【文章內(nèi)容簡介】 的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。根據(jù)鋼的化學(xué)成分和退火目的不同，退火常分為：完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火、擴(kuò)散退火和再結(jié)晶退火等。正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等?；鼗鹗枪ぜ阌埠蠹訜岬紸C1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。按回火溫度不同，回火分為：低溫回火（150～250℃）、中溫回火（350～500℃）、高溫回火（500～650℃）4常用的工程材料工程材料分為金屬材料和非金屬材料，其中金屬材料是工程中應(yīng)用最為廣泛的，它包括碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬等。公差配合與測量技術(shù)篇5圓柱體的公差與配合互換性是指同一規(guī)格的零、部件可以相互替換的性能?；Q性分為完全互換和不完全互換。我國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為三級：國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、部門標(biāo)準(zhǔn)(專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如JB)、地方標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；另外，還有國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)等。優(yōu)先系數(shù)是指按一定公比由優(yōu)先數(shù)所形成的一種十進(jìn)制的幾何級數(shù)。基本尺寸是指設(shè)計(jì)給定的尺寸。實(shí)際尺寸是指通過測量獲得的尺寸。極限尺寸是指允許尺寸變化的兩個(gè)極限值，尺寸較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸，較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸。配合是指基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的關(guān)系。配合種類有：間隙配合、過盈配合、過渡配合?；字剖侵富酒顬橐欢ǖ目椎墓顜c不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度，稱基孔制。代號(hào)“H”基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成的各種配合的一種制度，稱為基軸制，代號(hào)“h”?；酒钍侵腹顜Э拷憔€的那個(gè)偏差為基本偏差；公差帶位于零線上方時(shí)，基本偏差為下偏差；公差帶位于零線下方時(shí)，基本偏差為上偏差。為了滿足生產(chǎn)的需要，國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了20個(gè)公差等級。各級標(biāo)準(zhǔn)公差的代號(hào)分別為：IT0IT0、ITIT…IT18。標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的特點(diǎn)：從左至右，基本尺寸相同，隨著公差等級的越來越低，公差值越來越大；從上至下，精度等級相同，隨著基本尺寸的越來越大，公差值越來越大。公差等級的選用原則：在滿足使用要求的前提下，盡量選取低的公差等級，并考慮孔軸加工時(shí)的工藝等價(jià)性。6測量技術(shù)基礎(chǔ)在機(jī)械制造中，為確保加工后的零件質(zhì)量，需要對零件的長度、角度、表面粗糙度和形位誤差等幾何量進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測的結(jié)果對加工方法及加工設(shè)備做出調(diào)整。7形位公差及測量形位公差的研究對象是構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的幾何要素。形位公差各項(xiàng)目的符號(hào)如圖：形位公差的標(biāo)注表示：8表面粗糙度及測量一臺(tái)機(jī)器的質(zhì)量，主要取決于組成機(jī)器各個(gè)零件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。而零件的加工質(zhì)量的主要指標(biāo)包括加工精度和表面粗糙度兩個(gè)方面。表面粗糙度對機(jī)器零件的配合性質(zhì)、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性均有較大的影響。選擇合理的表面粗糙度對保證產(chǎn)品的性能、降低加工成本和選擇加工方法等方面有著非常重要的意義。金屬切削加工篇金屬切削加工是用切削工具從毛坯上去除多余的金屬，已獲得具有所需的集合參數(shù)和表面粗糙度的零件的加工方法。切削加工能獲得較高精度和表面質(zhì)量，對被加工材料、零件幾何形狀及批量生產(chǎn)具有廣泛的適應(yīng)性。機(jī)械零件除少數(shù)是采用無切屑加工的方法獲得以外，絕大數(shù)零件都是靠切削加工來獲得。切削運(yùn)動(dòng)是指刀具與工件間的相對運(yùn)動(dòng)。按作用來分，切削運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床通常只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)；而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是多個(gè)，也可以是一個(gè)，可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。切削要素包括：切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。刀具材料主要是指刀具切削部分的材料，是影響加工表面質(zhì)量、切削效率、刀具壽命的基本因素。常用的道具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料。外圓車刀是最基本、最典型的切削刀具。金屬切削過程是指工件上多余的金屬層，在刀刃的切割、前刀面的推擠下，產(chǎn)生變形滑移而變成切屑的過程。切屑有三大類型：帶狀切屑、擠裂切屑、單元切屑和崩碎切屑。在一定的條件下切削塑性金屬，刀具切削刃附近的前面上粘附著一塊很硬的金屬堆積物，這就是積屑瘤，為避免積屑瘤應(yīng)采用高速切削或低速切削。組成機(jī)器的零件大小不一，形狀和結(jié)構(gòu)各不相同，其切削加工方法也多種多樣。常用的金屬切削加工方法有車削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、銑削和磨削等。車削加工是機(jī)械加工中最基本、最常用的一種工藝方法，是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來完成對工件的切削加工的。學(xué)習(xí)這部分內(nèi)容時(shí)，我們是在趙老師的帶領(lǐng)下去實(shí)訓(xùn)基地自己親手操作的。能讓我們有機(jī)會(huì)把理論和實(shí)踐相結(jié)合，更深刻的掌握了一些實(shí)際操作的技能。第三篇：機(jī)械制造基礎(chǔ)（本站推薦）《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課件介紹隨著教學(xué)改革的不斷深入，《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程被列為全國高等學(xué)校機(jī)械類本科生技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)的一門必修課。該課程主要要求學(xué)生掌握機(jī)械制造基礎(chǔ)的基本理論和技術(shù)知識(shí)；了解機(jī)床裝備結(jié)構(gòu)組成和傳動(dòng)關(guān)系、掌握金屬切削基礎(chǔ)理論及應(yīng)用知識(shí)；掌握夾具設(shè)計(jì)的基本理論和方法；學(xué)生應(yīng)具有中等復(fù)雜程度零件工藝過程制定、加工精度和表面質(zhì)量分析的相關(guān)知識(shí)和能力。通過多媒體課件組織教學(xué)，提高上述知識(shí)的認(rèn)知程度，促進(jìn)和優(yōu)化課堂教學(xué)效果，促進(jìn)了學(xué)生的創(chuàng)新思維,推動(dòng)了創(chuàng)新教學(xué)實(shí)踐活動(dòng)效果。為此：內(nèi)容課件主要以高等教育出版社出版的《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教材，該教材經(jīng)2003年12月出版，2005年修訂后近幾年來多次印刷被廣泛應(yīng)用，其書號(hào)是ISBN 704083027。課件與書均分為六章。每一講PPT內(nèi)容大致分為：教學(xué)目的、教學(xué)時(shí)數(shù)、教學(xué)重點(diǎn)、教學(xué)難點(diǎn)、講解內(nèi)容、課后習(xí)題等等。特點(diǎn)由于《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程包含大量的機(jī)械制造與機(jī)械加工方面的生產(chǎn)實(shí)踐原理與知識(shí)，僅依靠一本書、完美的板書與優(yōu)秀的教師是很難完整形象地向?qū)W生表達(dá)其原理與知識(shí)，而本課件的特點(diǎn)就是能很好的彌補(bǔ)實(shí)際教學(xué)中的不足，通過動(dòng)態(tài)的、三維的Flash教學(xué)動(dòng)畫與真實(shí)的生產(chǎn)、制造視頻、圖片資料，強(qiáng)化了教學(xué)效果，有效地提高了教師和學(xué)生對有關(guān)知識(shí)的理解和溝通。創(chuàng)新點(diǎn)課件的創(chuàng)新點(diǎn)主要表現(xiàn)于將課程的重點(diǎn)與難點(diǎn)及其相關(guān)內(nèi)容，通過Flash教學(xué)動(dòng)畫、視頻、圖片資料，同一版面反復(fù)再現(xiàn)不同內(nèi)容的方式以及大量的電子課外資料，動(dòng)態(tài)、有序并詳細(xì)地展示并講解給學(xué)生。江蘇科技大學(xué)第四篇：機(jī)械制造基礎(chǔ)學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)心得機(jī)械制造基礎(chǔ)學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)心得5802211030車輛工程112熊思源大三了，期中考試考過，但是寫論文心得考試還是第一次。也挺珍惜自己寫一點(diǎn)東西的機(jī)會(huì)，沒有作業(yè)的逼迫還是很少會(huì)動(dòng)筆的，畢竟是學(xué)工科的，高考之后就很少自己動(dòng)手寫長篇大論了。不是計(jì)算就是畫圖，很少有寫心得的。說了自己寫論文的第一感覺，下面就來談?wù)剬W(xué)了半個(gè)多學(xué)期的機(jī)械制造基礎(chǔ)和做的三個(gè)比較典型的實(shí)驗(yàn)的心得與體會(huì)。機(jī)械制造基礎(chǔ)這門課，從名字就可以聽出來，是我們我機(jī)械的必學(xué)也是很基礎(chǔ)很重要的一門課。具體來說主要內(nèi)容有常用工程材料，工程材料的改性，機(jī)械零件的選材，鑄造，鍛造，焊接與粘接，板料沖壓，常用非金屬材料的成形，無損檢測，車削加工，銑、刨、磨削加工，鉆削加工和鏜削加工，數(shù)控機(jī)床加工，特種加工，常用非金屬材料的切削加工，鉗工，拆卸與清洗，裝配與調(diào)試等。課本的學(xué)習(xí)還是不夠的，我們的實(shí)驗(yàn)還是很重要的。我就十分的喜歡做實(shí)驗(yàn)急鍛煉了動(dòng)手能力又鞏固了自己的知識(shí)，是知識(shí)不只是停留在紙上談兵。第一個(gè)實(shí)驗(yàn)：碳鋼及鑄鐵平衡組織觀察從書本的理論上講鐵碳合金的各個(gè)溫度和含碳量的晶體狀態(tài)都是不同的。十分復(fù)雜的狀態(tài)，從簡單的書本上看到還是不是十分的生動(dòng)，讓人記憶不是很深刻，看到實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書上的步驟：將熱處理后的各試樣制成金相試樣,再將金相用4%的硝酸酒精進(jìn)行腐蝕,使不同相得到不同腐蝕深度,并用金相顯微鏡對試樣表面進(jìn)行觀察,判定各試樣的組織。步驟是挺多的，但是我們自己也就做了最后一步。之前的試樣的處理還是老師給我們做好的，老師自己也是花了很長時(shí)間準(zhǔn)備這個(gè)試樣的。在最后一步的觀察試樣中，第一次使用金相顯微鏡，感覺有點(diǎn)奇怪試樣放在顯微鏡的上面。在對焦的過程中，老是看不到金屬表面的狀態(tài)，而是一直看到自己一直動(dòng)的眉毛，還是旁邊的同學(xué)幫忙才看到的。不過真的挺神奇的真的和觀察細(xì)胞一樣都有自己的條紋特征。每種試樣都有自己獨(dú)特的狀態(tài)，比書上的生動(dòng)多了。第二個(gè)實(shí)驗(yàn)：碳鋼的表面淬火操作這個(gè)實(shí)驗(yàn)動(dòng)手樂趣最多，自己選試樣，自己加熱，自己打硬度，挺好玩的。在加熱時(shí)叫隊(duì)友踩踏板，自己拿著虎鉗在金屬圈中加熱試樣，知道試樣燒到通紅，也就是表面加熱到獲得馬氏體