多氟酯類lcd用液晶項(xiàng)目可行性報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-09 11:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電子信息材料有限公司 30%，陳巨虹 10%。 技術(shù)可靠、產(chǎn)品市場(chǎng)前景好 項(xiàng)目產(chǎn)品研發(fā)單位也為本項(xiàng)目的投資股 東之一，單位技術(shù)力量足以保證能解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題。并且產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)已申請(qǐng)國(guó)家專利，已通過省級(jí)科技成果鑒定。而且批量產(chǎn)品已經(jīng)過試用，而使混合液晶產(chǎn)品得到理想的性能。世界著名液晶生產(chǎn)供應(yīng)商及國(guó)內(nèi)液晶廠家已向研發(fā)單位發(fā)出求購定貨信息。 管理成熟，企業(yè)正?；\(yùn)轉(zhuǎn)快 本項(xiàng)目管理人員全部從襄樊市杰鑫電子信息材料有限公司調(diào)入。因該企業(yè)已通過 ISO9001： 20xx 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，所以管理人員都是行家，具有高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求規(guī)范企業(yè)行為的能力，可使企業(yè)快速步入正常化生產(chǎn)。 年產(chǎn) 70 噸多氟酯類 LCD 用液晶材料生產(chǎn)項(xiàng)目可行性分析 湖南宙鑫電子信息材料有限公司 12 五 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 項(xiàng)目主要產(chǎn)品、原料及生產(chǎn)設(shè)備 主要生產(chǎn)產(chǎn)品： 本項(xiàng)目生產(chǎn)的多氟酯類 LCD 用液晶材料為液晶單體，化學(xué)名為烷基雙環(huán)已基甲酸 3， 4， 5三氟苯酚酯。 包括乙基雙環(huán)已基甲酸三氟苯酚酯、丙基雙環(huán)已基甲酸三氟苯酚酯、丁基雙環(huán)已基甲酸三氟苯酚酯、戊基雙環(huán)已基甲酸三氟苯酚酯。 主要原料 ①乙二醇②氫氧化鉀③氫氧化鈉④硫酸銨⑤磷酸鈉 ⑥三苯基磷⑦乙醇⑧ DMF⑨氯化鈣 主要生產(chǎn)設(shè)備 ①鍋爐②冷凍機(jī)③不銹鋼反應(yīng)釜④搪瓷反應(yīng)釜⑤貯糟 ⑥旋片泵⑦離心機(jī) 產(chǎn)品工藝技 術(shù)流程 項(xiàng)目產(chǎn)品合成的關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容： 以環(huán)已烯為原料制備中間體烷基環(huán)已基苯甲酸，通過氫化得到烷基雙環(huán)已基甲酸； 以三氟溴苯為原料，通過水解，得到中間體三氟苯酚； 中間體烷基雙環(huán)已基甲酸和三氟苯酚通過一步酯化得到第五章 生產(chǎn)工藝及技術(shù)方案 年產(chǎn) 70 噸多氟酯類 LCD 用液晶材料生產(chǎn)項(xiàng)目可行性分析 湖南宙鑫電子信息材料有限公司 13 單體液晶 —— 烷基雙環(huán)已甲酸三氟苯酚酯類。 產(chǎn)品合成過程的化學(xué)反應(yīng)式： COOH （ 3） （ 4） 項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的確定： 經(jīng)多次反復(fù)試驗(yàn)操作，并對(duì)合成方法進(jìn)行檢測(cè)，確定了最佳的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝流程示意圖為： 還原 CH2COCL 氧化 RCOCL RCO RCH2 RCH2 RCH2 COCH3C 氫化 R COOH （ 1） （ 2） 水解 Br OH （ 2） +（ 3） R COO 酯化 年產(chǎn) 70 噸多氟酯類 LCD 用液晶材料生產(chǎn)項(xiàng)目可行性分析 湖南宙鑫電子信息材料有限公司 14 主要技術(shù)問題的解決措施 多氟酯類 LCD 用液晶材 料為合成的液晶單體，化學(xué)名為：烷基雙環(huán)已基甲酸 — 3， 4， 5— 三氟苯酚酯。 由于該項(xiàng)目產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)鏈較長(zhǎng)，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以采用了還原、氧化、氫化等一系列合成技術(shù)，還采用金屬離子催化水解氧 化 氫 化 純 化 產(chǎn) 品 酰 化 還 原 酰 化 RCO RCOCL RCH2 RCH2 COCH3 RCH2 COOH 轉(zhuǎn) 型 酯 化 RCH2 COOH RCH2 COOH 年產(chǎn) 70 噸多氟酯類 LCD 用液晶材料生產(chǎn)項(xiàng)目可行性分析 湖南宙鑫電子信息材料有限公司 15 法，利用合成過程中物質(zhì)的沸點(diǎn)差異、溶劑特性差異，比重差異等輔之以溶劑提取、高真空蒸餾、高壓緩沖、結(jié)晶轉(zhuǎn)化、重結(jié)晶等物理技術(shù)。 采用新的合成路線使合成步驟縮短，提高了收率，成本降低。 化合物（ 3）三氟苯酚的合成，傳統(tǒng)工藝合成方法是三氟溴苯制備格式試劑，并于低溫 80℃制備三氟苯基硼酸，再通過氧化物氧化水解，得到三氟 苯酚，反應(yīng)步驟多；特別是低溫反應(yīng)條件苛刻，消耗大量的液氮，制備成本極高，只能在 510 升的反應(yīng)瓶中操作，生產(chǎn)量較小，不適宜大生產(chǎn)。 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)探索，采用了金屬離子催化水解這一新方法，一步反應(yīng)得到中間體（ 3）三氟苯酚，這一創(chuàng)新的方法反應(yīng)步驟簡(jiǎn)化，合成工藝簡(jiǎn)單，操作方便易控，收率高，所用原料價(jià)格低廉，因此成本低，用 5 立升反應(yīng)瓶工藝放大 20 倍生產(chǎn)，產(chǎn)品顏色好，易提純，質(zhì)量好，工藝易控。 化合物（ 4）烷基雙環(huán)已基甲酸三氟苯酚酯的合成，傳統(tǒng)工藝首先采用化合物（ 2）與氯化亞砜反應(yīng)形成酰氯，再與化合物（ 3） 酯化合成方法，雖然產(chǎn)品收率尚可，但所用氯化亞砜氣味大，空氣污染嚴(yán)重，后處理困難，尤其產(chǎn)品色澤較差，提純困難。 針對(duì)這些合成工藝存在的弊端，經(jīng)研究尋找到一種環(huán)保型合 年產(chǎn) 70 噸多氟酯類 LCD 用液晶材料生產(chǎn)項(xiàng)目可行性分析 湖南宙鑫電子信息材料有限公司 16 成新方法，化合物（ 2）與化合物（ 3）在溶劑中，在催化劑 DMAP的催化下，一步反應(yīng)得到產(chǎn)物（ 4）烷基雙環(huán)已基甲酸三氟苯酚酯類，產(chǎn)品色澤好，質(zhì)量?jī)?yōu)，易提純，無污染，成本低。 用 5立升反應(yīng)瓶工藝放大 20倍生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量、收率均超近小試水平，工業(yè)化生產(chǎn)易控，操作簡(jiǎn)單。 傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)中間體（ 2）雙環(huán)已基甲酸的合成方法中，氫化合產(chǎn)物存在順反結(jié)構(gòu) ，反式結(jié)構(gòu)氫化產(chǎn)物才是目標(biāo)物，而傳統(tǒng)工藝順式結(jié)構(gòu)氫化產(chǎn)物一般作用廢料丟棄，造成氫化物的嚴(yán)重浪費(fèi)，使目標(biāo)物收率較低，成本極高。 針對(duì)上述存在的問題，研發(fā)人員經(jīng)一年多的時(shí)間摸索，終于找到一條可以使廢棄順式結(jié)構(gòu)氫化物在催化劑存在下，轉(zhuǎn)化為反式結(jié)構(gòu)氫化物即目標(biāo)物的理想方法，本方法不僅將廢棄物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，大大提高了產(chǎn)品收率，降低了生產(chǎn)成本，而且環(huán)保，無污染。
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