【文章內(nèi)容簡介】 人、領(lǐng)用人、使用年限有嚴格要求。五、保障分公司近幾年在節(jié)能降耗方面實施了多項技術(shù)改造，為集團公司爭取實現(xiàn)更大的利潤空間，做出了貢獻。1）、自建廠以來注射用水的制水設(shè)備多效蒸餾水機，就一直存在超過壓力部分的蒸汽必須通過安全閥排放出去，以保證制水設(shè)備在安全壓力的范圍內(nèi)使用。設(shè)備廠家和國內(nèi)同行企業(yè)一直也在尋求一套安全實用的穩(wěn)壓供汽設(shè)備，都因造價高或運行不穩(wěn)定而停止這方面的改造。保障分公司根據(jù)自力空氣穩(wěn)壓閥的原理要求制造廠商按我司提供的參數(shù)定制，共投入資金5400元，于2008年元月1日完成改造。到目前為止穩(wěn)壓設(shè)備運行良好，已經(jīng)達到預計目的。通過每日的能耗報表顯示，五樓制水的蒸汽消耗量日平均下降5噸左右。運行成效：（1）、節(jié)能降耗明顯，按日降耗蒸汽5噸，年節(jié)約近16萬元。（2）、降低員工勞動強度，不再需要反復調(diào)節(jié)閥門穩(wěn)定壓力。2）、08年1月因飲用水池多處泄漏，幾年來多次修補都無明顯改善，導致來自石英砂過濾器的飲用水水池受到原水的污染，并且污染程度很大（縣防疫站兩次檢測大腸桿菌不合格）。為了保證我司藥品質(zhì)量，保證反滲透用水水質(zhì)要求，對原管道進行了新工藝改造，取消中間環(huán)節(jié)把水直接送至反滲透，保證了預處理水不受外界污染。（1）、水質(zhì)明顯好轉(zhuǎn)，延長了反滲透膜的使用周期和精密濾芯使用壽命。每年投入過濾及反洗的費用有原來的2萬元下降至5000元。（2）新工藝管道改造后，取消了往復供水的5千瓦水泵兩臺。（3）降低員工勞動強度，減少了二號過濾的反洗次數(shù)、時間，取消了單獨輸送原水泵的操作。3）、東亞公司兩臺4噸鍋爐在2006年改燒稻谷后，因煙火管受到嚴重磨損而停爐檢修11次，其中2＃爐煙火管磨損嚴重，投入資金3萬元對105根煙火管進行了全部更換。為此06年對兩臺鍋爐煙火管采取了加裝不銹鋼套的保護措施，即使這樣，由于保護鋼套存在磨損周期短，磨損后又不易及時發(fā)現(xiàn)，用加裝不銹鋼護套的方法保護鍋爐煙火管效果很差。07年2月份對兩臺鍋爐煙火管進行全面檢查發(fā)現(xiàn)，2＃鍋爐煙火管（去年8月新?lián)Q的）有三根因磨損嚴重無法修復已經(jīng)封閉，1＃鍋爐煙火管磨損更加嚴重，已有5根封閉，保障部經(jīng)過三個月的資料收集和多次試驗，發(fā)現(xiàn)耐溫耐磨陶瓷可有效阻止煙灰對煙火管的磨損，特種陶瓷年磨損量只有1mm，6mm壁厚的陶瓷護套可連續(xù)使用5年以上。08年元月定制的陶瓷護管已經(jīng)安裝在兩臺鍋爐煙火管內(nèi)壁，鍋爐的安全運行和生產(chǎn)的正常供汽得到了有力保障。（1）、直接效益：年節(jié)約不銹鋼護管和煙火管近6萬元。（2）、間接效益：因煙火管漏水造成停爐或汽壓過低每年不少于6次，造成藥品報廢和質(zhì)量隱患無法估計，改造后五年內(nèi)可根除此問題。（3）、社會效益：自從東亞改用陶瓷護管以后，撫州地區(qū)燒稻殼鍋爐廠家多次到東亞取經(jīng)，目前已有8家仿效東亞改用陶瓷護管，各鍋爐配件廠家也積極主動定制各式陶瓷管以備市場所需。4）、塑瓶車間可見異物攻關(guān)小組在解決留樣產(chǎn)品出現(xiàn)可見異物的問題上，取得了顯著成效，瓶胚及成型瓶的清洗技改計劃已經(jīng)順利完成，清洗后進行的各項檢測已完全達到潔凈要求，滅菌后的的成品性能也很穩(wěn)定。但是清洗組合蓋的工藝過于復雜，用高純度酒精浸泡2小時后再進行注射用水漂洗。一批組合蓋的清洗需要近4個小時，同時高純度酒精在使用和回收上存在著諸多的安全隱患，按照以上工藝清洗組合蓋還需要投入近10萬元的資金對現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施進行改造，才能使其清洗效率和周邊環(huán)境完全符合生產(chǎn)和安全的要求。為尋找一個更簡單有效的組合蓋清洗工藝，保障分公司建議用全自動洗衣機和超聲波進行多次試驗。超聲波效果明顯；清洗時間短，一批組合蓋的用時只需15分鐘。清洗潔凈度高，超聲爆破能力強，清洗無死角。目前塑瓶車間組合蓋的清洗工藝已經(jīng)完全被超聲波清洗工藝取代，效益非常明顯，技改創(chuàng)新產(chǎn)生的成果在超聲波清洗工藝改造上又是一個亮點。效果評議（1）、節(jié)約投入資金達8萬元，工藝流程無任何安全隱患，節(jié)省了年耗1萬元的酒精消耗。（2）、降低操作人員的勞動強度，操作簡單，可自動定時控制。（3）、清洗潔凈度高，工藝流程耗時短，減少了近三分之二的時間。5）、大輸液制水設(shè)備自從由原來的電滲析改為反滲透制備純化水以來，反滲透膜結(jié)垢和清洗就一直是制水工藝過程的一個難題，結(jié)垢會造成產(chǎn)水量不斷下降，清洗效果不明顯，持續(xù)時間長；嚴重影響了生產(chǎn)車間的連續(xù)供水，0607年因為反滲透膜的結(jié)垢產(chǎn)水量下降和為了恢復產(chǎn)水量進行反滲透膜的清洗所消耗的時間累計長達30天，08年年初保障分公司針對公司實際水質(zhì)特點，大膽創(chuàng)新：（1）、采取合并一二級反滲透膜作為一級供水，可任意轉(zhuǎn)換的工藝改造，一旦膜體結(jié)垢產(chǎn)水量下降，通過轉(zhuǎn)換閥門立即可以提升產(chǎn)水量，在短時間不會影響到生產(chǎn)供水，為下一步的膜體更換贏得時間。（2）、仿效專業(yè)的膜體清洗公司，率先在醫(yī)藥行業(yè)使用和掌握了膜體離線清洗技術(shù)，以最快、最節(jié)約的方式實現(xiàn)了反滲透膜的清洗循環(huán)再使用。運行成效：（1）、節(jié)約費用，外送清洗反滲透膜每只800元，每年清洗三次共60只次，現(xiàn)只需4000元，可年節(jié)約4萬元。（2）、產(chǎn)水穩(wěn)定可靠，利用工藝轉(zhuǎn)換，可輕易實現(xiàn)產(chǎn)水量倍增，完全避免斷水缺水現(xiàn)象。6）、鍋爐自06年1月開始正常燃燒稻殼，由于鍋爐燃燒方式的改變，司爐工的操作和鍋爐的運行一直存在很多問題，最主要的有三點；一是稻殼燃燒快，汽壓升降頻繁，司爐工無法掌握，經(jīng)常造成超壓安全閥泄壓，鍋爐停機保護，或汽壓壓降達不到供氣要求，風機啟啟停停，多次造成風機電機燒毀，嚴重影響車間正常生產(chǎn)。二是稻殼和殼灰質(zhì)地堅硬鍋爐部件磨損嚴重，尤其煙火管兩個月就有大范圍的磨穿漏水，也同樣給生產(chǎn)帶來無法估量的損失。三是稻殼上料下料都由司爐工操作，稍不留神不是稻殼溢出就是稻殼缺少，鍋爐工減員后，由于兩臺鍋爐只有一名操作人員，用汽量大時，操作人員手忙腳亂；顧此失彼，鍋爐房和下水道到處都是飄落的稻殼，鍋爐的日常巡查和操作無法正常開展。效果評議（1）改善鍋爐運行狀況，確保了鍋爐燃料可持續(xù)供料，不再發(fā)生跑料漏料現(xiàn)象，鍋爐房及周邊環(huán)境得到徹底改善。（2）減少了司爐工操作程序，降低了司爐工的勞動強度，真正實現(xiàn)鍋爐操作自動化（3）不需增設(shè)專人操作供料系統(tǒng)，按3人跟班生產(chǎn)，年節(jié)約近3萬元。（4）鍋爐安全有保障；司爐工可以有充分的時間進行當班的安全巡檢和安全實驗操作；爐排、風機、安全閥、排污閥的安全運行不再有安全隱患。7）、09年四平塑料瓶檢漏機高壓檢測經(jīng)常無故斷電，而操作人員無法及時發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品存在著嚴重的漏檢隱患，廠家也因高達6千伏的高壓提不出合理的解決辦法，保障部經(jīng)過不多研究和實驗，投資上百元，采用懸空感應檢測法，實現(xiàn)高壓在線顯示，避免了產(chǎn)品未經(jīng)檢漏就放行的風險。8）、09年初集團為了降低塑料瓶生產(chǎn)成本，開始使用自己生產(chǎn)的拉環(huán)材料，但是由于焊環(huán)機設(shè)計的缺陷，存在著加熱波動太大，頻繁損壞加熱線圈，焊頭無法縮小等等弊端，產(chǎn)品焊環(huán)收得率高達10%，公司已計劃要求集團重新制作磨具的情況下，保障部主動請纓進行攻關(guān)，歷經(jīng)15天的努力，經(jīng)過對焊環(huán)機的大規(guī)模的改造，圓滿的解決焊環(huán)機存在的種種問題，挽回了重做磨具的近4萬元的損失，加熱控制和焊頭的壽命延長了近10倍，新技術(shù)也得到設(shè)備廠家的認可，并在后期的焊環(huán)設(shè)備中引用。9）.塑瓶車間上馬32注塑腔磨具后，需要新增32腔的溫控器，磨具廠家佳鴻提出至少9萬元的配置費用，保障部馬上組織技術(shù)人員對現(xiàn)有的原裝控制器進行研究，并測繪佳鴻自主制作的連接磨具的控制總線，大膽提出借助常見溫控器類型可以另行廠家制作，投資3萬元成功仿制質(zhì)量和佳鴻相當?shù)?2腔溫度控制集控箱，并完全掌握了其內(nèi)部的所有技術(shù)。10）.新廠區(qū)供水因水廠的設(shè)備問題，經(jīng)常出現(xiàn)水壓過低，生產(chǎn)和生活用水受到嚴重影響，保障部提出并實施恒壓供水方案，利用壓力反饋、智能儀表、變頻控制，輕易實現(xiàn)公司供水的恒壓控制，經(jīng)過近半年的試運行，水壓偏低能非常穩(wěn)定的實現(xiàn)自動啟動控制設(shè)備進行加壓，水壓恢復正常也能自動關(guān)閉加壓設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能運行。六、保障分公司2009年工作中存在的主要不足。2009年保障分公司雖然在人員管理和技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗和設(shè)備保障能力取得了驕人的業(yè)績，但是我們認為這些成績，同集團和公司的要求還有一定的差距，在實際工作中還存在著許多不足：設(shè)備維修及升級改造的能力還有待提高；生產(chǎn)能力和設(shè)備產(chǎn)能的矛盾還比較突出。節(jié)能降耗工作是設(shè)備保障工作的重點之重，原始數(shù)據(jù)統(tǒng)計不規(guī)范，能耗計量不科學，給成本核算和能耗監(jiān)控帶來諸多不良影響。設(shè)備備件及配件計劃和實際生產(chǎn)需要時常不符，配件合理化庫存和備件資金大量占用的矛盾處理不當，還有因配件提供不及時影響生產(chǎn)的事實發(fā)生。我們深刻認識到：取得的成績已經(jīng)過去，但存在的不足，其影響還很深遠。七、2010年主要工作計劃堅決服從集團和公司下達的各項指令，不折不扣的高質(zhì)量的完成上級領(lǐng)導布置的各項工作任務。加強人員管理不放松，從思想、技能上提高員工整體素質(zhì)，培養(yǎng)出一只愛崗敬業(yè)、技能高超的后勤保障隊伍。制定節(jié)能降耗專項計劃，采取技術(shù)改造和責任認定的措施，縮短對全廠水電氣（汽）管線、設(shè)備巡檢周期，對發(fā)現(xiàn)的跑冒滴漏及隱患點，做好記錄，抓好落實，從實際維修與節(jié)能降耗相結(jié)合，實現(xiàn)節(jié)能新突破。設(shè)備設(shè)計不合理，是設(shè)備運行高發(fā)故障的主要原因，直接影響到公司的整體效益。保障分公司2010年計劃對公司主要生產(chǎn)設(shè)備檔案補充此項目，把設(shè)備技術(shù)改造長遠規(guī)劃，使得公司設(shè)備從安全、性能、節(jié)能上全面提升。在已經(jīng)到來的2010年中，我們將以更大的雄心和干勁實現(xiàn)公司的目標。過去的一年里，我們已經(jīng)建立了一支知識型、學習型、團結(jié)、敬業(yè)、實干的團隊，在2010年我們將會獲得更大的成功，這個團隊也將給公司帶來更大的效益！新的一年是公司邁向新高度的一年，讓我們攜起手來，共同奮斗，譜寫新的輝煌！保障分公司200112尊敬的各位領(lǐng)導，同事們：你們好!現(xiàn)在，我把自己一年來思想工作方面的情況作一匯報，請大家批評指正。一、政治上一身正氣，兩袖清風本人本著“一身正氣，兩袖清風”的做人原則，恪守著“公生明，廉生威”的人生信條。在辦事時做到公正、公平、合理，一心為公，廉潔自律，以服眾人。我常常深思：“當干部為什么?”當干部最簡單的就是在黨和國家安排的崗位上，盡職盡責，忠于職守，多勞多得的事要