【文章內(nèi)容簡介】 正確穿戴勞動保護(hù)用品；與中控取得聯(lián)系，維持系統(tǒng)負(fù)壓；到現(xiàn)場關(guān)閉所有氣源；清料由上到下，側(cè)面打開所有人孔門，并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)部情況；進(jìn)預(yù)熱器前做好勞動保護(hù)工作，如安裝軟梯，系安全繩，備好低壓照明燈；進(jìn)預(yù)熱器前必須探明內(nèi)部無高溫危險源方可進(jìn)入；清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時，必須有分廠安全員或管理人員在場方可作業(yè)；清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時，必須遵循由上而下的原則，必須服從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。清理預(yù)熱器時首先進(jìn)行投球?qū)嶒?，并對旋風(fēng)筒傘頂耐火材料、內(nèi)筒掛片進(jìn)行確認(rèn)完好及內(nèi)部無結(jié)皮，方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。磨作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機(jī)電源；利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，然后脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌；進(jìn)磨時禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈；進(jìn)磨前切斷所有入磨及出磨風(fēng)門擋板電源，并把擋板開度打至“0位”；掛上“禁止合閘”牌；作業(yè)人員進(jìn)磨時應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護(hù)；在正常情況下，熱風(fēng)爐、大窯運行時，禁止入磨內(nèi)檢查，特殊情況報分廠批準(zhǔn)，經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)磨檢查；進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌；關(guān)閉磨門和重新開磨前，必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無人，無障礙物時方可進(jìn)行。煤粉倉安全規(guī)程清倉必須制定清倉方案報分廠領(lǐng)導(dǎo)同意，方可組織實施；進(jìn)倉前必須先打開煤粉倉上道檢查門進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)倉內(nèi)無煤氣的情況下，方可進(jìn)入作業(yè)；倉內(nèi)必須使用36V安全電壓照明燈，禁止在倉內(nèi)照明燈關(guān)閉運作；4進(jìn)倉前必須切斷進(jìn)出口設(shè)備電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)至檢修位臵，通知中控；進(jìn)倉人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有3人以上，方可進(jìn)倉，且必須有專人監(jiān)護(hù)；進(jìn)倉人員必須按要求系好安全繩，進(jìn)倉用軟梯須完好無損；作業(yè)前要仔細(xì)檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認(rèn)真作好：“四不傷害”防護(hù)措施；8倉內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員違章冒險作業(yè)。熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程使用熱風(fēng)爐時，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須兩人以上進(jìn)行點火、調(diào)節(jié)操作；工藝主管或工段負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐使用和控制；首先點火，用木材將煤炭點著，當(dāng)煤炭燒到比較旺時，聯(lián)系中控開啟袋收塵風(fēng)機(jī)，打開熱風(fēng)爐出口擋板，控制入磨負(fù)壓在200300pa。在一定時間，根據(jù)爐膛內(nèi)部煤炭著火情況，可以開啟鼓風(fēng)機(jī)，給爐內(nèi)補充氧氣，使煤炭充分燃燒，一般磨入口溫度控制2003000C，袋收塵入口溫度控制在60~700C；磨機(jī)運行后現(xiàn)場巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系，不得擅自離崗；關(guān)閉熱風(fēng)爐時，先首先中控提前20分鐘通知現(xiàn)場停止向內(nèi)部進(jìn)行加煤，如遇突然停機(jī)時，應(yīng)立即關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全操作規(guī)程操作者必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，及時辦理動火許可證；停磨檢修或進(jìn)磨檢查時，應(yīng)先與中控人員取得聯(lián)系，關(guān)閉熱風(fēng)爐擋板；辦理主電機(jī)、綜合控制柜等設(shè)備停電手續(xù)。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行進(jìn)磨作業(yè)；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修、檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，做好安全防護(hù)措施。中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時，相互間要保持聯(lián)系，認(rèn)真檢查使用的工器具和安全防護(hù)用品，防止意外事件發(fā)生；啟動磨機(jī)前，必須檢查設(shè)備內(nèi)無人或遺留物后，方可關(guān)閉人孔門；檢查確認(rèn)設(shè)備潤滑油、冷卻水、擋板閥門符合要求后，方可辦理送電手續(xù)；檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無不安全因素后，方可開機(jī)；設(shè)備運行中巡檢、擦拭設(shè)備時不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位；高處作業(yè)時，嚴(yán)禁上下拋擲物件，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶。清理下料口積料時，選擇安全落腳點并通知中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位；進(jìn)行焊接作業(yè)，必須督促焊工按要求將接地線連接在焊件上。原料系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程操作者必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作；停機(jī)檢修、檢查時，應(yīng)先和中控人員取得聯(lián)系，辦理：主電機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)、進(jìn)料皮帶電機(jī)、入磨及循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板、循環(huán)風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)閥電機(jī)等設(shè)備停電手續(xù)，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行檢修作業(yè)；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，通知中控操作員，做好安全防護(hù)措施；慢轉(zhuǎn)磨機(jī)時確認(rèn)各油泵是否工作正常，并同各現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)無不安全因素、磨內(nèi)無人無遺留物，方可慢轉(zhuǎn)；啟動磨機(jī)前，必須檢查各人孔門是否關(guān)閉，機(jī)內(nèi)無人或遺物，方可關(guān)閉人孔門；檢查設(shè)備潤滑油、閥門和安全保護(hù)設(shè)施是否齊全，及下屬設(shè)備無故障后，辦理送電手續(xù)，檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無不安全因素后方可開機(jī)；設(shè)備運轉(zhuǎn)前及運轉(zhuǎn)中必須確認(rèn)風(fēng)、油、水、氣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查傳動部件是否良好，各閥門是否正常。巡檢、擦拭設(shè)備時不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位；啟動大型高壓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉,設(shè)備內(nèi)無人方可開機(jī)；檢查斗提時，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開機(jī)；進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時，相互間要保持聯(lián)系，檢修前進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查使用工器具和安全防護(hù)用品，采取有效的安全防范措施，防止意外事故發(fā)生；在清理料倉積料時，必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底。將空氣炮的進(jìn)氣閥關(guān)閉，排氣閥打開，通知調(diào)度切斷進(jìn)料設(shè)備電源，并將進(jìn)料設(shè)備下料口關(guān)閉；1兩人以上作業(yè)，一人監(jiān)控。必須按照從上至下的清理原則。嚴(yán)格執(zhí)行安全清倉規(guī)程；1清理各下料口積料時，選擇安全落腳點并與中控操作員聯(lián)系，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位；1清理各斜槽時，不得站在斜槽內(nèi)部清理，辦理設(shè)備停電手續(xù)；1高處作業(yè)時，嚴(yán)禁向下拋雜物，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶，正確使用安全保護(hù)用品。1進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部時，必須將磨輥泄壓放在磨盤上并將液壓站辦理停電手續(xù)。窯系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程巡檢時必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品，帶齊必需工器具。及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及安全隱患；現(xiàn)場開啟設(shè)備時，必須確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)和周邊無人后方可開機(jī)；現(xiàn)場處理設(shè)備故障時，須與中控聯(lián)系并辦理停電手續(xù)，做好安全防范措施；檢查斗提時，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開機(jī)；啟動大型高壓風(fēng)機(jī)，須先確認(rèn)窯及預(yù)熱器內(nèi)是否有人、并確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)和周邊無人后方可開機(jī)；預(yù)熱器清堵應(yīng)及時與中控操作員聯(lián)系、保證系統(tǒng)負(fù)壓，禁止向分解爐投料，關(guān)閉空氣炮，有兩人以上進(jìn)行，穿戴好勞保用品，作好安全防護(hù)措施后，由下而上逐級清掃；臨停搶修更換篦板，作好安全防護(hù)措施后，禁止用棉衣沾水后使用，以防水蒸氣中暑；巡檢上下樓梯時，禁止雙手插在衣袋里，謹(jǐn)防打滑或摔倒；在破碎機(jī)處理大塊熟料時，作好安全防護(hù)措施，注意物料反彈，飛濺傷人；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查，應(yīng)配備好安全照明設(shè)施，作好安全防護(hù)措施，并有專人負(fù)責(zé)；1低壓電機(jī)及設(shè)備跳停，連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過三次，高壓電機(jī)不應(yīng)超過二次，每次間隔30分鐘。如問題依然存在，應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)故障原因，予以排除后方可復(fù)位；1自覺維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備，降低粉塵排放濃度，保護(hù)好環(huán)境。1在進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)時首先對預(yù)熱器進(jìn)行投球?qū)嶒?，并?級、五級筒旋風(fēng)筒下料流管鎖死，方可進(jìn)入（如遇旋風(fēng)內(nèi)部有積料時，禁止入窯檢查）。圓形堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中渴酒。認(rèn)真遵照堆料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作。開機(jī)前認(rèn)真查看交接班記錄，檢查各種安全警報裝臵，緊停開關(guān)及制動裝臵是否完好有效，不得隨意觸動和拆除安全裝臵；開機(jī)前認(rèn)真檢查各潤滑點供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具備開機(jī)條件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。運行中檢查，觀察懸臂皮帶，運料皮帶的運轉(zhuǎn)情況及皮帶破損，張緊情況；對皮帶下漏斗清掃時，應(yīng)站好扶穩(wěn)，不得在開機(jī)時進(jìn)行。按堆料程序正常起動：即先開堆料機(jī)皮帶，再開來料皮帶。堆料機(jī)與取料機(jī)夾角應(yīng)大于21176。，限位開關(guān)周圍應(yīng)無積料。設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得對輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、維護(hù)；運轉(zhuǎn)中檢查堆料機(jī)與取料機(jī)的夾角是否影響堆料機(jī)下料。1檢查堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。1檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。1運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。1檢查皮帶減速機(jī)強(qiáng)制潤滑泵工作是否正常。1按停機(jī)程序停機(jī)和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程高壓清洗設(shè)備屬特種設(shè)備，操作人員必須穿好配齊防護(hù)用品。高壓水槍槍口不準(zhǔn)對準(zhǔn)人和其他設(shè)備。作業(yè)要佩帶專業(yè)防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防護(hù)面罩等。要求兩人以上操作，要有監(jiān)護(hù)人員。填報危險作業(yè)申請單，審批后方可作業(yè)，做好應(yīng)急預(yù)案。調(diào)試好通訊設(shè)施，統(tǒng)一手勢和口令。工作之前應(yīng)檢查設(shè)備及高壓管保持順暢。主進(jìn)出水管保證連接緊密，挪動設(shè)備過程中盡量不要壓攆，彎曲高壓管。高壓水槍設(shè)備屬于小型系列不能長時間運行、工作一兩個小時后應(yīng)停設(shè)備。壓力在出廠時已經(jīng)調(diào)節(jié)到最佳位臵，操作者應(yīng)不對設(shè)備壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。工作中需要挪動 設(shè)備，不要采用扯動高壓管、進(jìn)水管和電源的方法。所有電氣設(shè)備的連接與檢修維護(hù)應(yīng)由專業(yè)的電氣維修工程師來完成。1高壓水的清洗效率最佳距離為槍口出口300mm以內(nèi)。1關(guān)槍時電磁開關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。防止高壓泵因回流而過熱。1冬季室外應(yīng)有防凍措施。1設(shè)備工作中禁止給設(shè)備保養(yǎng)擦拭。1設(shè)備使用過程中必須加裝過濾器，并經(jīng)常清理。1工作結(jié)束檢查擦拭設(shè)備，及連接處和高壓管路，如有需要應(yīng)及時更換。1高壓管高壓槍保存時不要疊壓。1作業(yè)完成時清查人員到齊后方可離開。1現(xiàn)場清堵人員與中控操作員聯(lián)系，將窯頭負(fù)壓降低。現(xiàn)場清堵時，必須一次清理一個門，禁止多門同時操作。取料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；操作前須對設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的各保護(hù)裝臵完好；確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；停機(jī)檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵，取料機(jī)必須將主接觸器、緊急開關(guān)斷電；對設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備