金工實(shí)習(xí)心得感想三篇(編輯修改稿)
2024-11-09 12:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，但我經(jīng)過(guò)與其他人的比較(就怕人比人)，我發(fā)現(xiàn)自己的動(dòng)手能力確實(shí)很有欠缺。但最大的收獲的，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我最大的收獲是我在通過(guò)實(shí)踐教育與團(tuán)隊(duì)合作中了解到了咱們金工實(shí)習(xí)的大致內(nèi)容、工作意義和偉大之處。還有就是在團(tuán)隊(duì)合作中如何最大程度的發(fā)揮各成員的潛能，使工作效率能達(dá)到最大。在開(kāi)始的第一天，老師先讓我們看視頻了解一下金工實(shí)習(xí)中的一些規(guī)范操作，在一個(gè)小時(shí)的視頻中，其中重點(diǎn)講的是的是鋸子、圓規(guī)、平面銼、打孔機(jī)等工作原理，在其中講到打孔機(jī)時(shí)，最重要的安全措施是不能帶手套，以免手套上的纖維被轉(zhuǎn)子卷入而造成傷害。整個(gè)金工實(shí)習(xí)的過(guò)程中最重要的原則是把安全放在首位。沒(méi)有安全，工人就缺乏工作積極性，做事就畏首畏尾，一切工作進(jìn)展將難以保障。因此，我們?cè)诓僮鲿r(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照老師要求的去做，這樣才能保障安全和工件的規(guī)格符合要求。在最開(kāi)始時(shí)，我們的第一任務(wù)就是先給一個(gè)圓柱的一個(gè)圓面給銼平。銼平一個(gè)圓面不是像我們單純的想象那樣拿著平面銼在一個(gè)不平的面上來(lái)回銼，而是單一地向前銼，因?yàn)槿绻麃?lái)回銼，工件上的鐵粉將會(huì)粘在平面銼上不能掉落，若長(zhǎng)期如此，就會(huì)損壞平面銼刀，使平面銼刀在銼工件時(shí)打滑。而單一地朝一個(gè)方向銼時(shí)，平面銼刀上的鐵粉就有時(shí)間掉下來(lái)，避免了銼刀被損壞。雖然這種方法銼起來(lái)比較累而且效率可能較低，但工欲善其事，必先利其器，要想好好地完成工作，必須保證各個(gè)工具的可用性。在剛開(kāi)始銼時(shí)，我發(fā)現(xiàn)我的工件的加工面很不平整，有好幾道很深的劃痕，看來(lái)這次工作并不輕松。雖然對(duì)其他人的工件上挺光滑的加工面表示羨慕，減少了他們的工作量。但我認(rèn)為這是一個(gè)考驗(yàn)我的機(jī)會(huì)，于是我很用心地去銼，要把這東西銼平可不只是耗費(fèi)體力的事，還要?jiǎng)幽X筋，如何掌握力度，在哪處地方要多加把勁，如何把中間地方給銼平。這活兒很講究技巧性。在銼之前，工件要穩(wěn)穩(wěn)地夾在臺(tái)虎鉗上，而且工件不能夾得太高或太低，太高了工件就不太穩(wěn)當(dāng)(有同學(xué)就因?yàn)閵A得太高了，銼起來(lái)時(shí)發(fā)出吱吱的刺耳的聲音)，太低了就影響加工進(jìn)程，不方便銼。通過(guò)直角器，我每次都發(fā)現(xiàn)在圓面的兩端有透光現(xiàn)象，這說(shuō)明了我和大多數(shù)人一樣，把加工面銼得中間高，周邊低了。那我就更加把勁去銼中間，可我發(fā)現(xiàn)無(wú)論怎么銼總是銼不平。幸好老師及時(shí)伸出援手，他用粉筆繞著中間高地地方畫(huà)了一個(gè)圈圈，然后讓我去銼，第一次我把一些粉筆痕跡銼沒(méi)了，老師說(shuō)不行再來(lái)，又補(bǔ)畫(huà)了圈圈，這次我銼得比較好，粉筆灰還在。原來(lái)就是要給自己一個(gè)工作時(shí)的目標(biāo)，朝著這目標(biāo)前進(jìn)可以使工作效率增大。整個(gè)加工過(guò)程最累的就是鋸了，在鋸的時(shí)候要注意盡量使用整條鋸條，以免鋸條局部過(guò)熱而導(dǎo)致出現(xiàn)退火現(xiàn)象，使鋸條容易斷裂。在鋸之前，先給要鋸的地方用粉筆涂好，再用劃針把輪廓線(xiàn)畫(huà)出，然后用樣沖和錘子沿著輪廓線(xiàn)敲出一圈小孔。開(kāi)始鋸時(shí)，腳下要站穩(wěn)，左腳稍置于前，右腳在后。用左手拇指的指甲置于樣沖點(diǎn)前大約一毫米處定位(留加工余量)，再把鋸條放在拇指指甲前開(kāi)始鋸。要鋸的時(shí)候利用重心的轉(zhuǎn)移來(lái)鋸可以省力。在鋸的時(shí)候，不要用力把鋸?fù)聣?，以免鋸條偏轉(zhuǎn)而導(dǎo)致鋸?fù)崃恕ｄ忚F很耗費(fèi)體力和時(shí)間，在第一天回宿舍后，我的手臂都酸痛了，不得不擦藥油。鋸鐵鋸到一半時(shí)，我想鋸方便點(diǎn)，就換個(gè)方向再鋸，于是我連續(xù)換了好幾個(gè)地方鋸，沒(méi)有一鋸到底，結(jié)果是最后得到的平面參差不平，既增加了銼難度，又要耗費(fèi)更多時(shí)間。因此我從這次中學(xué)乖了，以后就一鋸到底，平面就平整多了。所以，實(shí)習(xí)動(dòng)手操作十分重要，可以學(xué)到許多書(shū)上學(xué)不到的東西，要好好珍惜機(jī)會(huì)，吸取教訓(xùn)，努力改進(jìn)。工件的質(zhì)量好壞取決于誤差大小，誤差越大，工件就淪落為次品甚至廢品，誤差越小，工件與工件之間的配合度就越好，不容易出現(xiàn)事故。像我們這種需要加工成螺母的看似普通的零件其實(shí)一點(diǎn)也不普通，而這些誤差用肉眼或是尺子都測(cè)不出來(lái)，必須用到一種儀器：百分表。，當(dāng)百分表向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就代表這一處高了，當(dāng)百分表向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就代表這一處低了。這靈敏的東西讓很多人高興而來(lái)，敗興而歸，工件還有很重要的東西就是基準(zhǔn)面的選取問(wèn)題，選擇最平整光滑的基準(zhǔn)面是很重要的，因?yàn)橐院蟮钠渌娴募庸ざ际菄@這個(gè)基準(zhǔn)面進(jìn)行的。就像在加工六棱柱之，必須選取對(duì)邊最短的兩面的其中一面(A面)做基準(zhǔn)，加工完了，就以A面做基準(zhǔn)加工B面，B面加工好了，就用角規(guī)測(cè)量一下兩個(gè)面之間的角度，不合適就再加工。直到加工到合適為止。一周的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束，大家都覺(jué)得身心皆疲，但看到自己親手做得螺母又有一種自豪感。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我想起在前兩個(gè)世紀(jì)的歐洲第一次和第二次工業(yè)革命，他們歐洲人的機(jī)器從無(wú)到有，造出了影響整個(gè)世界的機(jī)器，帶領(lǐng)人類(lèi)進(jìn)入了鋼鐵時(shí)代。而他們?cè)谝桓F二白時(shí)，又是如何造出比螺母更復(fù)雜的機(jī)器零件呢?我們的先輩們的聰明才智和堅(jiān)忍不拔的精神值得我們終生學(xué)習(xí)。在下一周的熱加工實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)的是氣割、氣焊和電焊。在一開(kāi)始，老師就給我們講解熱加工的重要性，許多材料的鍛造，澆鑄，分割和接合都離不開(kāi)熱，只有經(jīng)歷過(guò)熱的考驗(yàn)，材料才能變得更堅(jiān)韌耐用。熱加工無(wú)處不在，小到平時(shí)的防盜網(wǎng)接合，大到神州九號(hào)的上天火箭，都離不開(kāi)它。小時(shí)候，我們總被教導(dǎo)不能玩火，而在這里，正如老師所說(shuō)的，我們不止要玩火，還要玩出水平來(lái)。我們要用火或電產(chǎn)生的高熱量來(lái)把那些我們看做堅(jiān)固無(wú)比的金屬材料如我們所愿地加工，就必須掌握必要的安全措施和操作技巧，還要克服對(duì)火的恐懼心理，才能“玩出水平”。第二篇：金工實(shí)習(xí)感想金工實(shí)習(xí)感想經(jīng)過(guò)兩個(gè)月漫長(zhǎng)的暑假，終于迎來(lái)新的學(xué)期。而新的學(xué)期等待我們的不是那些基礎(chǔ)課程，而是金工實(shí)習(xí)，初聞金工實(shí)習(xí)，大家都很興奮，以為終于可以不用對(duì)著那些枯燥的課本，聽(tīng)著教授那些傳奇的催眠曲或者是可以到外面的公司逛一下呢。殊不知生活就是生活，理想與現(xiàn)實(shí)總是存在巨大的反差。金工實(shí)習(xí)依舊在學(xué)校上課，依然要聽(tīng)老師的講課。唯一不同的就是多了一項(xiàng)自己玩弄機(jī)器的機(jī)會(huì)。而今，兩個(gè)星期轉(zhuǎn)眼即逝，金工實(shí)習(xí)也就此結(jié)束?？墒腔赝@兩個(gè)星期的學(xué)習(xí)成果，還是值得的。因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程中讓自己認(rèn)識(shí)到了一些產(chǎn)品的制作過(guò)程，機(jī)器的使用，工作時(shí)候的心態(tài)，其中更是知道自己專(zhuān)業(yè)知識(shí)的重要性，因?yàn)檫@其中也很多都是要運(yùn)用到編程以及電腦方面的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)第一天，老師并沒(méi)有直接把我們帶到實(shí)習(xí)的課室，而是先講了一節(jié)課的實(shí)習(xí)中要注意的安全問(wèn)題。正所謂磨刀不誤砍柴
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