【文章內(nèi)容簡介】 1年10月29日至2012年10月29日。開工備案山西省煤炭工業(yè)廳文件晉煤辦基發(fā)[2011]201號文《關(guān)于山西***煤業(yè)有限公司礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目開工建設(shè)的批復(fù)》，于2011年2月10日開工，建設(shè)工期12個月。三、質(zhì)量認(rèn)證及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)《礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目初步設(shè)計》及《初步設(shè)計安全專篇》由中煤國際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司設(shè)計；通過具有資質(zhì)的部門進(jìn)行招投標(biāo)，建設(shè)項目中的礦建、安裝工程由湖南核工業(yè)建設(shè)有限公司承建，土建工程由呂梁市建筑安裝總公司承建；監(jiān)理單位為山西煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢公司。項目于2011年2月10日開工，2011年12月20日完工，歷時9個多月。于2011年12月23日25日項目建設(shè)工程順利通過呂梁地方煤礦建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站組織的單位工程質(zhì)量現(xiàn)場認(rèn)證，所有認(rèn)證工程全部合格，合格率100%；于2012年3月1日2日該工程又順利通過呂梁地方煤礦建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站受山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站的委托，聘請汾西礦區(qū)質(zhì)監(jiān)站專家與市、縣煤炭工業(yè)局相關(guān)基建工程技術(shù)人員組織的單項工程質(zhì)量現(xiàn)場認(rèn)證，所有認(rèn)證工程全部合格，合格率100%。項目建設(shè)完工后，經(jīng)呂梁市煤炭工業(yè)局組織相關(guān)工程技術(shù)人員對現(xiàn)場采、掘、機、運、通各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況核查，并上報省廳。省廳基建局以晉煤基登字[2012]002號文登記卡進(jìn)行備案，同意礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時間從2012年1月16日至2012年7月16山西柳林金家莊煤業(yè)有限公司礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目從業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理驗收匯報材料日。經(jīng)過近兩個月的試運轉(zhuǎn)各系統(tǒng)運行安全可靠，具備礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目安全設(shè)施和條件竣工驗收。2012年2月，我礦委托世紀(jì)萬安科技（北京）有限公司對礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)的采、掘、機、運、通等各系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場核查，認(rèn)為系統(tǒng)項目符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定，并按照實際情況編制了《山西***煤業(yè)有限公司礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目安全驗收評價報告》。四、主要系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)情況開拓系統(tǒng)礦井采用主斜副立開拓方式。礦井生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整后共使用6條井筒，分別為：主斜井、一號副立井、進(jìn)風(fēng)立井、一號回風(fēng)立井；賀家社副立井和賀家社回風(fēng)立井。其中，本次設(shè)計維持原主斜井、一號副立井、進(jìn)風(fēng)立井、一號回風(fēng)立井井筒不變；只設(shè)計新增加利用原賀家社副立井擔(dān)負(fù)開采井田東部區(qū)域時的輔助提升任務(wù)；恢復(fù)原賀家社回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井開采井田東部區(qū)域時的回風(fēng)任務(wù)。井筒特征及裝備敘述如下：主斜井，井筒采用半圓拱形斷面， m， m，傾角25176。00′，斜長823m。主提升裝備有DTC120/50/2450型膠帶運輸機和型號為JK3,擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升、大型設(shè)備下井任務(wù)，鋪設(shè)排水管路，設(shè)臺階，兼作礦井安全出口和輔助進(jìn)風(fēng)。一號副立井， ,，垂深275m。，G1G1型罐籠，擔(dān)負(fù)全礦井人員的上下、矸石、材料等設(shè)備的提升，并配置了在線監(jiān)測和PCL控制系統(tǒng)完成提升信號發(fā)送，滿足信號安全閉鎖等要求，保證提升機的安全運行。山西柳林金家莊煤業(yè)有限公司2礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目從業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理驗收匯報材料進(jìn)風(fēng)立井，，垂深261m，擔(dān)負(fù)礦井的進(jìn)風(fēng)任務(wù)。井筒裝備梯子間，作為礦井的安全出口。一號回風(fēng)立井，，垂深343m，擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)。井筒裝備梯子間作為礦井的安全出口。賀家社副立井，，垂深176m，裝備1個單層單車罐籠，擔(dān)負(fù)13盤區(qū)的矸石提升、材料設(shè)備下放、人員升降和進(jìn)風(fēng)任務(wù)，并布置通信電纜。賀家社回風(fēng)立井，，擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)。井筒裝備梯子間作為礦井的安全出口。調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)形成后，礦井分為三個盤區(qū)，即西部112盤區(qū)為正常生產(chǎn)接續(xù)區(qū)域，東部13盤區(qū)是設(shè)計中重點的調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域。13盤區(qū)沿4煤層?xùn)|西走向布置有膠帶、軌道、回風(fēng)三條開拓大巷，沿煤層傾向布置首采130401綜采工作面和130402掘進(jìn)工作面。開拓系統(tǒng)符合設(shè)計要求，運行正常。采掘系統(tǒng)在礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)期，礦井西部112盤區(qū)屬正常生產(chǎn)區(qū)域，設(shè)計中重點是對礦井東部13盤區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整。根據(jù)工作面正常的生產(chǎn)接續(xù)推進(jìn)，調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)形成后，設(shè)計中3號煤層原11盤區(qū)的110304綜采面已變更為12盤區(qū)120307綜采工作面，與13盤區(qū)4號煤層首采面130401綜采工作面達(dá)到礦井設(shè)計生產(chǎn)能力。兩綜采工作面均為一次采全高綜合機械化采煤工作面，均采用全部垮落法管理頂板。山西柳林金家莊煤業(yè)有限公司22礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目從業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理驗收匯報材料13盤區(qū)130401工作面采長180m，選用MG170/410WD型采煤機，刮板輸送機型號為SGZ630／400型，選用120架型號為ZZ4000/14/28型的綜采液壓支架。皮帶順槽運輸設(shè)備包括轉(zhuǎn)載機和帶式輸送機，轉(zhuǎn)載機型號為SGB/730/75，帶式輸送機型號為DSJ100/60/2160型。12盤區(qū)120307工作面選用MG2170/410WD型采煤機，刮板輸送機型號為SGZ630/264型，支架型號為ZZ3500/13/25型的綜采液壓支架。皮帶順槽運輸設(shè)備包括轉(zhuǎn)載機和帶式輸送機，轉(zhuǎn)載機型號為SZB730/75，帶式輸送機型號為DTL100/60/2125型。11盤區(qū)4煤層布置有110406掘進(jìn)工作面；13盤區(qū)4煤層布置有130402掘進(jìn)工作面。掘進(jìn)工作面機械設(shè)備有：EBZ1EBZ55掘進(jìn)機、SGB420/30型刮板輸送機、SSJ80/40/255型和SJ650型膠帶輸送機、FBD№45KW型、FBD№37KW型局扇、TXU75A型探水鉆機、MQT45C2型幫錨桿機、MQTB55/、JD25型調(diào)度絞車等。井下采掘生產(chǎn)系統(tǒng)符合設(shè)計要求，具備安全生產(chǎn)條件，滿足安全生產(chǎn)需要。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)形成后，礦井采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)，機械抽出式通風(fēng)方式，通風(fēng)系統(tǒng)可靠。400型防爆對旋軸流式通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，服務(wù)于112盤區(qū)。調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域的賀家社回風(fēng)井主通風(fēng)機利用原型號為DK6188№24型防爆對旋軸流式通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用。12盤區(qū)120307綜采面采用一進(jìn)兩回U+L型通風(fēng)，新鮮風(fēng)流經(jīng)皮帶山西柳林金家莊煤業(yè)有限公司礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目從業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理驗收匯報材料順槽進(jìn)入工作面，由第一和第二回風(fēng)順槽排出。13盤區(qū)130401綜采工作面采用一進(jìn)一回U型通風(fēng)，新鮮風(fēng)流經(jīng)皮帶順槽進(jìn)入工作面，由回風(fēng)順槽排出。掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用FBD№45KW型、FBD№37KW型對旋式軸流局部通風(fēng)機，全部實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機雙電源自動切換，保證局部通風(fēng)的連續(xù)性和可靠性。賀家社場地主通風(fēng)機安裝調(diào)試運行正常，經(jīng)山西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心檢驗合格，符合相關(guān)安全規(guī)定；采掘工作面風(fēng)量、風(fēng)速及瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，系統(tǒng)符合設(shè)計要求，風(fēng)流穩(wěn)定，能夠滿足安全需要。瓦斯防治根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)[2011]1629號文批復(fù)的瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果，， m/ t，為高瓦斯礦井。礦井裝備KJ95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，在掘進(jìn)工作面迎頭、回采工作面隅角等地點按規(guī)定設(shè)置瓦斯監(jiān)控傳感器，并建立了瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，所有安管人員和井下電鉗工等特殊工種人員下井，均攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦檢工使用光學(xué)甲烷檢測儀。礦井瓦斯治理機構(gòu)齊全、責(zé)任明確、制度完善、監(jiān)控有效，嚴(yán)格按高標(biāo)準(zhǔn)高要求進(jìn)行瓦斯管理，防止瓦斯事故的發(fā)生。符合設(shè)計要求，具備安全生產(chǎn)條件，滿足安全生產(chǎn)需要。山西柳林金家莊煤業(yè)有限公司333礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目從業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理驗收匯報材料抽放系統(tǒng)礦井實現(xiàn)高低濃瓦斯分源抽放，一號抽放泵站安裝為原有的兩臺2BE34202BY3型水環(huán)式真空泵，機組額定流量110m/min，電機功率185KW，裝機容量為3800KW/h，用于低負(fù)壓抽放，一用一備；二號抽放泵站安裝兩臺2BE35202BY4型水環(huán)式真空泵，機組額定流量240m/min，電機功率450KW，用于高負(fù)壓抽放，一用一備。瓦斯抽放系統(tǒng)符合設(shè)計要求，具備安全生產(chǎn)條件，滿足安全生產(chǎn)需要。綜合防塵系統(tǒng)目前礦井主井工業(yè)場地、一號副立井工業(yè)場地、賀家社場地各建有深井水泵房一座，通過深井泵抽水至各自附近的高位水池，供井下防塵灑水和供水施救系統(tǒng)使用，且生產(chǎn)、生活用水均取自本礦深井水。井下消防灑水經(jīng)過主斜井、一號副立井、賀家社副立井自流送至井下。井下采用主管路管徑為φ159，各采區(qū)運輸、軌道、回風(fēng)大巷管道管徑為φ108，工作面運輸順槽的管徑為φ82, 工作面回風(fēng)順槽的管徑為φ57，將高位水池靜壓水引至各主要巷道及采掘工作面用水地點，每隔100米（順槽50米）設(shè)三通閥門，為清洗巷道用。在井下采掘工作面、煤倉、轉(zhuǎn)載點處都設(shè)置噴霧防塵裝置。在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面距迎頭50m內(nèi)、裝煤點、膠帶運輸機巷道及刮板輸送機巷道、采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運煤的進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)大巷均設(shè)置全斷面風(fēng)流凈化水幕。井下巷道配有專門的清塵工，經(jīng)常清洗巷道、灑水降塵；回采工作面采用煤層注水、放頂煤口設(shè)噴霧灑水、采山西柳林金家莊煤業(yè)有限公司33礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目從業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理驗收匯報材料煤機內(nèi)外噴霧灑水降塵，掘進(jìn)工作面采用濕式打眼、爆破噴霧、巷道灑水、掘進(jìn)機噴霧灑水降塵等措施。為了滿足安全需要，井下采用GS406A型隔爆水棚，主要隔爆水棚15組，輔助水棚11組，所有隔爆設(shè)施都按規(guī)范懸掛。起到預(yù)防和隔絕采區(qū)煤塵爆炸的作用。上述防塵系統(tǒng)運行正常，符合設(shè)計要求，具備安全生產(chǎn)條件，滿足安全生產(chǎn)需要。防排水系統(tǒng)礦井主斜井底布置有中央水泵房，內(nèi)設(shè)置4臺MD85458型耐磨多級離心式水泵，正常涌水量時一臺工作，兩臺備用，一臺檢修，最大涌水時兩臺同時工作，排水管路2趟為Φ2194無縫鋼管。另增加一套ZQIIIY型水倉自動清挖設(shè)備，進(jìn)行內(nèi)外水倉清掏。13盤區(qū)水泵房安裝兩臺BQW5020/422型礦用隔爆強排水泵，一用一備，經(jīng)水泵排水沿13盤區(qū)輔助、膠帶運輸大巷排至主斜井底中央水倉。上述排水系統(tǒng)運行正常，符合設(shè)計要求，具備安全生產(chǎn)條件，滿足安全生產(chǎn)需要。空氣壓縮系統(tǒng)在主井工業(yè)場地和賀家社副立井場地各布置有一座地面空氣壓縮機站，主井場地利用已有的3臺SA120W型螺桿式空氣壓縮機，電機功率110KW，隨主機配設(shè)儲氣罐，容積2m3，配設(shè)有DBNL150玻璃冷卻塔2臺進(jìn)行冷卻，其冷卻水量50m3/h，正常兩臺工作，一臺檢修，壓縮空氣管路主干管為φ159，支管為φ1084無縫鋼管，并且在井底加設(shè)氣水分離器，沿主斜井、采區(qū)大巷及工作面順槽敷設(shè)管路，分別山西柳林金家莊煤業(yè)有限公司礦井調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)項目從業(yè)人員準(zhǔn)入和用工管理驗收匯報材料將壓縮空氣送至4煤層11盤區(qū)掘進(jìn)工作面用氣地點。賀家社場地在原有的1臺SA120A型螺桿式空氣壓縮機基礎(chǔ)上，新增1臺同型號壓縮機，一用一備,電機功率120kW，隨主機配設(shè)儲氣罐，容積4m3，壓縮空氣管路主干管為φ159，支管為φ1084無縫鋼管，并且在井底加設(shè)氣水分離器,沿副立井井筒及采區(qū)大巷、工作面順槽敷設(shè)管路，分別將壓縮空氣送至4煤層13盤區(qū)掘進(jìn)工作面各用氣地點。上述空氣壓縮系統(tǒng)運行正常，符合