【文章內容簡介】 警戒，并提前一小時向調度室匯報，待所有施工人員撤至安全地點后，由調度室通知后，我隊方可放炮。 掘進隊接到測量人員巷道臨近貫通通知書以后，要加強對貫通處巷道的觀察，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理，由于掘進巷道煤質松軟、破碎，容易造成大面積煤體垮落，所以施工中只掏槽放炮松動，然后人工修整成型， 達到支護條件立即對頂部進行錨索網支護并噴漿封閉煤（巖）壁， 以保證安全和巷道成型美觀 。 每次放炮前，只有確認掘進工作面、回風流瓦斯都在 %以下時，掘進工作面方可爆破，否則嚴禁放炮，并對瓦斯超限進行處理，直至瓦斯?jié)舛炔怀蕖? 在距貫通點 10m，施工人員要堅持“長探短掘”；每小班每循環(huán)掘進打眼前必須打探眼，探眼分別布置在巷道兩幫及巷中，距頂板 米左右，探眼鉆孔深 3m，計 3個。 貫通時最后一炮，多打眼只在掏槽眼裝藥。巷道其余部分在炮后用風鎬刷除。 貫通后，應積極進行掃尾工作，將巷道內矸石出凈，錨網噴工作施工完畢，所有巷道達到成巷標 準。 第二節(jié) 掘進作業(yè)方式 掏槽方式為楔形掏槽法，拱部和直墻斷面分次起爆。選用三級煤礦許用乳化炸藥，藥卷長為200mm、重 ，選用毫秒延期電雷管（ 1～ 5段）引爆，使用 MFD－ 100 型發(fā)爆器起爆，聯(lián)線方式為并聯(lián)聯(lián)線。 根據下列公式計算出一次爆破所需的總炸藥量 Q= qsln= 179。 179。 179。 =（ kg） 式中 Q ── 一次爆破所需的總炸藥量， kg； q ── 單位原巖炸藥消耗量，取 179。； s ── 巷道掘斷面積，取 ㎡； l ── 炮 眼深度，取 ； n ── 炮眼利用率，取 90%； 根據下列公式計算出每循環(huán)所需炮眼數目 N= qsmn/（ xp） = 179。 179。 179。 （ 179。 ） =54（個） 式中 N ── 炮眼數目，個； m ── 每個藥卷長度，取 ； x ── 炮眼裝藥系數，一般取 ~，取 ； p ── 每個藥卷重量，取 ； 附：井底車場貫通巷道炮眼布置圖及爆破說明。 第六章 一通三防系統(tǒng) 一、巷道通風 《 煤礦安全規(guī)程》 2020 年版第 127 條中要 求：煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式。本工程施工采用鉆爆法掘進施工工藝，巷道掘進的通風方式采用壓入式通風。 二、掘進工作面風量計算 按人數計算： Q 人 ＝ 4179。 n＝ 4179。 25＝ 100（ m3/min） 式中： Q 人 —— 掘進工作面實際需要風量， m3/min； 4—— 每人每分鐘不低于 4m3/min 的配風量； n—— 掘進工作面同時工作的最多人數。 按瓦斯涌出量計算： Q 瓦 ＝ 100179。 q179。 k＝ 100179。 179。 2＝ 436(m3/min） 式中： Q 瓦 — 掘進工作面實際需要風量， m3/min； 100— 單位瓦斯涌出量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^ 1％的換算值； Q — 掘進工作面的瓦斯絕對涌出量， m3/min； K — 掘進工作面的通風系數，應根據實際觀測的結果確定，一般可取 ～ 。 按同時爆破最多炸藥量計算： Q 爆 ＝ 25A 式中： Q 爆 —— 掘進工作面實際需要風量， m3/min； 25 — 每一公斤炸藥爆炸不低于 25m3的配風量； A—— 同時爆破消耗最多炸藥量， kg。 （根據《煤礦生產能力核定指南》第 29 條第 3款規(guī)定：使用乳化炸藥不進行此計算）。 按最低風速計算： 按最低風速驗算： Q最低＝ 60SV＝ 60179。 179。 ＝ （ m3/min） 式中： S—— 掘進巷道斷面積， m3。 V—— 根據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：最低風速：巖巷掘進為 m/s，煤巷或煤巖巷為。 三、局部通風機選型 根據風量計算，掘進工作面至少需風量 436m3/min， 經驗算滿足 Q 人 ＜ Q 最低 ＜ Q 瓦 的要求 。每個工作面選用 2臺 2179。 30kw 隔爆對旋軸流式局部通風機， (一臺使用 ,一臺備用 )。 該風機主要技術特征：整機功率 60kw，風量 400~650m3/mim。 風筒選用Ф 600mm 的膠質阻燃風筒。 四、通風管理要求 局部通風機的設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊，通風機吊掛或離地高度大于 米，在局部通風機吸風口前不準放置或懸掛物品。 局部通風機實行“三?！惫╇姡▽Ｓ米儔浩?、專用開關、專用線纜），掘進工作面裝設兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設施，當局部通風機停止運轉或掘進巷道內瓦斯超限時，可直接閉鎖掘進動力電源。 開工前局部通風機必須安設雙電源自動切換裝置，實現(xiàn)雙風機、雙回路電源自動切換功能，機電科安裝好監(jiān)測監(jiān)控裝置，隊組機電工進行配合。 局部通風機必須 設專人看護，實行掛牌管理，并對主副風機開關、切換裝置標識清楚。 局部通風機必須保持 24 小時連續(xù)運轉，局部通風機管理人員要每班在風機牌板上簽字建立局部通風機管理臺帳和維護記錄，看護風機人員必須現(xiàn)場交接班。 風筒采用抗靜電、阻燃風筒，懸掛采用 8鐵絲和 16網絲，風筒接口要反壓邊，嚴密不漏風，逢環(huán)必掛保證平直，不拐死彎，拐彎用彎頭，不隨便拆開和損壞風筒，風筒出風口到工作面距離不得大于 5m。 施工人員要愛護通風設施，通過風門后要隨手關閉風門，風門前后 5m不得堆放材料，發(fā)現(xiàn)風門或 風筒損壞，立即向通風調度匯報，及時安排人員組織處理。 局部通風機每天必須安排專人進行日常檢查維護，必須及時填寫相關記錄。 局部通風機應每旬進行一次絕緣阻值測量。 每班看護風機人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 1若風筒脫節(jié)或破損漏風時要及時粘補處理，并通知有關部門采取措施予以處理，保證工作面風量。 1為保證局部通風機安全運轉，每班看護風機人員要對風機進行檢查，按規(guī)定對風機自動切換裝置和風電閉鎖進行試驗，并做好相關記錄。每天對風機進行一次切換試驗。 1風機專供線路不得接入任何非風機負荷，非風機供電線路不得接入風機負荷。 1掘進過程中巷道局部高頂超過 時，根據高頂斷面大小安排專人掛設導風簾板，導風板距頂板有不大于 間隙，迎風流方向呈 60186。角，下端超出巷道不得小于 。 1局部通風機出現(xiàn)無計劃停電、停風后風機看護人員要立即向礦調度和通風調度匯報處理，切斷掘進巷道內電源，撤出停風區(qū)域人員后，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風區(qū)，當不能及時送風時必須設置柵欄和警戒。 1因檢修、停電等原因停風時，必須切斷電源、撤出人 員。恢復通風前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近 10m 以內風流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %，停風區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^ %和 CO2濃度不超過 %時，經調度室同意后方可人工開啟局部通風機?；謴屯L后，在瓦檢員檢查瓦斯不超限時方可進入人員。 1嚴禁無計劃停風，無論有計劃停風或無計劃停風，看護風機人員必須及時向隊部和通風調度匯報。 1風筒出口必須帶鋼圈，并固定牢靠，防止末節(jié)風筒左右擺動。 1延長或更換風筒前跟班隊干、安全員、瓦檢員必須認真檢查工作面支護情況，迎頭臨時支護完好，無活煤，兩幫及頂板 支護完好，防止冒頂及煤墻片幫造成瓦斯超限事故。 風筒有破口時要及時補好，確保工作面風量充足。使用單位必須對風筒逐節(jié)編號管理，備用風筒要疊放整齊，并進行上架管理，離地高不得小于 300mm?，F(xiàn)場安全員、瓦斯員負責監(jiān)督管理。 2使用的風筒必須掛說明牌板，牌板掛在距工作面窩頭不大于 30 米位置，靠行人一側的煤幫上，牌