【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拉應(yīng)力，最終開(kāi)裂形成裂紋。防止熱裂紋的措施：（1）減小硫、磷等有害元素的含量，用含碳量較低的材料焊接；（2）加入一定的合金元素，減小柱狀晶和偏析。如鉬、釩、鈦、鈮等可以細(xì)化晶粒；（3）采用熔深較淺的焊縫，改善散熱條件使低熔點(diǎn)物質(zhì)上浮在焊縫表面；（4）合理選用焊接規(guī)范，并采用預(yù)熱和后熱，減小冷卻速度；（5）采用合理的裝配次序，減小焊接應(yīng)力。17．答：再熱裂紋的特征：（1）再熱裂紋產(chǎn)生于焊接熱影響區(qū)的過(guò)熱粗晶區(qū)。產(chǎn)生于焊后熱處理等再次加熱中；（2）再熱裂紋的產(chǎn)生溫度：碳鋼與合金鋼550~650℃ 奧氏體不銹鋼 約300℃；（3）再熱裂紋為晶間開(kāi)裂；（4）最易產(chǎn)生于沉淀強(qiáng)化的鋼種中；（5）與焊接殘余應(yīng)力有關(guān)。再熱裂紋的防止措施：（1）注意冶金元素的強(qiáng)化作用及對(duì)再熱裂紋的影響；（2）合理預(yù)熱或采用后熱，控制冷卻速度；（3）降低殘余應(yīng)力集中；（4）回火處理時(shí)盡量避開(kāi)再熱裂紋的敏感溫度區(qū)縮短在此溫度區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間。18．答：產(chǎn)生的原因：淬硬組織（馬氏體）減小了金屬的塑性?xún)?chǔ)備；接頭的殘余應(yīng)力使焊縫受拉應(yīng)力；接頭內(nèi)又一定的含氫量，引起氫脆。預(yù)防措施：采用低氫型堿性焊條，嚴(yán)格烘干；提高預(yù)熱溫度，采用后熱措施，選擇合理的焊接規(guī)范，避免焊縫中出現(xiàn)淬硬組織；選用合理的焊接順序，減少焊接變形和焊接應(yīng)力；焊后及時(shí)進(jìn)行消氫處理。19．答：冷裂紋的特征:產(chǎn)生于較低溫度，往往延遲出現(xiàn)；主要產(chǎn)生于熱影響區(qū)；沿晶界開(kāi)裂，穿晶開(kāi)裂或兩者混合出現(xiàn)；典型的脆斷。20．答：因?yàn)椋焊邷睾蛻?yīng)力的作用導(dǎo)致承壓設(shè)備的材料蠕變；溫度、壓力的波動(dòng)產(chǎn)生交變應(yīng)力導(dǎo)致承壓設(shè)備的材料疲勞；介質(zhì)腐蝕作用使得承壓設(shè)備的壁厚減薄或材質(zhì)劣化；有可能使設(shè)備中原來(lái)存在的，在制造規(guī)范中允許的小缺陷擴(kuò)展、開(kāi)裂，或產(chǎn)生新生缺陷，最終導(dǎo)致失效。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，保障使用安全，必須對(duì)在用鍋爐壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)，而無(wú)損檢測(cè)是最有效的手段。22．答：保證產(chǎn)品質(zhì)量；保障使用安全；改進(jìn)制造工藝；降低生產(chǎn)成本。23．答：無(wú)損檢測(cè)要與破壞性檢測(cè)配合；正確選用實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)；正確選用最適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方法；綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法。24．答：X射線與γ射線是波長(zhǎng)極短的電磁波，為一種能量極高的光子束流。射線照相法是利用射線透過(guò)物體時(shí)，會(huì)發(fā)生吸收和散射這一特性，通過(guò)測(cè)量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來(lái)探測(cè)缺陷。射線還有一種特性，能使膠片感光。當(dāng)X射線與γ射線照射膠片時(shí)，使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛象中心，經(jīng)顯影和定影后就黑化。人們通過(guò)觀察、識(shí)別膠片的黑度差確定缺陷的位置、性質(zhì)、大小及其他信息。25．答：面積型缺陷的檢出率較高，體積型缺陷的檢出率較低；適宜檢驗(yàn)厚度較大的工件，對(duì)厚度小于8mm的焊縫和6mm的板材檢驗(yàn)較為困難；適用于各種試件，包括對(duì)接焊縫、角焊縫、板材、管材、棒材、鍛件以及復(fù)合材料；對(duì)缺陷在工件厚度方向上定位較準(zhǔn)；檢驗(yàn)成本低、速度快、檢測(cè)儀器體積小、重量輕、現(xiàn)場(chǎng)使用方便；無(wú)法得到缺陷直觀圖象、定性困難、精度不高；檢測(cè)結(jié)果無(wú)直接見(jiàn)證記錄；不適宜晶粒粗大材料的探傷。26．答：原理：鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部產(chǎn)生很強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁力線密度增大幾百到幾千倍，如材料中存在不連續(xù)性，磁力線會(huì)發(fā)生畸變，形成漏磁。如這時(shí)在工件上撒上磁粉，漏磁場(chǎng)就會(huì)吸附磁粉，形成與缺陷相近的磁痕，從而顯示缺陷。工藝特點(diǎn)：（1）適宜鐵磁性材料，不能用于非鐵磁性材料的檢驗(yàn)；（2）可以檢出表面和近表面的缺陷，不能用于檢查內(nèi)部缺陷；（3）檢測(cè)靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋及其它缺陷；（4）檢測(cè)成本很低，速度快。工件的形狀和尺寸有時(shí)對(duì)探傷有影響，因其難以磁化而無(wú)法探傷。27．答：工件表面被涂有滲透液后，在毛細(xì)管的作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間。滲透液滲進(jìn)表面開(kāi)口的缺陷中，經(jīng)去除工件表面多余的滲透液后，再施涂顯象劑，在毛細(xì)管的作用下，顯象劑將吸引缺陷中保留的滲透液回到顯象劑中，在一定光源下缺陷處的滲透液被顯示，從而探測(cè)缺陷的形貌和分布狀態(tài)。28．答：適用于各種導(dǎo)電材質(zhì)的試件探傷，不能用于不導(dǎo)電的材料；可以檢出表面和近表面缺陷；探測(cè)結(jié)果以電信號(hào)輸出，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)；由于采用非接觸式檢測(cè)，所以速度很快；形狀復(fù)雜的試件很難應(yīng)用。一般只用其檢測(cè)管材、板材等軋制型材；不能顯示出缺陷圖形，無(wú)法判斷缺陷性質(zhì)；各種干擾檢測(cè)的因素較多，容易引起雜亂信號(hào)；由于集膚效應(yīng)，埋藏較深的缺陷無(wú)法檢出。29．答：特種設(shè)備——特指人們生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，一旦發(fā)生故障有可能危及公眾安全的，受到政府強(qiáng)制監(jiān)督管理的設(shè)備。承壓類(lèi)設(shè)備有：鍋爐、壓力容器、壓力管道。機(jī)電類(lèi)設(shè)備有：電梯、起重機(jī)、場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)、游樂(lè)設(shè)施、客運(yùn)架空索道。30．答：鍋爐是利用燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能或其它能源的熱能，把工質(zhì)加熱到一定溫度和壓力的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。鍋爐的主要參數(shù)：容量（蒸發(fā)量）、壓力、溫度。31．答：主要是指鍋爐上使用的安全閥、壓力表、水位計(jì)、水位警報(bào)器、排污閥等，這些附件是鍋爐運(yùn)行中不可缺少的組成部分，特別是安全閥、壓力表、水位計(jì)是保證鍋爐安全運(yùn)行的基本附件，常被人們稱(chēng)之為鍋爐三大安全附件。32．答：外觀檢查；無(wú)損探傷檢查；力學(xué)性能試驗(yàn)；金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)；水壓試驗(yàn)。33．答：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕必、最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm管道。34．答：種類(lèi)多，數(shù)量大，標(biāo)準(zhǔn)多，設(shè)計(jì)、制造、安裝、應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多；長(zhǎng)細(xì)比大，跨越空間大，邊界條件復(fù)雜；布置方式多樣，現(xiàn)場(chǎng)安裝條件差，工作量大；材料應(yīng)用種類(lèi)多，選用復(fù)雜；失效的模式多樣，失效概率大；實(shí)施檢驗(yàn)的難度大。35．答：最高工作壓力≧；內(nèi)直徑≧,且容積≧179。；盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。36．答：鋼材的焊接性，是指被焊鋼材在采用一定的焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范參數(shù)及焊接結(jié)構(gòu)形式的條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接性包括工藝焊接性和使用焊接性。工藝焊接性指焊接接頭出現(xiàn)各種裂紋的可能性，也稱(chēng)抗裂性；使用焊接性指焊接接頭在使用中的可靠性，包括接頭的力學(xué)性能和其它特殊性能。37．答：優(yōu)點(diǎn)：適用于焊接各種鋼材，有色金屬及合金，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良；電弧和熔池用氣體保護(hù)，清晰可見(jiàn)，便于實(shí)現(xiàn)全位置自動(dòng)化焊接；熱量集中，熔池較小，焊接速度快，熱影響區(qū)較小，工件焊接變形小；電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫致密，成型美觀；缺點(diǎn)：氬氣成本較高，設(shè)備和控制系統(tǒng)較復(fù)雜，鎢極氬弧焊的生產(chǎn)效率較低，只能焊薄件。38．答：焊前預(yù)熱；控制焊接線能量；多層多道焊；緊急后熱；焊條烘烤和坡口清潔；39．答：硫在鋼中主要以硫化鐵形式存在。硫化鐵與鐵形成低熔點(diǎn)共晶體（熔點(diǎn)985℃）分布于晶界上，當(dāng)鋼材在800～1200℃之間鍛軋時(shí)，由于低熔點(diǎn)共晶體熔化而使鋼材沿晶界開(kāi)裂，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“熱脆”。少量的磷溶于鐵素體中，其原子直徑比鐵大得多，造成鐵素體晶格畸變嚴(yán)重，從而使鋼的塑性和韌性大大降低，尤其在低溫時(shí)，韌性降低特別厲害，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“冷脆”。40．答：所謂時(shí)效——就是鋼的強(qiáng)度、硬度和塑性，特別是沖擊韌性在一定時(shí)間內(nèi)自發(fā)改變的現(xiàn)象。低碳鋼的時(shí)效有兩種：熱時(shí)效和應(yīng)變時(shí)效，熱時(shí)效——是指碳鋼加熱至570～720℃，然后快冷，再放置一段時(shí)間后韌性降低的現(xiàn)象； 應(yīng)變時(shí)效——是指經(jīng)過(guò)冷變形（變形量超過(guò)5％）的低碳鋼，再加熱至250～350℃時(shí)韌性降低的現(xiàn)象。當(dāng)鋼材經(jīng)過(guò)冷彎、卷邊等冷變形后再進(jìn)行焊接，有時(shí)會(huì)在距焊縫40～50mm處出現(xiàn)裂紋，此即應(yīng)變時(shí)效導(dǎo)致的結(jié)果。41．答：保證焊透；填充于焊縫部位的金屬盡量少；便于施焊，改善勞動(dòng)條件。對(duì)圓筒形構(gòu)件，筒內(nèi)焊接量應(yīng)盡量少；減少焊接變形量，對(duì)較厚元件焊接應(yīng)盡量選用沿壁厚對(duì)稱(chēng)的坡口形式。42．答：未焊透是指母材金屬未熔化，焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭根部現(xiàn)象。產(chǎn)生未焊透的原因：焊接電流小，熔深淺；坡口和間隙尺寸不合理，鈍邊太大；磁偏吹影響；焊條偏心度太大；層間及焊根清理不良。未焊透的防止：使用較大電流來(lái)焊接；焊角焊縫時(shí),用交流代替直流以防止磁偏吹；合理設(shè)計(jì)坡口并加強(qiáng)清理,用短弧焊接。43．答：氣孔的形成機(jī)理： 常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過(guò)程中，有大量的氣體要從金屬中逸出來(lái)。當(dāng)金屬凝固速度大于氣體逸出速度時(shí)，就形成氣孔。產(chǎn)生氣孔的主要原因：母材或填充金屬表面有銹，油污等，焊條及焊劑未烘干會(huì)增加氣孔量，因?yàn)殇P、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體，增加了高溫金屬中氣體的含量；焊接線能量過(guò)小，熔池冷卻速度大，不利于氣體逸出；焊縫金屬脫氧不足也會(huì)增加氧氣孔。氣孔的危害性：氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從面降低了接頭的強(qiáng)度，降低塑性，還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。防止氣孔的措施：① 清除焊絲，工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物； ② 采用堿性焊條、焊劑，并徹底烘干； ③ 采用直流反接并用短電弧施焊； ④ 焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度； ⑤ 用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。44．答：種類(lèi)有：金屬夾渣：指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中，習(xí)慣上稱(chēng)為夾鎢、夾銅。非金屬夾渣：指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。夾渣產(chǎn)生的原因 ① 坡口尺寸不合理； ② 坡口清理不干凈、有污物； ③ 多層焊時(shí)，層間清渣不徹底； ④ 焊接線能量太?。虎?焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過(guò)快；⑥ 焊條藥皮，焊劑化學(xué)成分不合理，熔點(diǎn)過(guò)高，冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好； ⑦ 鎢極性氣體保護(hù)焊時(shí)，電源極性不當(dāng)，電流密度大，鎢極熔化脫落于熔池中； ⑧ 手工焊時(shí)，焊條擺動(dòng)不正確（偏?。?，不利于熔渣上浮。45．答：焊件上溫度分布不均勻；熔敷金屬的收縮；金屬組織的轉(zhuǎn)變；焊件的剛性拘束。46．答：使帶有一定電壓的兩極（焊條、焊件）之間瞬間接觸而造成電路短路，此時(shí)因?yàn)閮蓸O的接觸面不一定平而只有部分點(diǎn)接觸，電流密度極高，瞬間將兩極的接觸面加熱到溶化狀態(tài)，并產(chǎn)生金屬蒸氣，當(dāng)兩個(gè)電極離開(kāi)并保持一定較小的距離時(shí)，在兩極間產(chǎn)生一個(gè)電場(chǎng)。電場(chǎng)使氣體電離，電離的正負(fù)離子以及電子在電場(chǎng)作用下快速向兩極移動(dòng)釋放大量的熱量和光——產(chǎn)生了電弧。47．答：穩(wěn)弧作用；保護(hù)作用；冶金作用；摻合金；改善焊接的工藝性能。48．答：原材料及焊接結(jié)構(gòu)因素，包括鋼材的化學(xué)成分、鋼板厚度、接頭形式及焊縫尺寸等，其中鋼材化學(xué)成分的影響最為顯著，鋼中含碳及其他合金元素越多，強(qiáng)度越高，焊接時(shí)熱影響區(qū)的淬硬傾向就越大；焊接工藝方法及所選定的焊接規(guī)范，包括焊接電流、焊接速度以及焊條擺動(dòng)的方式等；焊接時(shí)焊口附近的起焊溫度（周?chē)臍鉁鼗蝾A(yù)熱溫度）。49．答：這是因?yàn)檎羝仩t內(nèi)的水吸收熱量后，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，其體積增大很多，由于鍋爐是密閉容器，這就限制了汽水的自由膨脹，隨著水不斷受熱蒸發(fā)變成蒸汽，鍋筒內(nèi)的蒸汽密度相應(yīng)增加，壓力也隨之增大，結(jié)果就使鍋爐各受壓元件受到了汽水壓力的作用。熱水鍋爐的壓力絕大多數(shù)來(lái)源于循環(huán)水泵。50．答：疲勞裂紋；應(yīng)力腐蝕裂紋；氫損傷 氫脆、氫腐蝕、氫鼓泡、氫致裂紋等；晶間腐蝕；摩擦腐蝕。第三篇：特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員報(bào)名須知特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員報(bào)名須知一、報(bào)名方法報(bào)考人員（初、復(fù)試及補(bǔ)考人員）應(yīng)在報(bào)名截止日期前將申報(bào)材料報(bào)沈陽(yáng)考核站。由本站統(tǒng)一上報(bào)，不接受電話、傳真及電子郵件等方式的報(bào)名，凡上報(bào)資料不全者不接受考核申請(qǐng)，逾期不再受理。二、報(bào)考條件年齡在18周歲以上，60周歲以下，身體健康；報(bào)考Ⅰ級(jí)人員應(yīng)具有初中（含）以上學(xué)歷，雙眼矯正視力和顏色分辨能力滿(mǎn)足申請(qǐng)無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目工作要求。報(bào)考Ⅱ級(jí)的人員應(yīng)具備條件：①須持有Ⅰ級(jí)資格證書(shū)（大專(zhuān)半年以上，高中、中專(zhuān)1年以上）；②本科理工類(lèi)或大專(zhuān)無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)人員可以直接報(bào)考Ⅱ級(jí)；③雙眼矯正視力和顏色分辨能力滿(mǎn)足申請(qǐng)無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目工作要求。注：持Ⅰ級(jí)證項(xiàng)目的工作單位與所報(bào)Ⅱ級(jí)證項(xiàng)目的工作單位名稱(chēng)必須一致。三、報(bào)名須提交材料初試人員提交材料： ①《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員初試申請(qǐng)表》2份（本單位蓋章的原件方有效）；② 學(xué)歷證明和身份證的復(fù)印件各1份；（報(bào)到時(shí)需攜帶原件核對(duì)）③ 視力證明（報(bào)考PT須提交顏色分辨能力證明）1份；④ 持有I級(jí)證報(bào)考Ⅱ級(jí)學(xué)員應(yīng)提供I級(jí)證復(fù)印件1份；⑤ 每個(gè)報(bào)考項(xiàng)目需交一寸免冠彩色照片1張；復(fù)試人員提交材料： ①《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員復(fù)試申請(qǐng)表》2份（本單位蓋章的原件方有效）；② 到期證件復(fù)印件1份；③ 身份證復(fù)印件1份；④ 每個(gè)報(bào)考項(xiàng)目需交一寸免冠彩色照片1張；初、復(fù)試補(bǔ)考人員只須提交《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員初、復(fù)試申請(qǐng)表》2份（本單位蓋章的原件方有效）。補(bǔ)考人員在填寫(xiě)申請(qǐng)表內(nèi)“申請(qǐng)報(bào)考級(jí)別”一欄中，應(yīng)注明補(bǔ)考項(xiàng)目和級(jí)別。(例如：補(bǔ)RTⅡ理論、補(bǔ)UTⅠ實(shí)際、補(bǔ)MTⅡ基礎(chǔ)等)注：申請(qǐng)單位和申請(qǐng)人對(duì)報(bào)名材料的真實(shí)性負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者將取消申請(qǐng)資格。報(bào)名人員的資料經(jīng)審查合格者，將名單公布。第四篇：特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)MTⅡ級(jí)人員培訓(xùn)試題特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)MTⅡ級(jí)人員培訓(xùn)試卷磁粉（MT）探傷Ⅱ級(jí)培訓(xùn)試卷(MTⅡ級(jí)培訓(xùn)試卷A)一． 是非題（正確的打“0”，錯(cuò)誤的打“”，每題1分，共15分）《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，移裝鍋爐