20xx年醫(yī)學專題—混凝土質量通病及防治方法(編輯修改稿)
2024-11-11 21:15 本頁面
【文章內容簡介】 實 。,29,第二十九頁，共六十五頁。,防治(f225。ngzh236。)的措施,認真設計、嚴格控制混凝土配合比。 混凝土拌合均勻，坍落度適合。 混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽。 澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振。 模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時(su237。sh237。)檢查模板支撐情況防止漏漿。 基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。,30,第三十頁，共六十五頁。,解決(jiěju233。)方法,小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實。 較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈(xǐ j236。nɡ) 后，支模用高一等級細石混凝土仔細 填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難， 可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或 灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。,31,第三十一頁，共六十五頁。,通病(tōngb236。ng)2 麻面,現(xiàn)象(xi224。nxi224。ng) 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。,32,第三十二頁，共六十五頁。,例圖,33,第三十三頁，共六十五頁。,產生(chǎnshēng)的原因,(1) 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； (2) 模板未澆水濕潤(shīr249。n)或濕潤(shīr249。n)不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； (3) 摸板拼縫不嚴，局部漏漿； (4) 模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷?土表面與模板粘結造成麻面； (5) 混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。,34,第三十四頁，共六十五頁。,防治(f225。ngzh236。)的措施,模板表面(biǎomi224。n)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止； 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。,35,第三十五頁，共六十五頁。,通病(tōngb236。ng)3 孔洞,現(xiàn)象 混凝土結構內部有尺寸較大(ji224。o d224。)的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。,36,第三十六頁，共六十五頁。,產生(chǎnshēng)的原因,(1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料 被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； (2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未 進行振搗； (3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動 不到，形成(x237。ngch233。ng)松散孔洞； (4)混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。,37,第三十七頁，共六十五頁。,防治(f225。ngzh236。)的措施,在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內充滿，認真分層振搗密實；預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石(shā sh237。)中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內，應及時清除干凈。 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。,38,第三十八頁，共六十五頁。,通病(tōngb236。ng)4 露筋,現(xiàn)象 混凝土內部(n232。ib249。)主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。,39,第三十九頁，共六十五頁。,例圖,40,第四十頁，共六十五頁。,產生(chǎnshēng)的原因 1,(1) 灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露； (2) 結構(ji233。g242。u)構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋； (3) 混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；,41,第四十一頁，共六十五頁。,產生(chǎnshēng)的原因 2,(4) 混凝土保護層厚度太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋(gāngjīn)或踩踏鋼筋(
合同協(xié)議相關推薦
鄂ICP備17016276號-1