【文章內(nèi)容簡介】 警戒，并提前一小時向調(diào)度室匯報，待所有施工人員撤至安全地點后，由調(diào)度室通知后，我隊方可放炮。 掘進隊接到測量人員巷道臨近貫通通知書以后，要加強對貫通處巷道的觀察，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理，由于掘進巷道煤質(zhì)松軟、破碎，容易造成大面積煤體垮落，所以施工中只掏槽放炮松動，然后人工修整成型， 達到支護條件立即對頂部進行錨索網(wǎng)支護并噴漿封閉煤（巖）壁， 以保證安全和巷道成型美觀 。 每次放炮前，只有確認(rèn)掘進工作面、回風(fēng)流瓦斯都在 %以下時，掘進工作面方可爆破，否則嚴(yán)禁放炮，并對瓦斯超限進行處理，直至瓦斯?jié)舛炔怀蕖? 在距貫通點 10m，施工人員要堅持“長探短掘”；每小班每循環(huán)掘進打眼前必須打探眼，探眼分別布置在巷道兩幫及巷中，距頂板 米左右，探眼鉆孔深 3m，計 3個。 貫通時最后一炮，多打眼只在掏槽眼裝藥。巷道其余部分在炮后用風(fēng)鎬刷除。 貫通后，應(yīng)積極進行掃尾工作，將巷道內(nèi)矸石出凈，錨網(wǎng)噴工作施工完畢，所有巷道達到成巷標(biāo) 準(zhǔn)。 第二節(jié) 掘進作業(yè)方式 掏槽方式為楔形掏槽法，拱部和直墻斷面分次起爆。選用三級煤礦許用乳化炸藥，藥卷長為200mm、重 ，選用毫秒延期電雷管（ 1～ 5段）引爆，使用 MFD－ 100 型發(fā)爆器起爆，聯(lián)線方式為并聯(lián)聯(lián)線。 根據(jù)下列公式計算出一次爆破所需的總炸藥量 Q= qsln= 179。 179。 179。 =（ kg） 式中 Q ── 一次爆破所需的總炸藥量， kg； q ── 單位原巖炸藥消耗量，取 179。； s ── 巷道掘斷面積，取 ㎡； l ── 炮 眼深度，取 ； n ── 炮眼利用率，取 90%； 根據(jù)下列公式計算出每循環(huán)所需炮眼數(shù)目 N= qsmn/（ xp） = 179。 179。 179。 （ 179。 ） =54（個） 式中 N ── 炮眼數(shù)目，個； m ── 每個藥卷長度，取 ； x ── 炮眼裝藥系數(shù)，一般取 ~，取 ； p ── 每個藥卷重量，取 ； 附：井底車場貫通巷道炮眼布置圖及爆破說明。 第六章 一通三防系統(tǒng) 一、巷道通風(fēng) 《 煤礦安全規(guī)程》 2020 年版第 127 條中要 求：煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式。本工程施工采用鉆爆法掘進施工工藝，巷道掘進的通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)。 二、掘進工作面風(fēng)量計算 按人數(shù)計算： Q 人 ＝ 4179。 n＝ 4179。 25＝ 100（ m3/min） 式中： Q 人 —— 掘進工作面實際需要風(fēng)量， m3/min； 4—— 每人每分鐘不低于 4m3/min 的配風(fēng)量； n—— 掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。 按瓦斯涌出量計算： Q 瓦 ＝ 100179。 q179。 k＝ 100179。 179。 2＝ 436(m3/min） 式中： Q 瓦 — 掘進工作面實際需要風(fēng)量， m3/min； 100— 單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ 1％的換算值； Q — 掘進工作面的瓦斯絕對涌出量， m3/min； K — 掘進工作面的通風(fēng)系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際觀測的結(jié)果確定，一般可取 ～ 。 按同時爆破最多炸藥量計算： Q 爆 ＝ 25A 式中： Q 爆 —— 掘進工作面實際需要風(fēng)量， m3/min； 25 — 每一公斤炸藥爆炸不低于 25m3的配風(fēng)量； A—— 同時爆破消耗最多炸藥量， kg。 （根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定指南》第 29 條第 3款規(guī)定：使用乳化炸藥不進行此計算）。 按最低風(fēng)速計算： 按最低風(fēng)速驗算： Q最低＝ 60SV＝ 60179。 179。 ＝ （ m3/min） 式中： S—— 掘進巷道斷面積， m3。 V—— 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：最低風(fēng)速：巖巷掘進為 m/s，煤巷或煤巖巷為。 三、局部通風(fēng)機選型 根據(jù)風(fēng)量計算，掘進工作面至少需風(fēng)量 436m3/min， 經(jīng)驗算滿足 Q 人 ＜ Q 最低 ＜ Q 瓦 的要求 。每個工作面選用 2臺 2179。 30kw 隔爆對旋軸流式局部通風(fēng)機， (一臺使用 ,一臺備用 )。 該風(fēng)機主要技術(shù)特征：整機功率 60kw，風(fēng)量 400~650m3/mim。 風(fēng)筒選用Ф 600mm 的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒。 四、通風(fēng)管理要求 局部通風(fēng)機的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，通風(fēng)機吊掛或離地高度大于 米，在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前不準(zhǔn)放置或懸掛物品。 局部通風(fēng)機實行“三專”供電（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線纜），掘進工作面裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或掘進巷道內(nèi)瓦斯超限時，可直接閉鎖掘進動力電源。 開工前局部通風(fēng)機必須安設(shè)雙電源自動切換裝置，實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙回路電源自動切換功能，機電科安裝好監(jiān)測監(jiān)控裝置，隊組機電工進行配合。 局部通風(fēng)機必須 設(shè)專人看護，實行掛牌管理，并對主副風(fēng)機開關(guān)、切換裝置標(biāo)識清楚。 局部通風(fēng)機必須保持 24 小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機管理人員要每班在風(fēng)機牌板上簽字建立局部通風(fēng)機管理臺帳和維護記錄，看護風(fēng)機人員必須現(xiàn)場交接班。 風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，懸掛采用 8鐵絲和 16網(wǎng)絲，風(fēng)筒接口要反壓邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛保證平直，不拐死彎，拐彎用彎頭，不隨便拆開和損壞風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離不得大于 5m。 施工人員要愛護通風(fēng)設(shè)施，通過風(fēng)門后要隨手關(guān)閉風(fēng)門，風(fēng)門前后 5m不得堆放材料，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門或 風(fēng)筒損壞，立即向通風(fēng)調(diào)度匯報，及時安排人員組織處理。 局部通風(fēng)機每天必須安排專人進行日常檢查維護，必須及時填寫相關(guān)記錄。 局部通風(fēng)機應(yīng)每旬進行一次絕緣阻值測量。 每班看護風(fēng)機人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 1若風(fēng)筒脫節(jié)或破損漏風(fēng)時要及時粘補處理，并通知有關(guān)部門采取措施予以處理，保證工作面風(fēng)量。 1為保證局部通風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，每班看護風(fēng)機人員要對風(fēng)機進行檢查，按規(guī)定對風(fēng)機自動切換裝置和風(fēng)電閉鎖進行試驗，并做好相關(guān)記錄。每天對風(fēng)機進行一次切換試驗。 1風(fēng)機專供線路不得接入任何非風(fēng)機負(fù)荷，非風(fēng)機供電線路不得接入風(fēng)機負(fù)荷。 1掘進過程中巷道局部高頂超過 時，根據(jù)高頂斷面大小安排專人掛設(shè)導(dǎo)風(fēng)簾板，導(dǎo)風(fēng)板距頂板有不大于 間隙，迎風(fēng)流方向呈 60186。角，下端超出巷道不得小于 。 1局部通風(fēng)機出現(xiàn)無計劃停電、停風(fēng)后風(fēng)機看護人員要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報處理，切斷掘進巷道內(nèi)電源，撤出停風(fēng)區(qū)域人員后，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風(fēng)區(qū)，當(dāng)不能及時送風(fēng)時必須設(shè)置柵欄和警戒。 1因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須切斷電源、撤出人 員。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %，停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^ %和 CO2濃度不超過 %時，經(jīng)調(diào)度室同意后方可人工開啟局部通風(fēng)機。恢復(fù)通風(fēng)后，在瓦檢員檢查瓦斯不超限時方可進入人員。 1嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，無論有計劃停風(fēng)或無計劃停風(fēng)，看護風(fēng)機人員必須及時向隊部和通風(fēng)調(diào)度匯報。 1風(fēng)筒出口必須帶鋼圈，并固定牢靠，防止末節(jié)風(fēng)筒左右擺動。 1延長或更換風(fēng)筒前跟班隊干、安全員、瓦檢員必須認(rèn)真檢查工作面支護情況，迎頭臨時支護完好，無活煤，兩幫及頂板 支護完好，防止冒頂及煤墻片幫造成瓦斯超限事故。 風(fēng)筒有破口時要及時補好，確保工作面風(fēng)量充足。使用單位必須對風(fēng)筒逐節(jié)編號管理，備用風(fēng)筒要疊放整齊，并進行上架管理，離地高不得小于 300mm?，F(xiàn)場安全員、瓦斯員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。 2使用的風(fēng)筒必須掛說明牌板，牌板掛在距工作面窩頭不大于 30 米位置，靠行人一側(cè)的煤幫上，牌