)，表示嚴(yán)重缺水，此時(shí)，按嚴(yán)重滿水或嚴(yán)重缺水處理。2分六、敘述二臺(tái)以上鍋爐的負(fù)荷分配原則答：幾臺(tái)鍋爐同時(shí)投入運(yùn)行，或負(fù)荷增加要決定新投入哪臺(tái)鍋爐，或負(fù)荷減少要決定停用哪臺(tái)鍋爐，都需要按照最經(jīng)濟(jì)的原則來(lái)分配鍋爐負(fù)荷。鍋爐間負(fù)荷分配的方法有：（1）按鍋爐機(jī)組的額定負(fù)荷比例分配。這種分配方法最簡(jiǎn)單，但并不經(jīng)濟(jì)，特別是各鍋爐的形式、參數(shù)、性能相差懸殊時(shí)更不經(jīng)濟(jì)。因此，方法只適用于各臺(tái)鍋爐性能、參數(shù)基本相同時(shí)；3分（2）按鍋爐機(jī)組總效率最高的原則分配。這種分配法是按鍋爐機(jī)組熱效率之和為最高來(lái)分配，為此效率較高的鍋爐首先承擔(dān)基本負(fù)荷，效率低的鍋爐承擔(dān)變動(dòng)負(fù)荷。這種方法比前一種方法經(jīng)濟(jì)，但因低效鍋爐負(fù)荷經(jīng)常變動(dòng)，因此，設(shè)備總的經(jīng)濟(jì)性還不是最好的；3分（3）按燃料消耗量微增率相等的原則分配。鍋爐機(jī)組負(fù)荷每增加1t/h時(shí)，每小時(shí)燃料消耗量的增加值稱(chēng)燃料消耗量和微增率，即△b=△B/△D,每臺(tái)鍋爐的△b值可由鍋爐燃料消耗量的特性曲線B＝f(D)f求得，這樣，按△b1=△b2=△b3=?來(lái)分配負(fù)荷是最經(jīng)濟(jì)的。3分 按第三種方法分配鍋爐間的負(fù)荷是最經(jīng)濟(jì)的，但是，多變的運(yùn)行方式要求運(yùn)行人 員有較高的技術(shù)水平來(lái)進(jìn)行相當(dāng)精確的負(fù)荷調(diào)整。因此，在實(shí)用上，一般都采用第二種方法調(diào)負(fù)荷，這種方法也具有一定的經(jīng)濟(jì)性。1分。七、影響過(guò)熱汽溫調(diào)節(jié)的主要因素有哪些？答：影響汽溫的主要因素有兩個(gè)方面：一是煙汽側(cè)；3分 另一是蒸汽側(cè)。3分 煙汽側(cè)的主要影響因素：（1）燃料性質(zhì)的變化；（2）風(fēng)量及其分配的變化；（3）噴燃器運(yùn)行方式的變化；（4）受熱面清潔透明度的變化；蒸汽側(cè)的主要影響因素：（1）鍋爐負(fù)荷的變化；（2）飽和蒸汽溫度的變化；（3）減溫水的變化；（4）給水溫度的變化。八、運(yùn)行中影響燃燒經(jīng)濟(jì)性的因素有哪些？答：運(yùn)行中影響經(jīng)濟(jì)性的因素是多方面的、復(fù)雜的，主要有以下幾點(diǎn)：燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。（1分）煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。（1分）風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。（2分）燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。（1分）爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致?tīng)t膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。（2分）鍋爐負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；過(guò)低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。（1分）制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。（1分）給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。（1分）九、鍋爐水冷壁管的損壞的現(xiàn)象是什么？如何處理？ 答：現(xiàn)象：，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)，有顯著的響聲，汽包水位迅速降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。（1分），并從爐內(nèi)噴出煙氣。（1分），蒸汽流量、蒸汽壓力、給水壓力下降，引風(fēng)機(jī)電流增大。（1分），火焰發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)造成滅火。（1分）處理：，水量損失不多，經(jīng)增加給水能維持汽包水位正常，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可請(qǐng)示值長(zhǎng)，適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，維持短時(shí)間運(yùn)行，并立即逐級(jí)匯報(bào)，盡早安排停爐。（1分），或燃燒急劇惡化，應(yīng)立即停爐，保留引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的蒸汽和煙氣。（1分），增加鍋爐給水，并通知鄰爐注意水位及給水壓力的變化。同時(shí)注意上水時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免引起汽包上、下壁溫差大。（1分），停爐后仍無(wú)法保持汽包水位，應(yīng)立即停止上水，并嚴(yán)禁開(kāi)啟省煤器再循門(mén)，在故障爐內(nèi)的蒸汽基本消除后，停止引風(fēng)機(jī)。（1分）。（1分），須密切注意運(yùn)行鍋爐的給水情況，如故障鍋爐和運(yùn)行鍋爐由同一給水母管供水，在備用給水泵已全部投入運(yùn)行，仍不能保證運(yùn)行鍋爐的正常給水時(shí)，應(yīng)減少或停止故障鍋爐的給水。（1分）十、發(fā)生煙道可燃物再燃燒的現(xiàn)象、原因及處理方法是什么？ 答：現(xiàn)象：、熱風(fēng)溫度不正常地升高。（），嚴(yán)重時(shí)，防爆門(mén)動(dòng)作。（）。（）。再熱汽溫升高。（）。原因：，燃油溫度低，油霧化不良，大量油氣在空氣預(yù)熱器受熱面上凝結(jié)。（），部分煤粉未燃盡，沉積在尾部受熱面上。（），煤粉自流或煤粉過(guò)粗，使未完全燃燒的煤粉積存在煙道內(nèi)。（），爐膛溫度偏低，風(fēng)、煤、油配比不當(dāng)，風(fēng)速過(guò)低，使可燃物堆積在煙道內(nèi)。（）處理：A、如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時(shí)，應(yīng)首先查明原因，并校驗(yàn)儀表指示的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒方式。（1分）B、如燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，排煙溫度升至200℃以上，應(yīng)按下列規(guī)定處理：，立即停爐，同時(shí)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)一、二次閥。（1分）、煙室的各孔門(mén)，嚴(yán)禁通風(fēng)。（1分），（即向爐膛通入蒸汽）。（1分），并已穩(wěn)定1小時(shí)以上，方可打開(kāi)檢查門(mén)檢查。（1分），可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，逐漸開(kāi)啟其擋板，通風(fēng)5－10分鐘后重新點(diǎn)火。（1分）十一、如何理解循環(huán)流化床鍋爐中“循環(huán)”和“流化”的概念，說(shuō)說(shuō)循環(huán)流化床鍋爐返料器堵灰的現(xiàn)象，應(yīng)如何處理？ 答：循環(huán)流化床鍋爐中的“循環(huán)”包括內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。內(nèi)循環(huán)主要指小顆粒在爐內(nèi)上行過(guò)程中，產(chǎn)生凝聚、結(jié)團(tuán)、以及與爐堂壁面的摩擦碰撞，而沿壁面回流，從而形成循環(huán)流化床的內(nèi)循環(huán)。外循環(huán)是指較細(xì)顆粒由汽流攜帶進(jìn)入輸送狀態(tài)，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離捕捉下來(lái)進(jìn)入返料器，再進(jìn)入爐堂燃燒的過(guò)程，內(nèi)循環(huán)大于外循環(huán)。（4分）環(huán)流化床鍋爐返料器堵灰的現(xiàn)象：（3分）返料器料腿壓力變大，嚴(yán)重時(shí)由負(fù)壓變成正壓。鍋爐床面料層迅速變薄，料層差壓變小。一次風(fēng)量迅速增大。床溫迅速升高。爐堂出口負(fù)壓變小。返料腿看火孔變暗。環(huán)流化床鍋爐返料器堵灰的處理：（3分）輕微堵灰，減少給煤，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，增加松動(dòng)風(fēng)，減少排渣量。較重堵灰，停止給煤，降低鍋爐負(fù)荷，增加松動(dòng)風(fēng)，停止放渣，根據(jù)床溫的升高快慢，加大一次風(fēng)，加強(qiáng)料腿放灰。嚴(yán)重堵灰，立即停止給煤，迅速降低鍋爐負(fù)荷，全開(kāi)松動(dòng)風(fēng)和返料風(fēng)，立即停止放渣，根據(jù)床溫的升高快慢，加大一次風(fēng)量，加強(qiáng)料腿放灰。如已確定爐膛結(jié)焦，在床溫上升的過(guò)程中，嚴(yán)禁壓火停爐，待床溫降至930度時(shí)，方可壓火停爐。十二、鍋爐停爐過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？一般控制在多少攝氏度以下？怎樣減小汽包上、下壁溫差？答：(1)鍋爐停爐過(guò)程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠?jī)?nèi)部工質(zhì)地冷卻而逐漸降溫的(2分)。壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，與汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過(guò)熱蒸汽，其對(duì)流換熱系數(shù)小，即對(duì)汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降很慢(2分)。與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時(shí)，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達(dá)到新的壓力下的飽和溫度，其對(duì)流換熱系數(shù)高，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度(2分)。這樣，和啟動(dòng)過(guò)程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差就越明顯(2分)。(2)停爐過(guò)程中汽包上、下壁溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)為不大于５０C。(1分)(3)為使上、下壁溫差不超限，應(yīng)嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度，有條件時(shí)采取滑參數(shù)停爐。(1分)十三、敘述循環(huán)流化床鍋爐滅火的現(xiàn)象、原因及如何處理？ 答：現(xiàn)象：（3分）①床溫急劇下降，煙氣溫度下降。②燃燒室變暗，看不見(jiàn)火。③主汽溫度、壓力下降，主汽流量降低。④氧量指示大幅度上升。⑤若因循環(huán)灰量所至料層差壓驟然升高。原因：（3分）①給煤機(jī)故障或堵煤，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成斷煤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。②鍋爐負(fù)荷偏低，操作調(diào)整不當(dāng)。③媒質(zhì)變化，揮發(fā)份或發(fā)熱量過(guò)低，運(yùn)行人員未及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。④返料系統(tǒng)堵灰，操作調(diào)整不當(dāng)。處理：（4分）①立即停止給煤機(jī)。（此項(xiàng)答錯(cuò)不能得分）②立即打開(kāi)點(diǎn)火風(fēng)門(mén)啟動(dòng)點(diǎn)火油泵，投入油槍點(diǎn)火助燃。③根據(jù)情況適當(dāng)減小風(fēng)量，調(diào)整循環(huán)灰量，必要時(shí)，放掉一些灰，還可以停二次風(fēng)機(jī)。④根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水，必要時(shí)關(guān)閉并汽門(mén)前疏水門(mén)及過(guò)熱器疏水門(mén)⑤若給煤機(jī)故障，要盡快修復(fù)。若堵煤，應(yīng)盡快疏通。⑥若返料系統(tǒng)堵灰，及時(shí)疏通放灰。⑦待汽溫、汽壓正常重新并汽，逐加負(fù)荷。十四、造成受熱面熱偏差的基本原因是什么？答：造成受熱面熱偏差的基本原因是吸熱不均、結(jié)構(gòu)不均、流量不均。受熱面結(jié)構(gòu)不一致，對(duì)吸熱量、流量均有影響，所以