【文章內(nèi)容簡介】 方法附后）。塔吊安裝機具準(zhǔn)備：20T汽車吊一輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個，安全帶6條，安全帽16頂。將電源引入塔吊專用配電箱人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊公司機械設(shè)備租賃站塔吊安裝隊伍負責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。（2）塔吊安裝前安全檢查驗收：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設(shè)計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)臵作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。礎(chǔ)節(jié)頂面，將連接孔對準(zhǔn)，用高強螺栓連接擰緊螺母（），同樣方法并安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后將四套斜撐桿裝好，繼續(xù)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：使用調(diào)整板手轉(zhuǎn)動架設(shè)桿調(diào)整工件位臵，不準(zhǔn)用大繩拉動調(diào)整）。③塔機的回轉(zhuǎn)，塔帽和駕駛室的安裝回轉(zhuǎn)部件吊裝前，先將上、下轉(zhuǎn)臺拆開，使下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)在一體上，上轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn) 機構(gòu)聯(lián)在一體，將提升架提升到最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，并將吊桿加強固定，上、下轉(zhuǎn)臺吊裝后檢查回轉(zhuǎn)支承大齒圈和回轉(zhuǎn)小齒輪的嚙合狀況，若有異常及時處理。吊裝塔帽時，應(yīng)先在起重臂方向裝好兩塊過渡板，長短兩種拉桿各裝一根；在平衡臂方向?qū)㈨敳績筛瓧U裝在塔帽頂。然后將塔帽上的平臺，欄桿爬梯等組裝好起吊，聯(lián)接部位插好支撐銷再安裝駕駛室前固定好。④上述工作結(jié)束以后要重新、細致檢查每個聯(lián)接部的緊固螺栓和支撐銷是否有松動和不符合安裝要求的，以及鋼絲繩在工作國是否有斷絲、毛刺和鋼絲繩緊固結(jié)的繩夾是否有松動后，拆除平衡臂的的固定繩，使平衡臂移到安裝位臵。（3）平衡臂和起重臂的安裝：①平衡臂和起重臂安裝前先將拉桿連接好，并固定在臂架上，檢查臂架上的夾板是否變形，準(zhǔn)備好銷軸和開口銷（每個用銷軸聯(lián)接處必須插上開口銷）裝好攔桿。（5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。（6）變幅限制器：，應(yīng)能切斷小車運行方向的電源。（7）塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125％，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。（8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。六、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施１、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于六級,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。３、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，落鉤固定在東面地面上。４、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊（１）吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（２）信號不清不準(zhǔn)吊；0９、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝臵的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須靈活可靠，保證安全。1塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：（１）日常保養(yǎng)（每班進行）；（２）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次；（３）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次；（４）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。七、塔吊拆卸（1）拆卸順序塔機拆除要自上而下的進行，堅持先安后拆的原則。塔拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─＞配備一臺汽車吊先吊下兩塊配重塊─＞拆起重臂─＞用汽車吊吊下最后一塊配重塊─＞拆平衡臂─＞拆轉(zhuǎn)臺及司機室─＞拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）塔吊拆卸安全技術(shù)措施１、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。２、塔吊拆除要劃出其工作區(qū)，并設(shè)專人進行監(jiān)護，禁，并將大鉤落下與地錨拉住。第四篇：塔吊安裝、拆卸施工監(jiān)理安全控制要點塔吊安裝、拆卸施工監(jiān)理安全控制要點一、安全監(jiān)理控制要點塔吊基礎(chǔ)施工控制要點：1)塔吊基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C35，基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1／1000；2)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高、垂直度、預(yù)埋件錨固長度以及施工工藝符合出廠說明書要求。3)混凝土基礎(chǔ)完成應(yīng)經(jīng)驗收合格后，方可使用；4)混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。5)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q。塔吊安裝控制要點：1)塔吊的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2)在塔吊安裝前，必須按照報批程序申報《塔吊安裝專項施工方案》，安裝人員要嚴(yán)格按照相關(guān)單位和技術(shù)人員批準(zhǔn)的《塔吊安裝專項施工方案》進行施工。3)安裝塔吊時，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。4)塔吊安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4／1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。5)采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。6)安裝塔吊的過程中，對各個安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說明書的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細檢查。7)在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。8)塔吊塔身升降時，應(yīng)符合下列要求：a、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆卸螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；b、升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；c、風(fēng)力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；d、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜；e、升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)；f、升降時，頂升撐腳(爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；g、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。塔吊的附著錨固控制要點：1)塔吊附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足塔吊的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。2)裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2／1000。3)在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度。4)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。5)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。6)塔吊作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定；塔吊拆卸控制要點：1)塔吊的拆卸必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆卸資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2)在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊時，必須按照技術(shù)部門和監(jiān)理方批準(zhǔn)的安全拆卸方案進行。3)塔吊拆卸前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆卸作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理方審批后，作為拆卸作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。塔吊的拆卸、升降塔身及錨固等作業(yè)，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。對于拆卸的塔吊，拆卸工人必須遵照下列原則：a、了解塔吊的性能。b、必須詳細了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進行作業(yè)，嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆卸程序做任何改動。c、熟知塔吊拼裝或解體各拆卸部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對于有潤滑要求的螺栓，必須按說明書的要求，按規(guī)定的時間，用規(guī)定的潤滑劑潤滑。d、了解每個拆卸部件的重量和吊點位置。e、作業(yè)過程中，拆卸工人必須對所使用的機械設(shè)備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。4)拆卸作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：a、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；b、對所拆卸塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆卸作業(yè)之前；c、對自升塔式塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查，及時處理存在的問題；d、對采用旋轉(zhuǎn)