【文章內(nèi)容簡介】 的國家大型醫(yī)藥企業(yè)集團(tuán)。總部位于長江之濱、“長三角”名城江蘇省泰州市，現(xiàn)有員工7000余人，總資產(chǎn)90多億元，總占地面積200多萬平方米。集團(tuán)以揚子江藥業(yè)集團(tuán)有限公司為核心企業(yè)，旗下10多家子公司遍布泰州、北京、上海、南京、廣州、成都等地，擁有萬噸級的中藥提取生產(chǎn)基地。集團(tuán)所屬生產(chǎn)企業(yè)、藥品經(jīng)營企業(yè)全部通過GMP、GSP認(rèn)證；營銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，在國內(nèi)處方藥市場保持著獨特的競爭優(yōu)勢。接下來他帶我們參觀了藥廠的生產(chǎn)車間。車間里到處全自動化生產(chǎn)機器，工作人員只是在機器上操作，并不需要直接接觸藥品，在一定程度上保證了藥品質(zhì)量，據(jù)XXX介紹，生物制藥原材料具有生物活性，生產(chǎn)全過程采用無菌控制，對作業(yè)人員安全防護(hù)，藥品生產(chǎn)潔凈度都有很高的要求，生產(chǎn)工人全部穿著防靜電永久抗菌除臭潔凈服，此服裝專為高標(biāo)準(zhǔn)超高潔度的環(huán)境設(shè)計。另外，他又向我們介紹了一些其他方面內(nèi)容，讓我們充分認(rèn)識到現(xiàn)代化藥廠的全流程自動控制高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的成就。2010年x月x日至x月x日在XXX老師的帶領(lǐng)下，我班200x級制藥工程班XX名同學(xué)前往本次見習(xí)的第二站——揚子江藥業(yè)。走進(jìn)藥廠，領(lǐng)會實踐與理論的結(jié)合，心中總有那份欣喜與好奇。都說學(xué)校的學(xué)習(xí)與社會有一定的脫節(jié)，而把知識運用到實踐是我們學(xué)習(xí)的初衷，為了完成一個從實踐、感性至理性的過程，獲得認(rèn)知上的提高，對制藥生產(chǎn)有更深刻的認(rèn)識，為以后的工作打好堅實的基礎(chǔ)，進(jìn)入工廠實地見習(xí)是一個重要的環(huán)節(jié)。工廠負(fù)責(zé)人向我們介紹了制藥工藝流程，我對制藥工藝流程有客觀的認(rèn)識：首先是選購藥材。選購藥材必須從全國各地進(jìn)貨，因為對于藥材來說，每種藥材都有其不同的功效。需要什么藥材，怎樣配方，如何調(diào)配，怎樣制作，這都是根據(jù)市場的需求來選購的。其次是制藥。制藥這一關(guān)至關(guān)重要，涉及的工序也相當(dāng)嚴(yán)格。如制藥用水，它可不能像我們平時的生活用水那樣，水龍頭一擰開就直論文網(wǎng) 接使用。它可是要經(jīng)過機械設(shè)備的層層過濾、蒸餾、冷卻，最后得到完全沒有雜質(zhì)的純凈水之后，才可以成為制藥用水。俗話不是說“好水育好苗”嗎！然后是包裝。藥品包裝是從藥材到成品之后經(jīng)過的最后一道工序，公司采用的是一系列的自動化包裝機械設(shè)備。從藥成品進(jìn)入設(shè)備到出來，只需短短幾十秒時間，就可看到市場上所銷售的五花八門的藥品包裝了。最后是藥品銷售。公司通過銷售網(wǎng)絡(luò)與事先簽訂的訂單，運用物流運輸設(shè)備銷往全國各地。經(jīng)過負(fù)責(zé)人的介紹和一番解說，我真是大開眼界。剛開始時的不安情緒，早已拋到了九霄云外，真恨不得馬上成為公司的一份子，積極投身到工作中。從藥廠回來后我終于對以后的發(fā)展方向有了一個概念，不再像以前那樣模模糊糊地只知道學(xué)習(xí)去不知道到底學(xué)要許什么，這將是我的一個新的開始！見習(xí)的最后一站是新浦第一人民醫(yī)院。X月X日xxx來時帶領(lǐng)我們來到新浦第一人民醫(yī)院參觀實習(xí)。作為本次見習(xí)的最后一站，專門帶來了相機記錄本次見習(xí)過程。到了醫(yī)院我們直接來到設(shè)施設(shè)備處參觀，這里赫然像是一個小型醫(yī)學(xué)機械儲備庫，基本上包含了醫(yī)學(xué)上用得到的所有設(shè)備，我四處轉(zhuǎn)了下，我以前聽說過的幾種設(shè)備在這里竟然全都找得到。一上午，我們都在參觀了解中度過，讓我學(xué)到了太多書本上沒有的知識，讓我受益匪淺。在不舍中，我們離開了新浦第一人民醫(yī)院，為本次見習(xí)畫上了完美的句號。這次見習(xí)與其說是對我知識的一次升華，倒不如說是給我大腦的一次洗禮，它教會我怎么去認(rèn)真的生活與學(xué)習(xí)。它讓我從自身所暴露的問題中吸取教訓(xùn)，改過自新。對自身能力方面的欠缺，努力攻克，并加以修正。其實本次見習(xí)就是大課堂，從中學(xué)到的知識是在大學(xué)里生活的我們所體驗不到的，它有著極深刻的意義，是我們踏入社會的領(lǐng)航員，導(dǎo)向員。如果有機會的話，我希望自己能夠有多點機會去不同的地方見習(xí)，來鍛煉自己，磨練自己，達(dá)到修身養(yǎng)性，并為未來真正地踏入社會做好準(zhǔn)備。第三篇：藥廠生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)藥廠生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)篇一：藥廠生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)范文對于我這個一直在學(xué)校呆著毫無社會經(jīng)驗的學(xué)生來說，陌生的環(huán)境讓我很是不安。非常幸運，我所到的公司，遇到的每一位老師給予我最真切的幫助，寬容我的過失，甚至不僅幫我改正，更給予鼓勵。我把自己當(dāng)作團(tuán)隊的一員，真切地感受到相互配合完成工作的快樂。從實習(xí)的第一天，我便做起了記錄，將發(fā)生的點點滴滴記下來，有收獲，有教訓(xùn)?，F(xiàn)在實習(xí)結(jié)束了，再次翻開筆記本，我看到了自己的進(jìn)步，而且我發(fā)現(xiàn)了公司實習(xí)對我的幫助，從不同的工作上教給我一些相似的道理，感謝大家。實習(xí)的第一天來藥材公司聽有經(jīng)驗的老師介紹有很多藥用植物都是很有研究和開發(fā)價值的。但以我們現(xiàn)有的知識和眼光很難發(fā)現(xiàn)真正具研究和開發(fā)價值的藥材，因此在以后的學(xué)習(xí)和工作中更要注重從基層學(xué)起，干起，拓展知識面，不要局限在課本知識應(yīng)多與外界交流。實習(xí)剛開始我就意識到無論做什么吃苦耐勞，勤學(xué)多問，善于發(fā)現(xiàn)問題的重要性。一星期后到了中藥調(diào)劑室，張老師將我們交給任主任后我的實習(xí)正式開始了。對著滿室的中藥讓我想起了古代的藥房，抽拉式的藥箱，稱藥的戥子，熟悉的藥材名，甚至不時的搗藥聲，一切都向我展示著草藥的神秘，我想我喜歡這個地方。中藥房很小，成藥和草藥被一條走道隔在兩邊。通常草藥的調(diào)配要花費更長的時間，而且不面向患者。劃價，收費集中在前房。實習(xí)在記草藥名和位置的要求下開始。從老師抓一副藥而我稱出一味藥的無奈到單獨完成一張?zhí)幏降膹娜荩业玫搅颂鄸|西。沒有人體會到取錯藥的尷尬，而我有，車前子要布包另煎，而我頭次取藥卻與別的飲片混到一起，一次很大的麻煩。我想告訴人，們其實調(diào)劑不是簡單的取藥，從劃價，繳費，到稱取，核對，發(fā)藥，這是一個系統(tǒng)，一個流程，交到患者手中的每付藥是整個中藥調(diào)劑室所有人共同勞動的結(jié)果，在這工作的兩周，我開始明白了團(tuán)隊協(xié)作的優(yōu)勢和必要，學(xué)會與人配合，學(xué)會條理分明不慌不忙工作的態(tài)度，牢記并嚴(yán)格執(zhí)行流程的各個環(huán)節(jié)。也是在這，我受到了教育，開始關(guān)注細(xì)節(jié)，想干好并達(dá)到熟練必須發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)，刻意練習(xí)，從拿戥子的手勢，姿態(tài)開始，到撐開藥袋并將藥倒入時兩手的配合，都需要認(rèn)真用心去學(xué)。學(xué)會觀察，細(xì)心從容，這就是我學(xué)到的。實習(xí)第二個月，我到了藥材加工車間。學(xué)習(xí)加工炮制流程。首先是凈制，篩選潔凈、洗淋再潔凈；凈制后的藥材進(jìn)行陰干或切片。其次是切制，將藥材濕潤，然后切制成飲片；或進(jìn)行炮炙，粉碎等；干燥后制成飲片。最后，進(jìn)行包裝，真空或充氮包裝。并且低溫干燥溫度為50～90℃。在觀看操作人員操作機器設(shè)備的同時，技術(shù)人員向我們介紹了藥材加工的工藝過程以及中藥飲片的正確儲存方法，并參觀了中藥庫房，認(rèn)識到正確儲存藥材的重要性。從中我發(fā)現(xiàn)專業(yè)知識固然重要，但具體在工作中，積累的經(jīng)驗也是很重要的。在麥冬生產(chǎn)基地，我們了解了麥冬的種植，加工，銷售情況，麥冬作為一味中醫(yī)常用藥材逐漸向保健品方向擴展，其巨大的市場潛力給我們中藥學(xué)工作者提供了發(fā)揮空間。在江油，附子的種植，加工，銷售情況使我對中藥材的種植又有了更深的認(rèn)識。附子除廣泛用于中醫(yī)臨床治療外，還用于人們的飲食。作為藥膳已被人們接受并喜愛。它使人們享受美食的同時身體健康，因此附子廣闊的市場前景也是很值的我們倍加關(guān)注。實習(xí)最后一月，我到了中藥材制劑室。在制劑室沒有太多的動手機會，但張老師給我們講了很多，很有收獲。第一次聽說全靜脈營養(yǎng)液這種以給予營養(yǎng)支持，幫助術(shù)后恢復(fù)為主的藥品，這與我記憶中藥品的定義矛盾了許多，很受教育；第一次看到實驗室級別的配藥室；第一次親手配制了醫(yī)用制劑等等，而對衛(wèi)生的特別要求給我留下了很深的印象：每天來到辦公室，先拖地，再用酒精檫洗辦公桌，進(jìn)門要戴鞋套，總感覺象呆在實驗室。最大的收獲是和老師聊全靜脈營養(yǎng)液的知識，而且實地觀察了潔凈室的布局。在這兒開闊了眼界，接觸到許多過去毫無概念或者只在書本上存在的事物，這就是收獲。親手操作，實地體驗，知識在每一個細(xì)小的環(huán)節(jié)中。中藥材的最終作用是治療疾病保養(yǎng)身體，但要達(dá)到這一目的都要經(jīng)過市場運作，在市場中產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，也只有產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益才能促進(jìn)和推動中藥事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。因此對于市場的了解是我們在學(xué)習(xí)專業(yè)之余更應(yīng)加強的。實習(xí)是步入社會前的預(yù)演，允許犯錯而且給你足夠的機會改正；但真正踏入社會后，沒人會寬恕你，犯錯的代價往往是失去工作。再次感謝每一為老師的寬容，感謝大家給予的經(jīng)驗和鼓勵，我會將學(xué)到一切帶到日后的工作中去，用勤勞和智慧在社會上立足。通過這次實習(xí)，學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的東西，增長了許多學(xué)識和見識，受益匪淺。通過實踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實踐經(jīng)驗，另外也認(rèn)識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學(xué)習(xí)，并把握好方向?？偠灾@次實習(xí)鍛煉了自己，為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力！最后，感謝學(xué)校和老師為我們提供的這次寶貴的實習(xí)機會！3個月的實習(xí)雖然短暫，但我到的東西卻不少，學(xué)好專業(yè)知識是很重要的，但到工作地點實踐，學(xué)習(xí)并積累經(jīng)驗更為重要。了解專業(yè)是必需的，但加強專業(yè)外的各種知識，技能的學(xué)習(xí)，認(rèn)識社會也是不可乎視的。擇業(yè)要根據(jù)自身的特點和社會的需要選擇，作一個適應(yīng)社會的綜合性人才是我的目標(biāo)。這次實習(xí)看到的和領(lǐng)悟到的都讓我收獲頗豐，為以后的實習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)積累了經(jīng)驗。在取得不少收獲的同時我也真誠的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和老師為我們精心安排的一切，感謝他們一直以來給予我們的關(guān)心和照顧以及對我們的付出!篇二：藥廠生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)我們xxx學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到xx制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實習(xí)，實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實習(xí)。一、實習(xí)目的實習(xí)單位簡介xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。2003年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。實習(xí)目的及意義(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則。(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實踐相結(jié)合。(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié)。(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力。(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)。(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。二、實習(xí)內(nèi)容公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。崗位實習(xí)內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度。了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(2)熟悉車間布局和管線流向(3)根據(jù)“上部料式離心機標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))(5)使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作(一)離心機工作原理：離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。(二)搖擺式顆粒機工作原理：電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7氨基頭孢三嗪(7ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7ACT和AE活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7氨基頭孢烷酸(7ACA)為原料，經(jīng)3位三嗪環(huán)取代，先制得7氨基頭孢三嗪(7ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護(hù)，在溶媒中，由7ACT和AE活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。