染整廠實習(xí)日記4(編輯修改稿)
2024-11-09 22:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 理來稿上的問題，在制版學(xué)會了平網(wǎng)的制作過程和制作原理。了解了東升噴墨機的構(gòu)造和工作原理和在運作過程中會出現(xiàn)的問題。觀摩了圓網(wǎng)的制作過程。通過此次實習(xí)，對本專業(yè)在印花設(shè)計中的運用有了深刻的了解，也對印染行業(yè)有了基本的認(rèn)識。做為一個實習(xí)生應(yīng)該把自己所學(xué)與實際結(jié)合，敢于創(chuàng)新，對自己是一種鍛煉和升華，對這個行業(yè)也是一種貢獻(xiàn)!染整廠實習(xí)報告二1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)保體系認(rèn)證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過OEKO—TEXT100認(rèn)證(國際生態(tài)紡織品認(rèn)證)，被譽為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。主要工藝 前紡工藝長麻工藝流程：手工分束。櫛梳機梳理(上為初生長麻)。加濕養(yǎng)生。成條。并條(0并，1并，2并，3并，4并)。粗紗短麻工藝流程：手工分束。櫛梳機梳理(下為短麻)?；炻榧訚瘛＿B梳。預(yù)針1。再割。預(yù)針2。單精。復(fù)精。后針1。后針2。后針3。末針1。末針2。粗紗 前紡主要工序意義手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥發(fā)毛，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì)，以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱?；炻榧訚瘢簩Χ搪槔w維進(jìn)行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點被排除掉，紡制的細(xì)紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。粗紗工序：粗紗工序采用712倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長拉細(xì)，以適應(yīng)細(xì)紗機牽伸工藝的設(shè)計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。 后紡工藝 后紡工藝流程煮漂(亞漂，氧漂)。細(xì)紗(濕紡，牽伸)。烘干。選紗。絡(luò)筒。包裝。入庫 后紡主要工序意義煮漂工序：改善車間的勞動環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞
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