【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 年審和監(jiān)察工作，以排污許可證方式將污染物削減任務(wù)分配落實(shí)到排污單位，要求各排污單位排放的污染物必須穩(wěn)定控制在排放標(biāo)準(zhǔn)和總量指標(biāo)內(nèi)。六是大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式。扎實(shí)推進(jìn)以節(jié)能減排為主的設(shè)備更新和技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)采用有利于節(jié)能環(huán)保的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，加強(qiáng)資源綜合利用和清潔生產(chǎn)。七是開展環(huán)保專項(xiàng)行動(dòng)，對(duì)各類環(huán)境違法行為堅(jiān)決予以嚴(yán)厲打擊和嚴(yán)肅查處。抓好重點(diǎn)企業(yè)節(jié)能減排，加大污染防治力度，整治違法排污企業(yè)，保障群眾飲用水安全?？傊?，今年我區(qū)在節(jié)能減排方面做了一定的工作，取得了一些成效，但距目標(biāo)任務(wù)的完成，仍有不小差距。今后，我們將以本次督查指導(dǎo)為契機(jī)，進(jìn)一步加大工作力度，強(qiáng)化工作措施，切實(shí)抓好節(jié)能減排各項(xiàng)工作的落實(shí)，確保圓滿完成今年及“十二五”目標(biāo)任務(wù)。謝謝大家！第二篇：節(jié)能減排工作匯報(bào)浙江皮革有限公司“節(jié)能減排”工作匯報(bào)公司自2004年以來就致力于“節(jié)能減排”工作，各目標(biāo)中就明確提出了以“節(jié)能減排”為重點(diǎn)的工作目標(biāo)。公司通過宣傳欄、張貼標(biāo)語、問卷考試、網(wǎng)站等多種方式宣傳環(huán)保、節(jié)能減排知識(shí), 并定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。從管理上，公司進(jìn)一步完善三大體系的管理，并配套計(jì)量檢測(cè)體系、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保、節(jié)能管理措施。并做到持續(xù)改進(jìn)，不斷深化，促進(jìn)了公司節(jié)約能源、減少污染，使得公司環(huán)保、節(jié)能減排工作取得了豐碩成果。公司在“節(jié)能減排”中取得的部分成績(jī)?nèi)缦拢菏紫?，向同行業(yè)學(xué)習(xí)，成功取得了生產(chǎn)線鼓、排風(fēng)變頻改造的經(jīng)驗(yàn)。例如，在變頻改造前，車間干法B線的生產(chǎn)總電流是120~150A，通過變頻改造總電流下降到了70A左右，僅此一項(xiàng)，一條生產(chǎn)線一年就可以省電245000KWh左右。另外公司還對(duì)干法配料、鍋爐進(jìn)行了變頻改造，都取得了較好的效果。表一：通過各項(xiàng)電力變頻改進(jìn)后，工業(yè)生產(chǎn)電力消耗對(duì)比（標(biāo)準(zhǔn)電耗限額≤）可以看出2009年僅電耗就節(jié)省近180萬KWh，折合費(fèi)用135萬元。其次，通過鍋爐余熱利用及生產(chǎn)線封閉改造大大提高熱能利用率，節(jié)約了煤耗、電耗，全方位地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、減排的目的。封閉改造前，車間生產(chǎn)線都普遍存在著這樣的問題，一是生產(chǎn)線升溫速度慢，二是各生產(chǎn)線溫控表數(shù)值顯示高，實(shí)際生產(chǎn)線的速度卻開不起來，再就是鍋爐的出油溫度必須達(dá)到245℃左右才能滿足車間各生產(chǎn)線的需要。公司董事長(zhǎng)在進(jìn)行環(huán)保封閉研究的過程中發(fā)現(xiàn)，真正造成這種現(xiàn)象的原因是鼓、排風(fēng)設(shè)置的不合理。生產(chǎn)線的排風(fēng)都大開，再加上廢氣回收塔的引風(fēng)機(jī)一拉，烘箱內(nèi)負(fù)壓過高，熱交換器產(chǎn)生的熱量大多被引風(fēng)機(jī)拉出，于是鍋爐不得不升高出油溫度，用以抵消無謂的損耗。找到了癥結(jié)，公司在環(huán)保封閉治理的時(shí)候就針對(duì)源頭所在，一是根據(jù)產(chǎn)品的不同將廢氣揮發(fā)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓調(diào)整好，甚至取消了原來生產(chǎn)線烘箱的部分排風(fēng)設(shè)施；二是調(diào)整吸風(fēng)罩的口徑和位置，使DMF廢氣主要散發(fā)點(diǎn)上形成一個(gè)合理的負(fù)壓，使廢氣得以有效地回收處理。這項(xiàng)封閉改造后，公司鍋爐的出油口溫度可以降到215℃左右，而生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度卻還提高了30%。另外烘箱排出的廢氣溫度得到控制，使得噴淋塔的排氣溫度也降低，廢氣的出口濃度自然也相應(yīng)降低。還有就是取消了部分排風(fēng)電機(jī)，降低了廢氣回收引風(fēng)機(jī)的電機(jī)頻率，使電耗也相應(yīng)下降。另外為提高鍋爐的使用效率，公司還給鍋爐增加了余熱利用裝置，將排煙氣進(jìn)行熱交換再送至爐膛，鼓風(fēng)溫度可達(dá)200℃。通過技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)測(cè)站的實(shí)地測(cè)試，鍋爐可省煤15%。表二：通過環(huán)保封閉及鍋爐改進(jìn)后，工業(yè)生產(chǎn)原煤消耗對(duì)比（標(biāo)準(zhǔn)綜合能耗限額≤11Tce/萬米）折合人民幣270萬余元。第三，在環(huán)保治理上，增加了鍋爐脫硫裝置和DMF回收系統(tǒng)二甲胺廢水治理改造項(xiàng)目，并成功地通過了驗(yàn)收。二甲胺廢水的治理效果更顯著，排放口的濃度僅5mg/L，遠(yuǎn)低于50mg/L的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)（GB897896）。在綜合廢水（含洗桶水、DMF回收塔塔頂水、洗槽水、廁所、食堂用水等）的治理上，公司不斷改革創(chuàng)新，成功試驗(yàn)出通過物理方法和生化方法相結(jié)合去氨氮的有效工藝方法。經(jīng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心由表中參數(shù)可以看出2009年通過車間封閉技術(shù)改造，省煤達(dá)30%，站驗(yàn)收性監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，遠(yuǎn)低于國(guó)家合成革與人造革工業(yè)污染物現(xiàn)有企業(yè)氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)（GB219022008 氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)為15mg/L），甚至比新建企業(yè)的氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)還低（GB219022008 氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)為8mg/L）。區(qū)環(huán)保局在浙江皮革有限公司組織舉辦行業(yè)污染整治現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，把該公司合成革氨氮去除的成功經(jīng)驗(yàn)介紹給各縣（市、區(qū)）環(huán)保部門及相關(guān)企業(yè)。第四，在管理、環(huán)境形象等軟建設(shè)方面也得到了明顯的提升。治理要長(zhǎng)效，讓軟件說話，公司在投入環(huán)保硬件的同時(shí)也加強(qiáng)軟件的建設(shè)，為保障環(huán)保設(shè)施能合理有效地運(yùn)行，公司出臺(tái)了一份專門關(guān)于環(huán)保的管理制度（含獎(jiǎng)懲制度），7個(gè)崗位責(zé)任制，6個(gè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的操作規(guī)程和相關(guān)工藝流程圖，整個(gè)制度多達(dá)30頁，對(duì)各崗位各部門的環(huán)保管理提出了可行的依據(jù)。公司還投入60多萬并劃分三塊總面積不下于20000平方米的場(chǎng)地用于廠區(qū)綠化，還專門從福建購入價(jià)值20余萬元的榕樹兩棵。第五，公司立足現(xiàn)在著眼于未來。為了更好地搞好環(huán)保、節(jié)能減排工作，還引進(jìn)了新興的計(jì)量管理方式。2010年與市技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量院合作開發(fā)了生產(chǎn)線能源計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)在生產(chǎn)車間及新辦公樓共安裝了42塊具備無線發(fā)射功能的電表，生產(chǎn)車間所有主要的用電設(shè)備都配備了此類