【文章內(nèi)容簡介】 涵洞、鉆井設(shè)備、海上油田等設(shè)施以及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等生產(chǎn)設(shè)備的外表面，在較長時間內(nèi)防止強(qiáng)酸堿、鹽霧、凍融、霉菌等的浸漬。另外以納米陶瓷粉體為基體，利用其致密速度快、燒結(jié)溫度低和良好的界面延展性，在燒結(jié)過程中控制顆粒尺寸在200—500nm的的最佳范圍，可以獲得具有良好超塑性的納米陶瓷材料。如納米陶瓷電極板燈就是基于這樣的基礎(chǔ)，燈的電極使用了納米級的陶瓷粉燒接，起到了保護(hù)燈管的作用。耐高溫材料納米陶瓷粉末涂料在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的隔熱保溫效果，不脫落、不燃燒，耐水、防潮，無毒、對環(huán)境無污染，對提高航空發(fā)動機(jī)的渦輪前溫度，進(jìn)而提高發(fā)動機(jī)的推重比和降低燃料消耗具有重要作用，適用于冶金、化工工業(yè)、電廠的熱力鍋爐及焦化煤氣等熱力設(shè)備和熱力管網(wǎng)等高溫設(shè)備的防腐、爐外降溫，并有望成為艦艇、軍用渦輪發(fā)動機(jī)高溫部件的理想材料，以提高發(fā)動機(jī)效率，可靠性與工作壽命。在汽車工業(yè)也有著廣闊前景，如用納米陶瓷作為氣缸內(nèi)襯材料，因耐高溫可提高燃料燃燒溫度，使燃料的熱效率提高；涂覆于汽車玻璃表面可起到防污和防霧、隔熱作用。生物材料、臨床應(yīng)用材料隨著納米材料研究的深入，納米生物陶瓷材料的優(yōu)勢將逐步顯現(xiàn)，其強(qiáng)度、韌性、硬度以及生物相容性都有顯著提高。例如當(dāng)羥基磷灰石粉末中添加10％~70％的ZrO2粉末時，材料經(jīng)1300~1350℃熱壓燒結(jié)，其強(qiáng)度和韌性隨燒結(jié)溫度的提高而增加。納米SiCn增強(qiáng)羥基磷灰石復(fù)合材料比純羥、斷裂韌性提高2倍、與生物硬組織的性能相當(dāng)。從表1可看出納米陶瓷材料的力學(xué)性能。Erbe等用納米技術(shù)制備出納米磷酸鈣，它不僅可以作為骨髓細(xì)胞的細(xì)胞骨架，還可以加速細(xì)胞的形成。生物功能陶瓷能夠模仿人體某些特殊生理行為，可以用來構(gòu)成牙齒和骨骼等某些人體部位，甚至可望部分或整體地修復(fù)或替換人體的某種組織器官。傳統(tǒng)的陶瓷材料晶粒，氣孔較大，因此其脆性及彈性模量也較大，給人工牙齒的質(zhì)量帶來影響。Hlateng等正在研究一種納米陶瓷材料，該材料不僅強(qiáng)度、柔韌、可塑性好。而且彈性模量接近天然骨，極大地改善了材料的力學(xué)相容性和生物相容性，為臨床制作人工關(guān)節(jié)、人工牙齒及牙種植體開辟了新途徑。利用納米微?？稍隗w內(nèi)方便傳輸?shù)奶攸c，科學(xué)家開發(fā)出放射療法用的羥基磷灰石復(fù)合陶瓷微粒。把可放射β射線的化學(xué)元素?fù)饺爰{米微粒內(nèi)，制成β射線源材料，把它植入人體腫瘤附近，就可直接照射癌細(xì)胞又不損傷周圍正常組織。目前，一種生物陶瓷材料硅酸鋁釔(YAS)就可以滿足這些要求。初步臨床表明，采用這種材料治療可以大大延長病人的壽命。以陶瓷粉末為吸收劑的吸收材料傳統(tǒng)的汽車尾氣凈化催化材料是在陶瓷載體表面涂一層Al2O3粉體材料作為分散層，再在分散層表面涂一層催化劑材料作為活性層。將分散層和活性層的材料制備技術(shù)開發(fā)成納米表面材料技術(shù)，可明顯改善汽車尾氣催化劑的性能，提高了汽車尾氣凈化器的壽命。壓電材料壓電陶瓷廣泛用于電子技術(shù)、激光技術(shù)、通汛、生物、醫(yī)學(xué)、導(dǎo)航、自動控制、精密加工、傳感技術(shù)、計量檢測、超聲和水聲、引燃引爆等軍用、商用及民用領(lǐng)域。納米陶瓷晶體結(jié)構(gòu)上沒有對稱中心，具有壓電效應(yīng)。通過精選材料組成體系和添加物改性，可以獲得高能和低溫?zé)Y(jié)兼?zhèn)涞膲弘娂{米陶瓷材料。通過控制納米晶粒的生長可獲得量子限域效應(yīng)，以及性能奇異的鐵電體，以提高壓電熱解材料機(jī)電轉(zhuǎn)換和熱釋性能。即卡金說的壓電材料就具有這樣的變化特征。研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)它們的厚度介于20~23nm時，其壓電效率提高了100％。近年迅速發(fā)展的各類壓電變壓器、壓電驅(qū)動器、大功率超聲焊接技術(shù)、壓電式振動給料器、超聲CVD新工藝和核電站相配套的大功率超聲工程都是納米陶瓷在壓電方面的應(yīng)用。信息材料電子陶瓷的應(yīng)用范圍日趨廣泛，包括基板、傳感器。這些之所以廣泛地采用電子陶瓷來制作。原因在于隨著追求降低半導(dǎo)體元件的工作電壓和增加多層陶瓷電容單位體積效率，多層陶瓷電容器內(nèi)層厚度降低，總層數(shù)增加。當(dāng)陶瓷中的晶粒尺寸減小一個數(shù)量級，晶粒的表面積及晶界的體積亦以相應(yīng)的倍數(shù)增加。納米功能陶瓷除了可降低產(chǎn)品的成本，滿足電子元件小型化的需要外，還可減少連接的距離，將會提高對環(huán)境的穩(wěn)定性，減少噪音并降低產(chǎn)品對噪音的敏感性瑚，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。清潔材料“納米易潔陶瓷”系采用特殊的涂覆技術(shù)。將納米液態(tài)聚合硅均布于陶瓷表面，經(jīng)高溫處理后得到具有納米量級膜層的陶瓷。聚合硅成膜后能大大降低陶瓷的表面張力，使液體在陶瓷表面呈半球狀，不易掛沾，易于清潔。納米陶瓷具有明顯的易潔特性，在使用中便于清洗節(jié)水，也會減少因使用化學(xué)清潔劑而造成的環(huán)境污染。同時納米陶瓷材料還具有一定的抗菌性。所以其在墻地磚及衛(wèi)生潔具的應(yīng)用有著十分廣闊的前景和重要的環(huán)保意義。結(jié)束語納米陶瓷作為一種新型的高性能陶瓷,將越來越受到世界各國科學(xué)家的關(guān)注。納米陶瓷材料的發(fā)展是現(xiàn)代物理和先進(jìn)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物, 是近年來發(fā)展起來的一門全新的科學(xué)技術(shù),它將成為新世紀(jì)最重要的高新技術(shù)之一。納米陶瓷的研究與發(fā)展,必將引起陶瓷工業(yè)的發(fā)展與變革,引起陶瓷學(xué)理論上的發(fā)展乃至新的理論體系的建立,以適應(yīng)納米尺度的研究需要,從而使納米陶瓷材料具有更佳的性能,使其在工程領(lǐng)域乃至日常生活中得到更廣泛的應(yīng)用。未來納米陶瓷發(fā)展的方向主要有以下幾個方面：（1）納米陶瓷粉體新的制備方法和工藝條件的研究與開發(fā)；開發(fā)高效率、低成本的制備技術(shù)；（2）納米粉體形成納米陶瓷的反應(yīng)機(jī)理研究；（3）智能化敏感陶瓷元件計算機(jī)用光纖陶瓷材料、計算機(jī)硬盤和高穩(wěn)定性陶瓷電容器；（4）研究納米粉體對環(huán)境的污染機(jī)理，做好應(yīng)用過程中的環(huán)境保護(hù)；（5）加速納米粉體的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用進(jìn)程。在21世紀(jì)，納米陶瓷粉體將飛速發(fā)展，在各領(lǐng)域的應(yīng)用將全面展開，并將產(chǎn)生一批新技術(shù)、新產(chǎn)品；在電子、通信等高技術(shù)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，將成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新的增長點。參考文獻(xiàn)[l] 張中太，林元華，唐子龍，等．納米材料及其技術(shù)的應(yīng)用前景[J]．材料工程，2000，3：42[2] 陳煌，林新華，曾毅，等．熱噴涂納米陶瓷涂層研究進(jìn)展[J]．硅酸鹽學(xué)報，2002，30(2)：235 [3] 朱教群，梅炳初，陳艷林．納米陶瓷材料的制備和力學(xué)性能[J]．佛山陶瓷，2002，58(1)：l [4] 施錦行．納米陶瓷的制備及其特性．中國陶瓷，1997，33(3)：36～38 [5] 王世敏．納米材料制備技術(shù)．化學(xué)工業(yè)出版社，2002 [6] 江炎蘭，(5):91~94 [7] 趙雪．．20070112 [8] 田明原，施爾畏，郭竟坤．納米陶瓷與納米陶瓷粉末[J]．無機(jī)材料學(xué)報，1998，13(2)：129 [9] Fujishima，et 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要】納米技術(shù)是當(dāng)今世界最有前途的決定性技術(shù)。文章簡要地概述了納米材料在力學(xué)、磁學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)和生命科學(xué)等方面的主要應(yīng)用，并簡單展望了納米材料的應(yīng)用前景。【關(guān)鍵詞】納米材料；納米技術(shù)；應(yīng)用有人曾經(jīng)預(yù)測在21世紀(jì)納米技術(shù)將成為超過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和基因技術(shù)的“決定性技術(shù)”，由此納米材料將成為最有前途的材料。世界各國相繼投入巨資進(jìn)行研究，美國從2000年啟動了國家納米計劃，國際納米結(jié)構(gòu)材料會議自1992年以來每兩年召開一次，與納米技術(shù)有關(guān)的國際期刊也很多。一、納米材料的特殊性質(zhì)納米材料高度的彌散性和大量的界面為原子提供了短程擴(kuò)散途徑，導(dǎo)致了高擴(kuò)散率，它對蠕變，超塑性有顯著影響，并使有限固溶體的固溶性增強(qiáng)、燒結(jié)溫度降低、化學(xué)活性增大、耐腐蝕性增強(qiáng)。因此納米材料所表現(xiàn)的力、熱、聲、光、電磁等性質(zhì)，往往不同于該物質(zhì)在粗晶狀態(tài)時表現(xiàn)出的性質(zhì)。與傳統(tǒng)晶體材料相比，納米材料具有高強(qiáng)度——硬度、高擴(kuò)散性、高塑性——韌性、低密度、低彈性模量、高電阻、高比熱、高熱膨脹系數(shù)、低熱導(dǎo)率、強(qiáng)軟磁性能。這些特殊性能使納米材料可廣泛地用于高力學(xué)性能環(huán)境、光熱吸收、非線性光學(xué)、磁記錄、特殊導(dǎo)體、分子篩、超微復(fù)合材料、催化劑、熱交換材料、敏感元件、燒結(jié)助劑、潤滑劑等領(lǐng)域。（一）力學(xué)性質(zhì)高韌、高硬、高強(qiáng)是結(jié)構(gòu)材料開發(fā)應(yīng)用的經(jīng)典主題。具有納米結(jié)構(gòu)的材料強(qiáng)度與粒徑成反比。納米材料的位錯密度很低，位錯滑移和增殖符合FrankReed模型，其臨界位錯圈的直徑比納米晶粒粒徑還要大，增殖后位錯塞積的平均間距一般比晶粒大，所以納迷材料中位錯滑移和增殖不會發(fā)生，這就是納米晶強(qiáng)化效應(yīng)。金屬陶瓷作為刀具材料已有50多年歷史，由于金屬陶瓷的混合燒結(jié)和晶粒粗大的原因其力學(xué)強(qiáng)度一直難以有大的提高。應(yīng)用納米技術(shù)制成超細(xì)或納米晶粒材料時，其韌性、強(qiáng)度、硬度大幅提高，使其在難以加工材料刀具等領(lǐng)域占據(jù)了主導(dǎo)地位。使用納米技術(shù)制成的陶瓷、纖維廣泛地應(yīng)用于航空、航天、航海、石油鉆探等惡劣環(huán)境下使用。（二）磁學(xué)性質(zhì)，在這情況下，感應(yīng)法讀出磁頭和普通坡莫合金磁電阻磁頭的磁致電阻效應(yīng)為3%，已