【文章內容簡介】 、初凝終凝時間、澆筑速度等）（3）泵送混凝土采用高效減水劑，并做水泥與外加劑的匹配試驗，適當摻加粉煤灰，以減少水泥用量，保證混凝土施工連續(xù)作業(yè)，避免水泥用量多而產生的裂縫。（4）嚴格控制混凝土的坍落度和配合比，嚴禁澆筑混凝土時任意加水（包括商品混凝土）。（5）在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中，更要嚴格控制鋼筋保護層厚度，當設計與規(guī)范不符時應與設計協(xié)商解決。混凝土振搗足夠密實，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現裂縫。（6）厚度在100150mm之間的樓板，必須使用平板振動器振搗，并在混凝土初凝前，按標高控制點找平，用大杠刮平，終凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。（7）施工縫處的混凝土除按規(guī)范要求處理外，還應加強振搗，使其緊密結合。（8）坍落度較大的和較厚的混凝土，做好二次振搗和二次抹面。（二次振搗必須控制在混凝土初凝前） 混凝土有干縮濕脹的現象，而且最大的收縮是在初期干燥后，因此及時做好混凝土的養(yǎng)護工作并使之處于潮濕環(huán)境是至關重要的。（1）常溫（+5℃以上）情況下應嚴格按規(guī)定及時對混凝土澆水養(yǎng)護。高溫、低濕、高風環(huán)境下，澆水后應適當覆蓋，使混凝土不致受風吹、曝曬，以保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)，以避免混凝土失水過多、過早而干裂；良好的養(yǎng)護也控制了混凝土結構溫度和濕度不致變化過大，同時放松徐變約束作用，避免因過大的變形應力超過混凝土拉應力而出現裂縫。（2）混凝土的養(yǎng)護應設專人負責并做好養(yǎng)護記錄。澆水的次數以能保持混凝上具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。在一般氣候條件下，混凝土澆筑完最初三天中，白天應每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。在以后的養(yǎng)護中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應適當增減澆水次數。（3）澆水養(yǎng)護時間：普通混凝土應不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應不少于21晝夜。（4）（），不得在其上踩踏、安裝模板、堆放材料；安裝、拆除大模板時一定要輕起輕放，不得撞擊樓板混凝土；拆下的模板及周轉材料要及時轉運，不得集中且大量地堆積于樓板上。避免混凝土結構過早受振動或加較大、較集中的施工荷載而產生裂縫。樓板上堆放的材料不得超過模板設計的荷載，下部要墊通長木方，木方的位置要靠近樓板根部或與下部支撐對齊（沿通長方向）。（1）設計模板體系時，要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且地基、基礎牢固，模板龍骨、支撐間距要根據選用材料的實際規(guī)格經計算后確定。以避免因模板變形、移動、下沉或地基和基礎不均勻沉降引起混凝土裂縫。（2）專業(yè)工長按確定的龍骨、支撐間距繪制各房間的配模圖確保上下層支撐對齊；對于快拆體系的頂板模板，必須按快拆體系的要求進行支搭，嚴禁先拆后頂；支撐下端要加墊木板。（3）安置布料桿的房間要根據布料桿的重量，其支撐、龍骨間距減 小。（4）梁板（含拱、殼）結構的模板拆除，必須有可靠的強度依據，（必須留置同條件試塊）并經技術主任（或工程師）的批準。（5）設有后澆帶的工程，后澆帶部位設置獨立的模板支撐系統(tǒng)，待后澆帶砼澆筑完成并達到強度要求后，方可拆除模板及支撐。(1）采取有效的措施保證各部位鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求，并且架設專門施工馬道，嚴禁踩踏鋼筋，避免因鋼筋位置不正確而導致混凝土出現裂縫?；炷翝仓^程中必須設專人看筋，出現問題及時處理。（2）對于樓板內預埋管線（PVC）應設小馬櫈，固定在中性層附近，在管線較集中的部位，征得設計同意，在管線上方鋪設鋼板網。（3）對沉降不均及配筋不充分等需要由設計完善的，要做設計變更，從結構設計上合理解決。20091214 磚砌體住宅建筑現澆樓板裂縫成因及防治對策1工程概況住宅樓6+1層 磚砌體結構 樓板全現澆砼C20 2裂縫情況貫通性裂縫 形態(tài)特征 墻角45176。斜裂 直裂 3原因分析排除法分析：荷載作用；地震；地基不均勻沉降；材料不合格；設計承載力不足。收縮；溫差；溫度應力；工期控制 4 裂縫的處理方案及效果由于本工程出現的裂縫是由混凝土的收縮和溫度變形的輔助作用引起的，屬于非結構性裂縫，不會影響結構的安全使用。但可能引起滲漏或因其它原因使裂縫發(fā)展而產生不利影響，以及考慮到住戶對住宅的心理影響，因此從滿足建筑物的正常使用和結構耐久性的需要出發(fā)，決定進行灌漿處理。，進行壓力灌漿處理； ，采用環(huán)氧樹脂膠泥進行密封處理。其工藝流程為：查縫→清理→埋嘴→封縫→灌漿→封閉。本工程于2007年5月裂縫的加固處理，由于專業(yè)技術人員現場跟班指導，專業(yè)補縫隊伍的精心操作，加上加固方法選擇恰當，故從加固到現在的兩年時間來看，加固處理效果良好，未出現有新的裂縫，達到了預期的效果，業(yè)主也較滿意。5 預防裂縫的措施通過對上述裂縫原因的分析可知，對于磚砌體住宅建筑現澆樓板裂縫的控制可以從以下二個方面采取相應預防措施。 設計方面（1）在結構構造設計，要考慮混凝土的收縮和溫度變形的輔助作用的影響。無論結構計算如何，現澆樓板均應采取如下措施：①提高板的配筋，對于外墻轉角所在房間的樓板，即使按通常荷載的不利組合，跨中雖未出現負彎矩，但仍采用上下兩皮通長配筋方案，以增強混凝土的抗裂性，鋼筋直徑可以細一些，但長度必須超過樓板對角線的1/3；②適當增加板厚，厚度可取100～150mm；③提高混凝土強度等級，取C20以上，并在水泥中摻入12%～13%UEA或AEA等混凝土膨脹劑，以拌制補償收縮混凝土。（2）可采用現澆樓板與梁之間增設滑動層的做法。在墻的兩端的部開間，其端跨可設計成簡支板的形式。即在現澆樓板與梁之間設置施工縫隔離，使板與梁的連接有“放”的余地；考慮抗震要求，此處的構造應滿足“微動，不可大動”的要求，以防止滑脫，從而達到減小CX值的目的。（3）提高兩端山墻及相鄰縱墻的保溫隔熱標準。特別是對外墻轉角處的里的墻面，最好采用加筋保溫隔熱材料的辦法，使溫差對現澆樓板帶來的影響減小到最低限度。（4）樓板內PVC電線套管只允許平行于樓板受力方向（或雙向板的短邊方向）埋設，應盡量布置在結構層的中性軸位置上，并在PVC套管上、下部加鋪寬度不小于400mm的鋼絲網片作為補強措施。（5）研究開發(fā)泵送條件下的低收縮的干硬性混凝土，專門用在現澆混凝土板工程上。混凝土塌落度要求對于豎向和水平結構是不同的。 施工方面（1）做好施工前的各項準備工作，并編制詳細的施工組織設計，用于具體指導施工。（2）提高樓板底模及支架的剛度，使其能滿足承受各種可能的施工荷載的需要，以防止現澆模板變形；混凝土搗后必須澆水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，并防止在烈日下曝曬和大風襲擊。除非采用針對性的技術措施，才允許上人操作。必須重視混凝土保濕養(yǎng)護工序落實。特別是摻加摻合料粉煤灰，其養(yǎng)護條件要求又不一樣。（3）加強施工的組織與管理，澆搗樓板混凝土時，必須鋪設操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上皮負彎矩鋼筋。同時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋看護，隨時將位置不正確的鋼筋復位，確保其位置正確。加設鐵馬確?？煽?。（4）混凝土配合比方面，應盡量采用普通硅酸鹽水泥，在滿足混凝土的強度和塌落度的前提下，盡可能減少水泥用量，減小混凝土的水灰比。對現場拌制的混凝土要實行盤盤過磅，并嚴格控制用水泥量，更不得在施工過程中隨意加水。粗、細骨料盡量選擇級配良好的碎石卵石和粗砂，在滿足施工要求的情況下，盡可能采用較低的砂率，砂、石的含泥量分別控制在2%、1%以內。對商品混凝土，在出廠運輸過程中和缷料時不可生產離析，混凝土不得失去任何一種原料，更不能混入其他外來成分和附加水分，特別是不準隨便加水。泵送混凝土前做好坍落度試驗，坍落度超標的混凝土嚴禁使用。豎向結構和水平結構混凝土塌落度要求是不一樣的?。?）施工速度應建立在嚴密的科學的組織基礎上，應堅決摒棄違反科學的蠻干的做法。盲目搶工期而又不采取可靠施工技術、管理措施是不可取的。只有這樣，才能使當前現澆樓板結構裂縫的多發(fā)性、普遍、常見性這一質量頑癥得到有效遏制。一、裂縫產生的原因混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝上強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，砼脫水干縮時，就會產生表面裂縫?；炷潦?中過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，