【文章內容簡介】 門 制定了《鋁工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》和《鋁工業(yè)產業(yè)發(fā)展政策》，20xx 年 4 月，國家發(fā)改委發(fā)布了《關于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見的通知》，提出了鼓勵現有的鋁加工企業(yè)通鋼材加工基地建設項目 可行性研究報告 8 過整合，提高產業(yè)集中度；并鼓勵鋁加工企業(yè)積極推進技術進步，重點發(fā)展技術含量和附加值高的鋁合金、鋁深加工產品，推動企業(yè)技術裝備水平的提高和產品結構的升級，滿足國民經濟發(fā)展對鋁產品品種、質量的需求。 從產品投資價值來看，未來幾年內，技術含量較高的中、高檔鋁型材產品的市場需求將保持快速增長，如靜電粉末噴涂型材、電泳涂漆鋁型材等由于其出色的性能和裝飾效果，市場 空間將不斷擴大，而普通陽極氧化鋁型材產品等由于技術含量偏低、生產廠商眾多等原因仍將處于供過于求的局面。 鋼材加工基地建設項目 可行性研究報告 9 第三章 建設規(guī)模 與產品方案 第一節(jié) 建設規(guī)模 根據產品規(guī)模及生產工藝要求，本項目占地 577 畝，總建筑面積 193320 ㎡，其中：生產廠房 146000 ㎡，倉庫 16000 ㎡，管理房 10000 ㎡，堆場管理房 3000 ㎡，綜合辦公大樓 18000 ㎡，輔助用房（公廁、垃圾站） 320 ㎡；綠地 50667 ㎡；道路及停車場 50280 ㎡；堆場 75000 ㎡ 。 第二節(jié) 產品方案 根據國內鋼材加工產品市場分析，本項目設計年加工鋼材 163 萬噸，鋁材、銅材年加工能力 2 萬噸。主要產品方案見下表。 主要產品方案 序號 產品規(guī)格及名稱 數量（萬噸） 單價（元 /噸） 合計 (萬元 ) 1 H 型鋼 35 7200 2520xx 2 鍍鋅板及彩板 6 10500 63000 3 線材及盤螺 40 5800 2320xx 4 熱軋卷板 65 6400 416000 5 不銹鋼 2 38500 77000 6 管材 15 9000 135000 7 鋁材 55000 66000 8 銅材 95000 76000 合計 165 1317000 根據確定的產品方案和建設規(guī)模及預測的產品價格， 預計項目達產年銷售收入為 億元。 鋼材加工基地建設項目 可行性研究報告 10 第四章 場 址選擇 第一節(jié) 場址現狀 一、地點與地理位置 XX 位于東經 115176。27′ ～ 116176。35′ ，北緯 28176。09′ ～ 29176。11′ ，地處 XX 中部偏北，贛江、撫河下游，瀕臨我國第一大淡水湖鄱陽湖西南岸。東連余干、東鄉(xiāng)、南接臨川、豐城、西靠高安、奉新、靜安，北與永修、都昌、波陽共鄱陽湖，總面積約 7402 平方公里。全境以平原為主，東南相對平坦，西北丘陵起伏，水網密布，湖泊眾多。XX 是 XX 的省 會，全省政治、經濟、文化的中心。 本項目位于 XXXX 經濟開發(fā)區(qū) XX 工業(yè)園 ， XXXX 經濟開發(fā)區(qū)是由 XX 省昌九工業(yè)走廊上的原金牛開放開發(fā)區(qū)和銀三角開放開發(fā)區(qū)整合而成的一個省級開發(fā)區(qū)。 20xx 年 6 月 1 日 ，由 XX 省正式移交 XX 市管轄，屬 XX 市委、市政府派出機構。 20xx 年 7 月，通過國家發(fā)改委審核。 XX 工業(yè)園規(guī)劃面積 平方公里，區(qū)位優(yōu)越，交通便捷， 距 XX 市中心 10 公里 、 XX 市行政中心 5 公里 。東臨規(guī)劃建設中的機場快速路；西靠 “ 京九 ” 鐵路、 105 國道、昌九高速公路等交通干線；北接樂 化貨運火車站，距 XX 昌北國際機場 4 公里 ；東南距新贛江國際集裝箱碼頭 2 公里 。規(guī)劃中的城市北外環(huán)穿區(qū)而過， 210 路、 517 路公交車始發(fā)于區(qū)。 本項目用地位于 XX 大道以南， XX 南路以北， XX 路以西、 XX 七路以東地塊。 二、場址土地權屬類別及占地面積 本項目占地面積 577 畝（含市政規(guī)劃道路），土地權屬 XXXX 經濟開發(fā)區(qū) 國有土地，用地性質為工業(yè)用地。 三、土地利用現狀 項目用地范圍內無其他建筑物，土地平整，相對高差 米左右，給排水、供電設施已沿周邊主干道敷設到位。 第二節(jié) 場址建設條件 一、地 形、地貌及地震情況 項目用地范圍內土地平整 。 地質構造自上而下依次可分雜填土，淤泥質粉質粘土，坡積粉土，殘積粉土和粉沙巖，地下水分布較少，對天然地基施工影響小。本地區(qū)地震烈度小于 6 度，無不良地質作用。 二、氣候條件 XX 氣侯濕潤溫和，屬亞熱帶季風區(qū)，雨量充沛，四季分明，春秋季短，冬夏季長。年平均氣溫 17℃ ℃ ，極端最高氣溫 ℃ ，極端最低氣溫 ℃ 。年降雨量 1600— 1700 毫米，降水日為 147157 天，年平均暴雨日 天，年平均相對濕度為 %。年日照時間 17231820 小時， 日照率為 40%。年平均風速 米 /秒。年無霜期 251272 天。冬季多偏北風，夏季多偏南風。適合植物、花卉生長，是營造 “ 花園城市 ” 的理想地區(qū)。 三、城市規(guī)劃及社會環(huán)境條件 本項目符合 XX 省 “ 十一五 ” 工業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求，符合 XX 市 總體規(guī)劃 和 XX 市 XX經濟開發(fā)區(qū)發(fā)展規(guī)劃。 四、交通運輸條件 項目所在地 區(qū)位優(yōu)越，交通便捷， 距 XX 市中心 10 公里 、 XX市行政中心 5 公里 。東臨規(guī)劃建設中的機場快速路；西靠 “ 京九 ” 鐵路、 105 國道、昌九高速公路等交通干線；北接樂化貨運火車站，距 XX 昌北國際機場 4公里 ；東南距新贛江國 際集裝箱碼頭 2 公里 。規(guī)劃中的城市北外環(huán)穿區(qū)而過， 210 路、 517 路公交車始發(fā)于 該區(qū)。 五、公用設施條件 工業(yè)區(qū)堅持“高標準規(guī)劃，高起點建設”，合理布局，功能完善。區(qū)內硬化路面聯網通車，供電、供水體系基本完善，區(qū)內全部實現雨污分流，防洪排澇體系完備，集中供熱系統(tǒng)正在規(guī)劃建設。 六、征地、拆遷條件 項目建設用地位于工業(yè)區(qū)范圍以內，沒有征地和拆遷。 七、施工條件 本項目所在地水、電等條件均能滿足施工要求，建筑材料品種齊全，數量充足，對保證工程進度、降低工程鋼材加工基地建設項目 可行性研究報告 11 造價等具有一定作用。 八、周邊環(huán)境條件 項目建設廠址地 處 XXXX 開發(fā)區(qū) XX 工業(yè)園。附近無 名勝古跡、自然保護區(qū) ；無 水土保持禁墾區(qū) ；無 礦山作業(yè)等爆破危險區(qū) ；無 有放射污染或有害氣體污染嚴重的地區(qū)及傳染病、地方病流行或常發(fā)區(qū) ；無 軍事設防區(qū) ；無 生活飲用水源的衛(wèi)生防護地帶 ；無 民族宗教風俗有特殊要求的地區(qū) ；無各種化學、生物、物理污染源，無過境架空高壓線，無危及生產安全的易燃易爆危險物品庫。 第三節(jié) 建設選 址 一、選址 原則 自然條件適合與項目的特定生產需要和排放要求； 合理地靠近原料和市場； 具有良好的投資環(huán)境和公共政策； 運輸條件優(yōu)越； 有可供利用的社 會基礎設施和協作條件； 土地使用有優(yōu)惠條件，可不占或少占良田，地質條件符合要求。 二、廠址確定 建設單位在上述選擇原則下，會同當地政府、城建、國土、規(guī)劃等部門及有關專業(yè)技術人員踏勘、調查分析后，確定項目建設廠址位于 XXXX 開發(fā)區(qū) XX 工業(yè)園，用地位于 XX 大道以南， XX 南路以北， XX 路以西、 XX 七路以東地塊。 鋼材加工基地建設項目 可行性研究報告 12 第五章 技術 、 設備 及工程方案 第一節(jié) 工藝技術方案 一、 鍍鋅鋼板的加工 彎曲加工 在鋼板彎曲加工方面，大致可分為兩類： ① 曲率較小，成尖銳形的彎折 式彎曲加工 ；② 曲率較大，成圓筒形的圓形曲加工 。 彎曲方法主要有三種： 型板彎曲 (使用壓力機或彎板機 )、 折疊彎曲 (使用切線彎板機 )、 進給彎曲 (使用軋輥成形機 )。 剪斷加工 鍍鋅鋼板及涂漆鍍鋅鋼板要接受剪切、落料、穿孔和切邊等的剪斷加工 。 成形加工 鋼板的成形加工，是從比較單純的圓筒形拉深加工到汽車車身外板那樣的復雜形狀的深拉深加工為止，可以廣泛利用的加工技術。表 面處理鋼板，也從簡單的碟狀物起，到汽車車身外板那樣的超高級品止，加以利用 。 縱切加工 鍍鋅鋼板的卷板，除了原樣 (寬幅 )加工、使用之外，還 有很多場合是根據要加工的制品的需要縱切為條狀來使用。例如，雨水溜、天花板橫桿、百頁窗的條板、管子等。另外，音響設備的機芯仔可使用條卷進行連續(xù)壓力加工。 二、不銹鋼加工 工藝流程： 工作圖 → 材料準備 → 確認 → 放樣 → 下料 → 檢驗 → 數控剪板 → 折彎 → 刨槽 → 沖孔 → 滾圓 → 水切割 → 焊接。 三、卷板加工 工藝流程 工作圖 → 材料準備 → 確認 → 放樣 → 板卷存放 → 上卷 → 開卷 → 引頭 → 粗矯 → 過渡 → 對中 → 切邊 → 廢邊收取 → 活套 → 導向 → 夾送 → 精矯 → 定尺 → 剪板 → 垛板 → 出料 主要性能參數 線 速度 ≤8mm 30m/min ≥8mm 16m/min 強度級別 ≤8mm 243。 s ≤490MPa 243。 b ≤ 637MPa ≥8mm 243。 s ≤255MPa 243。 b ≤ 490MPa 尺寸精度 長度 04 mm 寬度 02 mm 對角線 04 mm 平直度 I 出口 ≤1/5 I 入口 或 4/1000 四、 鋁板加工 工 藝 流程 接單 ① 操作者接到加工單后，必須理解其圖意，復查其圖所指各數據是否與單相關數據相吻合。 ② 在吻合條件下，再進行材料計劃及辦理其領料手續(xù) 。 領料 ① 按單所指領用材料型號、規(guī)格、色澤由庫房員認可簽字后，按單數量核實后領料。 ② 出庫搬運，多則吊車；少則人工，運到切割機前待切割。 切割 鋼材加工基地建設項目 可行性研究報告 13 ① 用進口切割機切割復合板時先將定位器調到所需的尺寸，先切一小點后，復核尺寸是否與需要尺寸相符合，相符時開始切割，反之進行調整，直至符合為止。 ② 復合板切割時，切割方向一定要從左向右、從上至下，不準反切，板塊飾面 必須向上，兩人共同切割時，必須采用簡易手式或口令表示可以切割，其一操作員才能踩下離合器。 ③ 切割完畢要檢查所剪板塊數據是否與加工單相吻合，誤差允許 177。 。 ④ 將板塊輕放于清潔 平臺 ，避免板塊飾面受損。 刨槽 ① 首先復核切割板塊數據采用材料是否符合加工單要求。 ② 刨槽時，必須將加工單圖意作再次分析、確認、定型。 ③ 操作此項必須要求一人負責控制，刨槽方向要從左向右，從上至下，不準反切，力度一定要足夠且平穩(wěn)，要使定位輪與復合板貼緊，否則 槽深淺不一致。 ④ 刨槽時先調整顯示器至需要的尺寸，試開時，采用一小塊復合板作刨槽調試，調試效果必須按復合板刨槽要求中，刨槽深度必須保證飾背面聚乙稀厚度在 ~ 之間 ,刨槽口寬在 3mm~4mm 之間，不得影響背面飾面外觀，槽的位置尺寸誤差允許 177。 。 ⑤ 刨槽完畢要輕放，避免飾面受損。 切角 必須按圖位置，在沖角機上沖切，切角不允許超過刨槽中心線。 折彎 ① 注意不能反復折彎，避免疲勞破壞，最多折彎兩次，尺寸允許誤差 177。 。 ② 折彎后，用壁紙刀背輕劃復合板折彎的保護膜，注意不能劃 傷板面，位置距折彎處 4mm 左右，然后撕下保護膜。 組板、加筋 ① 用異丙醇 /水混合物（ 1:1）或二甲苯清潔復合板、附框、加強筋與 3M 膠帶 粘結處。 ② 3M 膠帶與附框、加強筋首先粘結，操作時，不得用手或其它物品接觸撕膜后的 3M 膠帶及清洗過的表面。 ③ 將粘有 3M 膠帶的附框坐入復合板盒板內，用手或膠錘輕擊附框，使復合板彎邊進入附框勾槽內，使 3M 膠帶與復合板粘結牢固，復合板折邊接縫間隙小于 。 ④ 按設計圖要求，用鉆孔模板鉆孔，抽芯鉚釘間距 離為 350mm，排孔方式從兩端向中間排，然后，安裝自攻釘或抽芯鉚釘。 ⑤ 加強筋與復合板貼合緊密，加強筋的兩端與復合板折邊交接處，采用自攻釘或抽芯鉚釘，注意不能損傷板塊飾面。 復檢 ① 組裝板塊長、寬尺寸允許偏差 177。 ；對角線尺寸允許偏差 ≤ ；板塊厚度 177。 ；轉角板角度允許偏差 177。176。 ，超過此數據為不合格產品。 ② 復核各加工工序是否按要求進行，所加工的效果是否合格。 入庫 檢驗合格后，飾面與飾面對放，并與水平成 80176。 傾斜放在指定成品架上。注意搬運時，板塊不能平抬，要求側起搬運，避 免板塊變形。 第二節(jié) 設備選型 根據生產工藝要求，本項目主要購置以下設備： 序號 設備名稱 型 號 數量 單價 總價 1 三維數控鉆床 6 2 二臺轉角帶鋸 10 3 數控鎖口銑床 10 4 數控平面鉆床 10 鋼材加工基地建設項目 可行性研究報告 14 5 工件自動傳輸系統(tǒng) 5 6 立式加工中心 5 7 臥式加工中心 5