【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 修時(shí)必須停電閉鎖，將工作地點(diǎn)及附近的危巖懸矸搗掉，支護(hù)好煤幫、頂板。﹙12﹚各種電氣保護(hù)裝置齊全，完好。﹙13﹚運(yùn)輸信號(hào)靈敏可靠，利用輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)必須要編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)措施，并且要設(shè)專(zhuān)人跟料、取料，輸送機(jī)必須間斷啟動(dòng)，物料要均勻碼放在輸送機(jī)中間。﹙14﹚彎度較大、寬度大于中部槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。運(yùn)料安全間距的規(guī)定：，～。﹙15﹚放料時(shí)，要停機(jī)擺放，木板梁、金屬梁要平面朝下，大頭在后；單體支柱柱筒朝輸送機(jī)運(yùn)行方向，柱閥朝上，頂在刮板上，并用鐵絲固定牢靠。﹙16﹚取料時(shí)，必須先停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，人員應(yīng)站在刮板輸送機(jī)靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)料方向下方；取料時(shí)，雙手卡起料運(yùn)行方向的后端1/3處，將料拖出，斜放入人行道內(nèi)；取料時(shí)必須拿料的后端，禁止人員迎著來(lái)料，抓拿料的前端。﹙17﹚跟料人員必須在料的后方，通知前方人員閃開(kāi)，遇有“憋卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止刮板輸送機(jī)。﹙18﹚工作面運(yùn)輸巷機(jī)尾的淤煤、雜物必須清理干凈，；如需改、替棚時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。注意事項(xiàng)：﹙1﹚運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲響異常、卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后，方可運(yùn)行。﹙2﹚前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開(kāi)機(jī)。﹙3﹚停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清楚。﹙4﹚一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。﹙5﹚停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛停電牌。﹙6﹚嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。﹙7﹚聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。﹙8﹚推移刮板輸送機(jī)：1）推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)距離L： L≥15m。2）刮板輸送機(jī)的彎曲長(zhǎng)度不得少于12m，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎，推移后輸送機(jī)成一直線。3）推移工作應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，除機(jī)頭、機(jī)尾外，停機(jī)不準(zhǔn)推移刮板輸送機(jī)。4）每次推移刮板輸送機(jī)必須推移一個(gè)步距，若因飄刀，推移刮板輸送機(jī)推不動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返刀或用墊運(yùn)輸機(jī)、人工清理等方法處理。工人清理時(shí)，支架必須處于支撐完好狀態(tài)，并進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，找掉懸矸、危巖，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)支架、頂板、煤壁。墊運(yùn)輸機(jī)起吊時(shí)，所用鏈條、連接裝置等必須有足夠的安全系數(shù)。起放都必須緩慢平穩(wěn)，操作人員、監(jiān)護(hù)人員都必須站在安全地帶，無(wú)關(guān)人員閃開(kāi)。5）推刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須先清理好浮煤、浮矸，先替換好礙事的棚腿，吊掛好電纜、水管后方可推移；嚴(yán)禁用單體柱打在減速箱、電機(jī)上的方式進(jìn)行推移。推完機(jī)頭或機(jī)尾后，必須立即拉齊端頭支架，然后方可干其他工作。﹙9﹚推移刮板輸送機(jī)阻力太大時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，不得硬拉硬頂。第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)型號(hào)含義SZZ—630/90轉(zhuǎn)載輸送機(jī)型號(hào)含義是： S—輸送，Z—轉(zhuǎn)載，Z—中雙鏈，630—中部槽外寬630mm, 90—功率90kW。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：SZZ630/90轉(zhuǎn)載輸送機(jī)長(zhǎng)度：28m 輸送量：600t/h 功率：90kW。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、液壓連軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的連接件必須齊全、完好、牢固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油，油量要適中。﹙2﹚信號(hào)必須靈敏可靠，沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)；噴霧灑水裝置要保證 20完好。﹙3﹚電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無(wú)受擠壓現(xiàn)象。﹙4﹚機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵清掃干凈。﹙5﹚工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接在100mm—300mm之間。﹙6﹚刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。﹙7﹚轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車(chē)必須平穩(wěn)可靠。﹙8﹚轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭麻花、彎曲變形。﹙9﹚破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠。﹙10﹚轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。﹙11﹚試運(yùn)轉(zhuǎn)。1）發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)送電啟動(dòng)破碎機(jī)好再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。2）手按按鈕點(diǎn)開(kāi)二三次。3）啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)1—2周。4）轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)聯(lián)合空運(yùn)轉(zhuǎn)。﹙12﹚開(kāi)機(jī)前先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，無(wú)異常先點(diǎn)動(dòng)兩次，并觀察機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，無(wú)誤后方可正式起動(dòng)開(kāi)機(jī)，禁止一次性起動(dòng)。﹙13﹚啟動(dòng)時(shí)，先起動(dòng)破碎機(jī)，平穩(wěn)后再起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)時(shí)，先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。﹙14﹚若遇到啟動(dòng)困難，需找出原因處理后，再進(jìn)行啟動(dòng)。負(fù)荷過(guò)大時(shí)，要采取相應(yīng)措施，不得超負(fù)荷運(yùn)行。﹙15﹚正常情況下，停機(jī)前要求把煤拉空。﹙16﹚交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要妥善聯(lián)系電工將電氣開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖，掛好停電牌。﹙17﹚交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要將機(jī)身的浮煤清理干凈。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：﹙1﹚當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行走，也不允許人員滯留在卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段。﹙2﹚除了工作面采出的煤和矸石以外，嚴(yán)禁運(yùn)載其它物料。﹙3﹚工作期間，司機(jī)不得脫崗、遠(yuǎn)離信號(hào)和操作按鈕。要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升是否超過(guò)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理。﹙4﹚張緊鏈條以及更換鏈條都應(yīng)按規(guī)范操作。﹙5﹚機(jī)頭處噴霧降塵裝置安裝是否堅(jiān)固、完好。﹙6﹚液壓管路、液壓部件無(wú)損壞和滲漏、信號(hào)系統(tǒng)靈活、清晰、可靠。﹙7﹚啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部件聲音應(yīng)正常，鏈條的松緊適度，鏈條、刮板及連接件無(wú)損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。﹙8﹚檢查完畢后，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。第五節(jié) 膠帶輸送機(jī)司機(jī)膠帶輸送機(jī)型號(hào)含義綜采工作面順槽運(yùn)輸配備的膠帶輸送機(jī)為DSJ或SSJ系列系列膠帶輸送機(jī)，以DJS100/63/2179。160為例說(shuō)明如下：DSJ伸縮帶式輸送機(jī)。100—皮帶機(jī)帶寬。63—驅(qū)動(dòng)滾筒直徑。2179。160—電機(jī)功率2179。160kW。膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查輸送帶接頭、傳動(dòng)裝置、聯(lián)結(jié)裝置、托輥、制動(dòng)器、減速箱、輸送帶前后搭接等情況，保證安全運(yùn)行。﹙2﹚各部位油質(zhì)、油量符合要求，各種保護(hù)裝置及通信、照明裝置齊全完好，靈敏可靠。﹙3﹚輸送帶運(yùn)行時(shí)要做到不跑偏、不過(guò)載、無(wú)刮卡，各部位無(wú)浮煤浮矸，卸載合適，輸送帶松緊適宜，清掃裝置齊全有效。如果堆煤、跑偏、煙霧、溫度等保護(hù)動(dòng)作停機(jī)后，不準(zhǔn)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，應(yīng)首先查明原因，處理后才可開(kāi)機(jī)。﹙4﹚司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)必須切斷電源并打閉鎖，在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，輸送機(jī)必須閉鎖，并掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌；除了處理輸送帶故障時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)倒車(chē)。﹙5﹚帶式輸送機(jī)司機(jī)要做到：信號(hào)不清不操作、聽(tīng)不清信號(hào)不操作，開(kāi)機(jī)前必須先向機(jī)尾發(fā)點(diǎn)，沒(méi)有回點(diǎn)不操作；開(kāi)機(jī)時(shí)必須先點(diǎn)啟動(dòng)，讓人員閃開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)兩次后，方可正式啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。﹙6﹚帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須固定好，綜合保護(hù)裝置必須齊全完好，并堅(jiān)持正常使用。﹙7﹚拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時(shí)，面部需躲開(kāi)噴油方向，并輕輕擰松幾絲，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。﹙8﹚檢修機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將與此搭接的運(yùn)輸機(jī)停車(chē)。﹙9﹚帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存：1）開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電警示牌，準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車(chē)。2）拆除中間架，再用絞車(chē)把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上。3）根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。4）輸送帶縮回后，將儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)關(guān)閉鎖好，絞車(chē)停電閉鎖。5）摘去“停電”警示牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，再按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。﹙10﹚拆除輸送帶：1）開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上“停電”警示牌。2）松開(kāi)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)，將儲(chǔ)存的輸送帶一端從接頭處割斷，利用卷帶裝置回收多余的膠帶，待一卷帶收完后，從接頭處將帶割開(kāi)。然后將回收的整卷皮帶裝車(chē)運(yùn)走。3）將輸送帶兩端接好，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)將輸送帶張緊到合適程度。4）摘下“停電”警示牌，按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。注意事項(xiàng)：﹙1﹚運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)聲響異常、膠帶損傷、接頭損壞、負(fù)荷過(guò)大、打滑、溫度異常等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后方可運(yùn)行。﹙2﹚前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開(kāi)機(jī)。﹙3﹚停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清楚。﹙4﹚聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。﹙5﹚一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重負(fù)荷啟動(dòng)。﹙6﹚停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。﹙7﹚嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。﹙8﹚嚴(yán)禁隨意掐輸送帶，應(yīng)整卷縮帶，特殊情況需經(jīng)機(jī)電科同意后，方可掐斷；縮輸送帶時(shí)一定要用專(zhuān)用夾板固定好，防止甩帶、抽帶傷人，嚴(yán)禁在輸送帶上行走；輸送帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越，人員跨越處要設(shè)過(guò)橋。﹙9﹚嚴(yán)禁用手拿運(yùn)行中輸送帶上的矸石或其他物品，必須停止皮帶運(yùn)行后再處理；輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手直接接觸輸送帶；輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾尾滾筒及其附近的浮煤，不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器；清理帶式輸送機(jī)機(jī)道時(shí)，清理工具嚴(yán)禁插入運(yùn)行中的輸送帶傳動(dòng)裝置中。第六節(jié) 乳化泵工乳化泵型號(hào)含義BRW200/ 型乳化泵的型號(hào)含義為： B——泵 R——乳化泵 W——臥式200——公稱流量200L/min ——。A——修改順序號(hào)。技術(shù)參數(shù)：公稱壓力： 電機(jī)功率：125kW 公稱流量：200L/min 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1485r/min 外形尺寸：2445179。980179。1040乳化泵工應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚啟動(dòng)泵站前，應(yīng)首先進(jìn)行檢查，保證各部件無(wú)損傷、各連接螺絲緊固、潤(rùn)滑油位正常、油位適當(dāng)、水壓、水質(zhì)符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自動(dòng)配比裝置完好、各種保護(hù)齊全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎?；認(rèn)真檢查各部液壓管路及附件，損壞的及時(shí)更換。﹙2﹚開(kāi)泵前必須發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)，停泵時(shí)要切斷電源，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。﹙3﹚必須在空載下開(kāi)泵，開(kāi)泵時(shí)應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，潤(rùn)滑情況，嚴(yán)禁液壓泵反轉(zhuǎn)，及時(shí)查看泵站壓力表，壓力過(guò)高、過(guò)低都要及時(shí)調(diào)整，觀察自動(dòng)卸載情況，如有超過(guò)卸載壓力不卸載，應(yīng)停泵檢修。﹙4﹚經(jīng)常檢查泵的潤(rùn)滑情況，按規(guī)定給各部位加油，油質(zhì)、油量符合規(guī)定，泵體過(guò)熱或有異常響聲應(yīng)停泵檢查處理。﹙5﹚加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，按以下要求進(jìn)行檢修檢查，并做好記錄。1）每班擦洗一次油污、臟物。2）每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。3）每10天清洗一次過(guò)濾器。4）每月清洗一次乳化液箱。5）每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。注意事項(xiàng)：﹙1﹚認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并按液壓泵站說(shuō)明書(shū)的要求操作程序、注意事項(xiàng)，操作檢修液壓泵。﹙2﹚乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，應(yīng)在專(zhuān)用的容器內(nèi)進(jìn)行配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油慘到在水中，禁止把水摻到在乳化油中。配比濃度為3％－5％。﹙3﹚。﹙4﹚不得擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。﹙5﹚修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件。﹙6﹚必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清堅(jiān)決不開(kāi)泵。﹙7﹚兩泵應(yīng)保持良好，交替運(yùn)轉(zhuǎn)，每臺(tái)連續(xù)工作不能超過(guò)8h。﹙8﹚各種膠管液壓元件應(yīng)保持清潔、嚴(yán)禁泵箱敞口，嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化油。﹙9﹚在任何情況下都不能關(guān)閉泵站的回液截止閥。﹙10﹚除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其他情況下只允許用按鈕停泵。第七節(jié) 端頭工端頭工應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟： ﹙1﹚端頭支護(hù)1）采煤機(jī)割透兩端頭后，先拉架維護(hù)好頂板，當(dāng)煤機(jī)離開(kāi)機(jī)頭（尾）10m以外時(shí)人員才準(zhǔn)進(jìn)入煤墻工作；進(jìn)入煤墻作業(yè)前首先將三角區(qū)的頂板支護(hù)好，禁止空頂作業(yè)。2）過(guò)機(jī)頭（尾）改柱子時(shí)，機(jī)頭（尾）過(guò)后及時(shí)補(bǔ)柱。3）推移機(jī)頭（尾）前，清凈浮煤，及時(shí)調(diào)整機(jī)頭（尾）的仰俯，使過(guò)渡槽與中部槽保持“平、正、穩(wěn)、直”，刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理。4）移端頭支架時(shí)要及時(shí)檢查上、下端頭的頂板有無(wú)松動(dòng)或失效單體柱以及有無(wú)空頂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5）保持機(jī)頭（尾）附近的支架完整無(wú)缺，迎山有力，機(jī)頭下方至少保證有一對(duì)π型梁，交替前移，一梁三柱（頂板完好時(shí)，小于800mm，可以不打抬棚）。6）機(jī)頭竄長(zhǎng)梁時(shí)，必須三人以上配合作業(yè)。7）在進(jìn)行下列工作時(shí)必須停止運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)： ①在工作面機(jī)頭上方架設(shè)π型梁時(shí)。②搬運(yùn)柱、梁跨越刮板輸送機(jī)或在刮板輸送機(jī)上方打柱、架棚維護(hù)頂板時(shí)?！?膠帶順槽老塘側(cè)回柱時(shí)。﹙2﹚ 回柱放頂1）放頂時(shí)要先檢查后工作，派專(zhuān)人觀察頂板。2）回柱前要清理好退路，保證退路暢通。3）回柱前要觀察好作業(yè)地點(diǎn)附近頂板、煤壁、支柱等情況，回柱按照由里向外、由下向上的順序進(jìn)行，必要時(shí)先打好替柱再回柱。4）頂板壓力較大時(shí)要停止放頂工作，等頂板壓力穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。5）回單體液壓支柱時(shí)，應(yīng)采取慢放液的方法，邊放液邊觀察情況，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止放液，放頂時(shí)嚴(yán)禁操作附近支架。6）對(duì)埋得較深的單體液壓支柱不能硬拉，采用臥底辦法處理。7）回柱放頂時(shí)，必須堅(jiān)持三人工作制，即兩人工作，一人監(jiān)護(hù)。8）回柱放頂后若又有串矸危險(xiǎn)，要在放頂線采取擋矸措施。9）放頂線打密集支柱。﹙3﹚作面每推進(jìn)一個(gè)循環(huán)，拉一次轉(zhuǎn)載機(jī)，在拉轉(zhuǎn)載機(jī)前，一定要提前把拉轉(zhuǎn)載機(jī)千斤頂伸出，把千斤頂鏈條穩(wěn)固好，要發(fā)出信號(hào)，轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)人員要躲開(kāi)，同時(shí)要注意觀察，嚴(yán)防轉(zhuǎn)載機(jī)擠住兩側(cè)支柱，或拉轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條崩斷傷人。﹙4﹚移轉(zhuǎn)載機(jī)阻力過(guò)大時(shí)，不準(zhǔn)生拉硬拽，要檢查機(jī)頭、機(jī)尾是否被卡住，單體液壓支柱是否礙事，是否擦頂板等，檢查處理后方可拉移。﹙5﹚載機(jī)拉移時(shí)必須停機(jī)，并設(shè)專(zhuān)人觀察帶式輸送機(jī)機(jī)尾情況，橋身不準(zhǔn)壓輸送帶，否則要將橋身抬高。﹙6﹚載機(jī)拉移完成后，要點(diǎn)開(kāi)兩下，觀察轉(zhuǎn)載機(jī)是否卡鏈或脫節(jié)；有問(wèn)題及時(shí)處理，一切正常后，方可啟動(dòng)。注意事項(xiàng)：﹙1﹚回柱放頂時(shí)要做到三勤兩高、即勤拴，勤拉，勤檢，回收率高，復(fù)用率高。﹙2﹚回柱中，若有柱子被壓入底板，先用鍬鎬將煤矸清理干凈，并順回收方向從柱腳挖溝取出。﹙3﹚遇難回，難收的支柱和梁時(shí)，處理之前，首先要