【文章內(nèi)容簡介】 求（一）鉆井施工應(yīng)安裝井控設(shè)備。防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段最高地層壓力相匹配，尺寸系列和組合形式應(yīng)視井下情況按標(biāo)準(zhǔn)選用；壓井和節(jié)流管匯壓力等級和組合形式應(yīng)與防噴器最高壓力等級相匹配。當(dāng)井下地層壓力高于現(xiàn)有最高額定工作壓力級別井控裝臵時，井控裝臵可按最大關(guān)井井口壓力選用。（二）“三高”氣井鉆井施工，從技術(shù)套管固井后至完井，均應(yīng)安裝剪切閘板。區(qū)域探井、高壓油氣井鉆井施工從技術(shù)套管固井后至完井，均應(yīng)安裝全封閘板。（三）鉆井隊?wèi)?yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計配備便攜式氣體監(jiān)測儀、正壓式空氣呼吸器、充氣機、報警裝臵、備用氣瓶等，并按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定式檢測報警系統(tǒng)。（四）每次開鉆及鉆開主要油氣層前，應(yīng)向施工人員進(jìn)行地質(zhì)、工程和應(yīng)急預(yù)案等井控措施交底，明確職責(zé)和分工。（五）新區(qū)第一口探井和高風(fēng)險井應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險評估，落實評估建議及評審意見，削減井控風(fēng)險。（六）“三高”氣井應(yīng)確保3種有效點火方式，其中包括一套電子式自動點火裝臵。第二十六條 鉆開油氣層應(yīng)具備的條件（一）管理基本條件。加強隨鉆地層對比，及時提出可靠的地質(zhì)預(yù)報；進(jìn)入油氣層前50～100米，按照設(shè)計下部井段最高泥漿密度值，對裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗，確保井筒條件滿足井控要求；開發(fā)井應(yīng)安排專人檢查鄰近注水（氣、汽）井停注和泄壓情況。（二）應(yīng)急基本條件。高含H2S油氣井鉆開產(chǎn)層前，應(yīng)組織井口500米內(nèi)居民進(jìn)行應(yīng)急疏散演練，并撤離放噴口100米內(nèi)居民。（三）井控基本條件。鉆臺應(yīng)備好內(nèi)防噴工具及相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭并配備與防噴器閘板尺寸一致且能有效使用的防噴單根；“三高”油氣井應(yīng)對全套井控裝臵進(jìn)行試壓，并對防噴器液缸、閘板、控制部分作可靠性檢查；對含硫油氣井連續(xù)使用超過3個月，一般油氣井連續(xù)使用超過12個月的閘板膠芯予以更換。（四）物資儲備條件。按設(shè)計落實壓井液、加重劑、加重泥漿、堵漏材料和其他處理劑的儲備數(shù)量；對于距離遠(yuǎn)、交通條件差和地面環(huán)境復(fù)雜的井應(yīng)適當(dāng)提高應(yīng)急物資儲備標(biāo)準(zhǔn)。第二十七條 進(jìn)入油氣層主要井控措施（一）發(fā)現(xiàn)實鉆地層壓力與設(shè)計不符時應(yīng)及時報告；變更泥漿設(shè)計須經(jīng)批準(zhǔn)；緊急情況可先處理、后補報。（二）按照要求進(jìn)行低泵沖試驗。起鉆前應(yīng)進(jìn)行短程起下，確保油氣上竄速度滿足標(biāo)準(zhǔn)；下鉆完畢應(yīng)測油氣后效。（三）起鉆完畢應(yīng)及時下鉆，檢修保養(yǎng)時井筒應(yīng)有足夠數(shù)量的鉆具并加強坐崗觀察?？站疇顩r嚴(yán)禁檢修保養(yǎng)。（四）發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其他原因需降低井筒液柱壓力時，應(yīng)確保液柱壓力不小于裸眼段地層最高壓力。（五）在含硫油氣層鉆進(jìn)，泥漿中應(yīng)提前加入足量除硫劑。第二十八條 溢流和井漏處臵及關(guān)井原則（一）發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示異常應(yīng)立即報告司鉆，并做到溢流量1m報警、2m關(guān)井，確?？焖倏刂凭?。（二）發(fā)現(xiàn)泥漿氣侵應(yīng)及時排除，未經(jīng)除氣不得重新入井。對氣侵泥漿加重應(yīng)停止鉆進(jìn)，嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重。（三）起下鉆發(fā)生溢流時，應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋33塞；溢流量1m以內(nèi)可視情況搶下鉆桿，然后關(guān)井。關(guān)井后10～15分鐘應(yīng)求壓和求取溢流量。（四）任何情況下關(guān)井，關(guān)井套壓不超過最大允許關(guān)井套壓。在允許關(guān)井套壓值內(nèi)嚴(yán)禁放噴。3（五）氣井關(guān)井后應(yīng)采取措施，防止井口壓力過高；空井關(guān)井后，應(yīng)根據(jù)溢流嚴(yán)重程度，分別采取強行下鉆分段壓井法、臵換法和壓回法等措施進(jìn)行處理。（六）壓井施工前制定壓井施工方案，填寫壓井施工單，壓井前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備檢查，落實崗位操作人員；“三高”井壓井應(yīng)有壓井預(yù)案，壓井結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。（七）在鉆開油氣層后如發(fā)生井漏，應(yīng)進(jìn)行井漏觀察，按漏失速度灌漿，保持液面穩(wěn)定。處理時應(yīng)遵守“先保持壓力，后處理井漏”的原則。第二十九條 井噴失控處理原則（一）立即啟動應(yīng)急預(yù)案并做好應(yīng)急響應(yīng)，同時上報上級主管單位（部門）及當(dāng)?shù)卣?。（二）采取相?yīng)措施保護(hù)井口裝臵，嚴(yán)防井噴著火和事故繼續(xù)惡化。（三）制定井噴及井噴失控應(yīng)急搶險方案時，應(yīng)同時考慮人員傷害、環(huán)境保護(hù)，防止發(fā)生次生環(huán)境事故。搶險方案每個步驟實施前，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演習(xí)。（四）含H2S油氣井發(fā)生井噴失控，在人員生命受到嚴(yán)重威脅、撤離無望，且短時無法恢復(fù)井口控制時，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案實施棄井點火。第三十條 下套管固井基本要求（一）下套管前應(yīng)更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。非標(biāo)套管應(yīng)配備與套管扣型一致的防噴單根。（二）下套管前應(yīng)壓穩(wěn)地層，確保油氣上竄速度小于10m/h；固井前應(yīng)確定井眼承壓能力，滿足固井要求。（三）固井及候凝過程中應(yīng)確保井筒液柱壓力平衡地層壓力。候凝時間未到，不應(yīng)進(jìn)行與井筒有關(guān)的下一步工序作業(yè)。（四）固井和候凝期間，應(yīng)安排專人坐崗觀察。第三十一條 裸眼井中途測試基本要求（一）施工應(yīng)有專項設(shè)計，設(shè)計中應(yīng)有井控要求。（二）必須測雙井徑曲線，以確定坐封井段。（三）測試前應(yīng)調(diào)整好泥漿性能，保證井壁穩(wěn)定和井控安全。（四）測試閥打開后如有天然氣噴出，應(yīng)先點火后放噴。（五）測試完畢起封隔器前，如鉆具內(nèi)液柱已排空，應(yīng)打開反循環(huán)閥，進(jìn)行反循環(huán)壓井，測油氣上竄速度，滿足施工要求，方可起鉆。（六）含硫氣井中途測試前，應(yīng)進(jìn)行專項安全風(fēng)險評估，符合測試條件應(yīng)制定專項測試設(shè)計和應(yīng)急預(yù)案。（七）含硫油氣層測試應(yīng)采用抗硫封隔器、抗硫油管和抗硫采氣樹。中途測試時，應(yīng)準(zhǔn)備充足的壓井材料、設(shè)備和水源，以滿足正反循環(huán)壓井需要。第三十二條 液相欠平衡鉆井井控特殊要求（一）液相欠平衡鉆井實施條件。、溫度、巖性、敏感性、流體特性、組分和產(chǎn)量基本清楚，且不含H2S氣體。，若地層存在多個壓力系統(tǒng)，則各層壓差值不應(yīng)超過欠平衡鉆井允許范圍。，上層套管下深及固井質(zhì)量應(yīng)能滿足施工要求。（二）液相欠平衡鉆井井控設(shè)計。、巖性特征、地溫梯度、油氣藏類型、地層流體特性及鄰井試油氣等資料為依據(jù)，并納入鉆井工程設(shè)計中。、孔隙壓力、破裂壓力、井壁穩(wěn)定性、預(yù)計產(chǎn)量、地層流體和鉆井流體特性，以及套管抗內(nèi)壓、抗外擠強度和地面設(shè)備處理能力等因素。、地面設(shè)備、鉆具和井口工具應(yīng)根據(jù)設(shè)計井深、預(yù)測地層壓力、預(yù)計產(chǎn)量及設(shè)計欠壓值等情況確定。（三）液相欠平衡鉆井施工前期條件。，明確崗位、職責(zé)和權(quán)限。、技術(shù)要求、作業(yè)交底、開工驗收等事項；組織編寫應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練。按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求儲備加重泥漿及處理材料、加重材料，并配齊消防、氣防及安全防護(hù)器材。，且監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能滿足實時監(jiān)測、參數(shù)錄取的要求。（四）液相欠平衡鉆井施工作業(yè)。，應(yīng)在安全的前提下關(guān)井求壓，并根據(jù)地層壓力調(diào)整泥漿密度。、錄井隊和欠平衡服務(wù)隊值班人員應(yīng)分工明確，實時觀察并記錄循環(huán)罐液面、鉆井與泥漿參數(shù)、氣測全烴值、返出量、火焰高度等變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告。、循環(huán)液面和排氣管出口火焰高度或噴出情況等為依據(jù)，綜合分析，適時進(jìn)行處理。；每次下鉆前應(yīng)對全封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開檢查。，其中鉆具底部至少應(yīng)接1個止回閥。每次下鉆前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)鉆具止回閥功能完好后方可入井。，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)防噴器（旋轉(zhuǎn)控制頭）失效時應(yīng)緊急關(guān)井，視現(xiàn)場情況確定下一步施工措施。（五）進(jìn)行液相欠平衡鉆井時，如發(fā)現(xiàn)返出氣體中含H2S，鉆具內(nèi)防噴工具失效，設(shè)備無法滿足工藝要求或地層溢出流體過多等任何一種情況時，應(yīng)立即終止欠平衡鉆井作業(yè)。第三十三條 氣體鉆井井控特殊要求（一）氣體鉆井施工基本條件，井身結(jié)構(gòu)合理，裸眼井段井壁穩(wěn)定。，且所鉆地層不含H2S氣體。％；實施氮氣鉆井井段天然氣出氣無阻流量在810 m/d 以下。（二）氣體鉆井井控設(shè)計特殊要求。氣體鉆井井控設(shè)計應(yīng)納入鉆井工程設(shè)計中，至少應(yīng)包括：分層地層壓力系數(shù)、地表溫度和地溫梯度；準(zhǔn)確預(yù)告所鉆井段油、氣、水層和預(yù)測產(chǎn)量，并提供地層流體組份和性質(zhì)；氣體流量設(shè)計；氣體鉆井井控設(shè)備配備及安裝使用；燃爆檢測系統(tǒng)、氣防器具和43消防器材配備及安裝使用；異常情況應(yīng)急措施等。（三）氣體鉆井準(zhǔn)備及施工特殊要求。、氣體鉆井設(shè)備及監(jiān)測儀器設(shè)備，配齊消防、氣防及安全防護(hù)器材，并按要求儲備泥漿及處理材料、加重材料。、地質(zhì)工程師和井隊工程師對全體施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)交底，并組織進(jìn)行施工前檢查驗收。，并組織培訓(xùn)和演練。（鉆頭之上）至少安裝1只鉆具止回閥。，且每趟鉆活動1次；每趟鉆至少應(yīng)用噴射接頭沖洗1次防噴器；每次下完鉆應(yīng)在鉆桿頂部接1只止回閥。（四）氣體鉆井終止條件。%或井下連續(xù)發(fā)生2次燃爆，應(yīng)立即停止空氣鉆井并轉(zhuǎn)換為其他鉆井方式；天然氣出氣無阻流量超過810 m/d，應(yīng)立即停止氮氣鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆進(jìn)。，應(yīng)立即停止并轉(zhuǎn)換為其他鉆井方式。，應(yīng)立即停止氣體鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆井。43井場安全時，應(yīng)立即停止氣體鉆井。第四章錄井井控管理要求第三十四條 錄井隊?wèi)?yīng)結(jié)合鉆井隊?wèi)?yīng)急預(yù)案編制井噴、H2S應(yīng)急預(yù)案，并參加聯(lián)合應(yīng)急演練。第三十五條 在含H2S區(qū)域或新探區(qū)錄井作業(yè)時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定式氣體檢測報警系統(tǒng)及聲光報警系統(tǒng)，配備便攜式氣體檢測儀、正壓式空氣呼吸器。每月應(yīng)至少檢查一次正壓式空氣呼吸器，且在每次使用前后都應(yīng)進(jìn)行檢查。第三十六條 綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場監(jiān)督和司鉆提供終端顯示及井場通訊系統(tǒng)。第三十七條現(xiàn)場錄井人員應(yīng)加強地質(zhì)分析，在鉆開油氣層前向井隊提出預(yù)告。鉆開油氣層后，每次起下鉆均應(yīng)進(jìn)行后效錄井，測量油氣上竄速度等。第三十八條 發(fā)現(xiàn)有油氣或H2S顯示，應(yīng)先向當(dāng)班司鉆報告，同時向現(xiàn)場監(jiān)督、值班干部報告。第三十九條 鉆井隊在起下鉆、檢修設(shè)備、電測、壓井等非鉆進(jìn)過程中，錄井人員